一种燃气灶制造技术

一种燃气灶，包括燃气灶本体、燃烧器、锅架、供气系统和控制旋钮，所述燃气灶本体设置有风动系统，所述风动系统包括风机、风道和空气喷射件，所述空气喷射件可拆卸地设置于所述燃气灶本体上，所述空气喷射件具有空气喷射口。按照本实用新型专利技术提供的一种燃气灶与现有技术相比具有如下优点：防止油污累积在空气喷射口或污水倒灌入风道，便于拆卸和清洗；将风机产生的动压在风道内转化为静压，导流结构合理，使“风墙”的风力适宜、风速均匀、风向均一不扩散，更好地隔离烹饪过程中产生的油烟、CO、NO和NO2等有害气体，以及气味、PM2.5和燥热等。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶
本技术涉及燃气灶领域。
技术介绍
目前大多数燃气灶在烹饪过程中会产生大量的油烟、有害气体等，一般地，油烟、有害气体等的排出均是依靠安装在燃气灶上方的吸油烟机产生负压而实现的，油烟、有害气体等在流向吸油烟机负压区的上升过程中很容易产生扩散，尤其是烹、炸、炒过程中产生的大质量油星很容易散落并附着在墙面和灶具上，造成大面积油污、污染室内环境。为将燃气灶烹饪过程中产生的油烟、有害气体等最大限度的输送至吸油烟机负压区，部分生产商开发出了能够产生“风墙”的燃气灶，通过燃气灶吹出的“风墙”将烹饪过程中产生的油烟、有害气体等与四周环境隔离开，防止扩散，提高了吸油烟机的吸排效果。例如，申请号为200610068551.7，题为燃气灶的中国专利技术专利申请，公开了一种燃气灶，由灶体和其上的燃气灶头组成，灶体内侧四周边缘处设置风墙屏闭装置，风墙屏闭装置是灶体内侧四周边缘处设风道，风道内设支架支撑直流电机和惯流风叶，与惯流风叶对应灶体的侧壁上设若干进气孔、顶面上设长条形出气孔。该专利技术申请所提供的上述技术方案存在如下不足：出风口不可拆卸，容易蓄积油污，清洗困难且容易堵塞出风口，影响“风墙”效果；出风口缺少导流装置，气流分散，容易造成“风墙”力度不足，导致油烟、有害气体等逃逸；容易发生风速不均，降低用户使用体验。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种燃气灶，能够地有效防止油污累积在出风口或者污水倒灌入风道内，便于拆卸和清洗；能够有效地将风机产生的动压在风道内转化为静压，导流结构合理，使“风墙”的风力适宜、风速均匀、风向均一不扩散，从而很好地隔离烹饪过程中产生的油烟、CO、NO和NO2等有害气体，以及气味、PM2.5和燥热等。本技术所提供的技术方案为使用者创造了更健康、舒适的烹饪环境。本技术主要采用如下技术方案：一种燃气灶，包括燃气灶本体、燃烧器、锅架和供气系统，所述燃气灶本体设置有风动系统，所述风动系统包括风机、风道和空气喷射件，所述空气喷射件可拆卸地设置于所述燃气灶本体上，所述空气喷射件具有空气喷射口。本技术还包括如下附属技术方案：其中，所述燃气灶本体包括底盘和面板，所述空气喷射件可拆卸地设置于所述面板上。其中，所述面板上设置有至少一槽口，所述空气喷射件可拆卸地安装于所述槽口处。其中，所述空气喷射件与所述槽口和/或所述风道过盈配合。其中，所述空气喷射件通过过渡件与所述槽口和/或所述风道过盈配合。其中，所述空气喷射件包括导风架和导风片，所述导风架通过所述过渡件与所述槽口过盈配合，所述导风片设置有隔板。其中，所述导风架与所述导风片通过凹槽和凸台结构配合连接。其中，相邻两所述隔板之间平行设置并将所述空气喷射口分隔成开口向上的栅格型空气喷射口。其中，所述空气喷射口向内上方倾斜延伸。其中，还包括风速调控系统，所述风速调控系统与所述控制旋钮相连，所述风速调控系统通过单片机控制所述风动系统。本技术所提供的技术方案具有如下有益效果：空气喷射件可拆卸地安装于面板上，可以有效地防止油污累积在出风口而发生堵塞，便于拆洗，保证“风墙”的风力均匀、风向均一；空气喷射件与面板之间采用过盈配合的方式，可以有效地防止污水倒灌入风道内；空气喷射口具有导风结构，使得风向均一不扩散，风向向内聚拢的“风墙”能有效防止油烟、有害气体等逃逸，有效地隔离了油烟、有害气体、PM2.5和燥热等，提高了吸油烟机的工作效率；空气喷射口与风道截面尺寸设限，可以保证风道内的气压顺利由动压转化为静压，从而保证“风墙”的风力即柔和又有一定力度，提高了使用者的体验；通过控制旋钮触发风速调控系统可以减少人工操作，燃气灶智能程度更高，风速调控系统通过单片机控制风机运转，操作精准，用户体验好。附图说明图1本技术所述燃气灶分解结构示意图。图2本技术所述风动系统截面图。图3本技术所述空气喷射件分解结构示意图。图4本技术所述燃气灶“风墙”风向示意图。图5本技术所述风速调控系统工作原理图。图6是空气喷射口截面尺寸与风道截面尺寸之比分别为1：10和1:5时空气喷射口的风速数据对比图。1燃气灶本体、2燃烧器、3锅架、5控制旋钮、10风动系统、100风机、101风道、6空气喷射件、61空气喷射口、11底盘、12面板、120槽口、7过渡件、62导风架、63导风片、630隔板。具体实施方式下面结合附图对本技术所提供的技术方案作进一步阐述：参见图1、图2和图5所示，一种燃气灶，包括燃气灶本体1、燃烧器2、锅架3和供气系统，燃气灶本体1设置有风动系统10，风动系统10包括风机100、风道101和空气喷射件6，空气喷射件6可拆卸地设置于燃气灶本体1上，空气喷射件6具有空气喷射口61。空气喷射口61截面尺寸可以小于风道101截面尺寸的五分之一。优选地，空气喷射口61截面尺寸小于风道101截面尺寸的十分之一。该种结构设计便于拆卸和清洗，能够有效地防止油污累积在空气喷射口而发生堵塞，所形成的“风墙”风力均匀、风向均一；空气喷射口的截面尺寸小于风道截面尺寸的十分之一，可以保证风道内的动压顺利转化为静压，“风墙”的风力即柔和又有一定力度，防止油烟、有害气体等逃逸，提高了使用者的体验。而且，如图6所示试验数据明确显示：在风道进风口风速一致的情况下，当空气喷射口截面尺寸与风道截面尺寸之比为1：10时，空气喷射口的风速均在5.10m/s以上，且风速均匀离散性低，速度较稳定，有效地保证了“风墙”隔离区域与外部环境的压力差，防止油烟、有害气体等逃逸；而当空气喷射口截面尺寸与风道截面尺寸之比为1：5时，空气喷射口的风速出现了小于5.00m/s的情况，且风速不稳定离散性高，不容易保证“风墙”隔离区域与外部环境的压力差，油烟、有害气体等容易逃逸出“风墙”。参见图1和图2所示，燃气灶本体1包括底盘11和面板12，空气喷射件6可拆卸地设置于面板12上。该种结构设计将空气喷射件与面板相结合，外形美观、整体感强，适应使用者的消费和审美需求。参见图1和图4所示，面板12上设置有至少一槽口120，空气喷射件6可拆卸地安装于槽口120处。优选地，面板12上具有三个槽口120且分别设置于面板12的前侧、左侧和右侧。优选地，槽口120的截面尺寸与风道101的截面尺寸相同或者大于风道101的截面尺寸，该种结构设计有利于空气喷射件的拆卸和安装，产品的灵活度更高。参见图2所示，空气喷射件6与槽口120和/或风道101过盈配合。优选地，空气喷射件6与槽口120过盈配合。该种结构设计有效地防止了污水通过空气喷射口61倒灌进风道101内，防止了油污蓄积堵塞空气喷射口61。优选地，空气喷射件6与槽口120和风道101过盈配合。该种结构设计使得风道内吹出的风不会通过孔隙外泄，有效地保证了“风墙”的风力均一，油烟、有害气体等不易逃逸。参见图2所示，空气喷射件6通过过渡件7与槽口120和/或风道101过盈配合。优选地，过渡件7选用橡胶件可以有效地防止风道内吹出的风通过孔隙外泄。参见图3所示，空气喷射件6包括导风架62和导风片63，导风架62通过过渡件7与槽口120过盈配合，导风片63设置有隔板630。参见图3所示，导风架62与导风片63通过凹槽和凸台结构配合连接。优选地，导风架62上端高于面板12上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气灶，包括燃气灶本体、燃烧器、锅架和供气系统，所述燃气灶本体设置有风动系统，所述风动系统包括风机、风道和空气喷射件，其特征在于：所述空气喷射件可拆卸地设置于所述燃气灶本体上，所述空气喷射件具有空气喷射口。

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶，包括燃气灶本体、燃烧器、锅架和供气系统，所述燃气灶本体设置有风动系统，所述风动系统包括风机、风道和空气喷射件，其特征在于：所述空气喷射件可拆卸地设置于所述燃气灶本体上，所述空气喷射件具有空气喷射口。2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于：所述燃气灶本体包括底盘和面板，所述空气喷射件可拆卸地设置于所述面板上。3.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于：所述面板上设置有至少一槽口，所述空气喷射件可拆卸地安装于所述槽口处。4.根据权利要求3所述的燃气灶，其特征在于：所述空气喷射件与所述槽口和/或所述风道过盈配合。5.根据权利要求4所述的燃气灶，其特征在于：所述空气喷射件通过过渡件与所述槽口和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新建，胡杰，
申请(专利权)人：浙江帅康电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33