七百千克保温炉电阻丝发热棒制造技术

本实用新型专利技术公开了七百千克保温炉电阻丝发热棒，包括陶瓷管、高温接线棒和发热丝，所述陶瓷管顶部的两侧均固定连接有高温接线棒，所述发热丝的数量为一组九条，每三条串联后接为Y型接法，两个高温接线棒在一条直线上，所述陶瓷管的表面套设有发热丝，所述发热丝的两端与高温接线棒固定连接。本实用新型专利技术通过陶瓷管、高温接线棒和发热丝的设置，共同构建了一个七百千克保温炉电阻丝发热棒，其中通过发热丝的数量为一组九条，每三条串联后接为Y型接法，避免了长时间使用时表面热负荷过大的情况发生，以上结构的配合，解决了单个的发热丝在长时间使用时，会出现表面热负荷过大，导致加热功率小、寿命短以及安全性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
七百千克保温炉电阻丝发热棒
本技术涉及电机热
，具体为七百千克保温炉电阻丝发热棒。
技术介绍
热工：工程热力学与传热学的简称，其中工程热力学主要是研究热力学机械的效率和热力学工质参与的能量转换在工程上的应用，如将热力学能转化成机械能推动动力机械做功以及其效率的学科，再如，空调将机械能转化成热力学能等；而传热学是研究热量传递的一门学科，如反应堆的导热，对流换热，辐射能的传递等。现有加热棒大都采用电阻丝发热的原理，这种加热棒在一般情况下能够满足要求，但单个的发热丝在长时间使用时，会出现表面热负荷过大，导致加热功率变小、寿命减短以及安全问题比较突出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供七百千克保温炉电阻丝发热棒，具备使用寿命长，安全性能好，加热功率大的优点，解决了单个的发热丝在长时间使用时，会出现表面热负荷过大，导致加热功率小、寿命短以及安全性能差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：七百千克保温炉电阻丝发热棒，包括陶瓷管、高温接线棒和发热丝，所述陶瓷管顶部的两侧均固定连接有高温接线棒，所述发热丝的数量为一组九条，每三条串联后接为Y型接法，两个高温接线棒在一条直线上，所述陶瓷管的表面套设有发热丝，所述发热丝的两端与高温接线棒固定连接，两个高温接线棒的一侧均固定连接有螺栓，所述螺栓表面螺纹连接有螺母。优选的，所述高温接线棒和发热丝的连接方法为打孔插入后再焊接。优选的，所述发热丝螺旋均匀分布在陶瓷管的表面，且螺旋内径与陶瓷管外径紧密配合。优选的，所述发热丝的材质与两个高温接线棒材质一致。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过陶瓷管、高温接线棒和发热丝的设置，共同构建了一个七百千克保温炉电阻丝发热棒，其中通过发热丝的数量为一组九条，每三条串联后接为Y型接法，避免了长时间使用时表面热负荷过大的情况发生，以上结构的配合，解决了单个的发热丝在长时间使用时，会出现表面热负荷过大，导致加热功率小、寿命短以及安全性能差的问题。2、本技术通过高温接线棒和发热丝的连接方法为打孔插入后再焊接的连接方法为打孔插入后再焊接，可以增加高温接线棒和发热丝之间的固定性，提高连接强度，通过发热丝螺旋均匀分布在陶瓷管的表面，能够增加发热丝的使用寿命，同时陶瓷管具有绝缘性，在发热丝通电时，不会出现电流损耗，充分利用了电能。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1陶瓷管、2高温接线棒、3发热丝、4螺栓、5螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，七百千克保温炉电阻丝发热棒，包括陶瓷管1、高温接线棒2和发热丝3，陶瓷管1顶部的两侧均固定连接有高温接线棒2，高温接线棒2和发热丝3的连接方法为打孔插入后再焊接，通过高温接线棒2和发热丝3的连接方法为打孔插入后再焊接的连接方法为打孔插入后再焊接，可以增加高温接线棒2和发热丝3之间的固定性，提高连接强度，发热丝3的数量为一组九条，每三条串联后接为Y型接法，两个高温接线棒2在一条直线上，陶瓷管1的表面套设有发热丝3，发热丝3螺旋均匀分布在陶瓷管1的表面，且螺旋内径与陶瓷管1外径紧密配合，通过发热丝3螺旋均匀分布在陶瓷管1的表面，能够增加发热丝3的使用寿命，同时陶瓷管1具有绝缘性，在发热丝3通电时，不会出现电流损耗，充分利用了电能，发热丝3的材质与两个高温接线棒2材质一致，避免了电流在流通时因为材质不同出现损耗，发热丝3的两端与高温接线棒2固定连接，两个高温接线棒2的一侧均固定连接有螺栓4，螺栓4表面螺纹连接有螺母5，通过陶瓷管1、高温接线棒2和发热丝3的设置，共同构建了一个七百千克保温炉电阻丝发热棒，其中通过发热丝3的数量为一组九条，每三条串联后接为Y型接法，避免了长时间使用时表面热负荷过大的情况发生，以上结构的配合，解决了单个的发热丝在长时间使用时，会出现表面热负荷过大，导致加热功率小、寿命短以及安全性能差的问题。使用时，通过陶瓷管1、高温接线棒2和发热丝3的设置，共同构建了一个七百千克保温炉电阻丝发热棒，其中通过发热丝3的数量为一组九条，每三条串联后接为Y型接法，避免了长时间使用时表面热负荷过大的情况发生，再通过高温接线棒2和发热丝3的连接方法为打孔插入后再焊接的连接方法为打孔插入后再焊接，可以增加高温接线棒2和发热丝3之间的固定性，提高连接强度，通过发热丝3螺旋均匀分布在陶瓷管1的表面，能够增加发热丝3的使用寿命，同时陶瓷管1具有绝缘性，在发热丝3通电时，不会出现电流损耗，充分利用了电能，以上结构的配合，解决了单个的发热丝在长时间使用时，会出现表面热负荷过大，导致加热功率小、寿命短以及安全性能差的问题。综上所述：该七百千克保温炉电阻丝发热棒，通过陶瓷管1、高温接线棒2和发热丝3的配合，解决了单个的发热丝在长时间使用时，会出现表面热负荷过大，导致加热功率小、寿命短以及安全性能差的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.七百千克保温炉电阻丝发热棒，包括陶瓷管（1）、高温接线棒（2）和发热丝（3），其特征在于：所述陶瓷管（1）顶部的两侧均固定连接有高温接线棒（2），所述发热丝（3）的数量为一组九条，每三条串联后接为Y型接法，两个高温接线棒（2）在一条直线上，所述陶瓷管（1）的表面套设有发热丝（3），所述发热丝（3）的两端与高温接线棒（2）固定连接，两个高温接线棒（2）的一侧均固定连接有螺栓（4），所述螺栓（4）表面螺纹连接有螺母（5）。

【技术特征摘要】
1.七百千克保温炉电阻丝发热棒，包括陶瓷管（1）、高温接线棒（2）和发热丝（3），其特征在于：所述陶瓷管（1）顶部的两侧均固定连接有高温接线棒（2），所述发热丝（3）的数量为一组九条，每三条串联后接为Y型接法，两个高温接线棒（2）在一条直线上，所述陶瓷管（1）的表面套设有发热丝（3），所述发热丝（3）的两端与高温接线棒（2）固定连接，两个高温接线棒（2）的一侧均固定连接有螺栓（4），所述螺栓（4）表面螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：查晓，
申请(专利权)人：东莞市热工工业熔炉设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44