一种稻壳灰焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稻壳灰焙烧炉，包括炉体，所述炉体的底部四角焊接有支脚，所述炉体的底部中间固定有进风器，所述进风器的内部上方设置有散风器，所述炉体的内部下方设置有稻壳灰室，所述稻壳灰室的一侧设置有稻壳灰室门，该种稻壳灰焙烧炉，设置有“波浪形”的物料加热放置板，且其设置有两个，在使用的过程中，将稻壳倒在物料加热放置板上，可以提高稻壳与物料加热放置板的受热面积，使稻壳内层和外层的温差缩小，使稻壳燃烧的更加均匀，能够完全燃烧，提高焙烧的效率和质量，解决了物料放置板为平板使燃烧不够充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稻壳灰焙烧炉
本技术涉及稻壳灰焙烧炉
，具体为一种稻壳灰焙烧炉。
技术介绍
焙烧炉是一种对粉状或滤饼状物料进行高温加热处理的设备，也称煅烧炉，焙烧炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用先进的复合炉衬结构。现有的稻壳灰焙烧炉，物料放置板大多是采用平铺的方式，但稻壳的体积较小，堆积在一起不容易燃烧，而且自燃后其内层和外层的燃烧程度不够，使稻壳燃烧不均匀，影响焙烧的效率，且在燃烧过程中会造成焙烧炉内部的气压与外部气压不同，会有爆炉的危险，现有的处理方式不过是增加了气孔，但在燃烧过程中会造成热量的浪费，而且会有灰烬飞出，造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稻壳灰焙烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出物料放置板为平板使燃烧不够充分和气孔会造成热量浪费和灰烬飞出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稻壳灰焙烧炉，包括炉体，所述炉体的底部四角焊接有支脚，所述炉体的底部中间固定有进风器，所述进风器的内部上方设置有散风器，所述炉体的内部下方设置有稻壳灰室，所述稻壳灰室的一侧设置有稻壳灰室门，所述稻壳灰室门的外表面焊接有把手，所述稻壳灰室的顶部固定有隔热板，所述隔热板的外表面中间设置有铁筛网，所述炉体的内部一侧固定有加热器，所述加热器的一侧连接有物料加热放置板，所述炉体的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的一侧上方固定有电机，所述支撑杆的另一侧上方通过轴承连接有转轴，所述转轴的外表面套接有绞轮，所述绞轮的外表面通过绞绳连接有连接架，所述连接架的底部焊接有稳定杆，所述炉体的外表面分别设置有密封门和密封槽，且所述密封门的外表面上方贯穿有稳定杆，所述炉体的顶部中间设置有防爆器，所述防爆器的底部贯穿有通孔，所述防爆器的顶部设置有防爆盖，所述防爆盖的底部连接有弹簧。优选的，所述物料加热放置板呈波浪形，且其设置有两个，同时两个物料加热放置板相互平行。优选的，所述防爆盖的顶部表面积大于防爆器的横切面表面积，且防爆盖通过弹簧与防爆器相连接。优选的，所述通孔呈圆形阵列状贯穿于防爆器的底部。优选的，所述进风器的剖面图呈梯形，且其通过焊接的方式固定于炉体的底部中间。优选的，所述密封槽呈凹字形，且其与密封门相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种稻壳灰焙烧炉，设置有“波浪形”的物料加热放置板，且其设置有两个，在使用的过程中，将稻壳倒在物料加热放置板上，可以提高稻壳与物料加热放置板的受热面积，使稻壳内层和外层的温差缩小，使稻壳燃烧的更加均匀，能够完全燃烧，提高焙烧的效率和质量，解决了物料放置板为平板使燃烧不够充分的问题，设置有防爆器，防爆器的底部设置有通孔，并通过弹簧和防爆盖相连接，当在燃烧的过程中焙烧炉内部气压过大时，会冲击防爆盖，将多余的气体放出，保持炉体内部气压的稳定性，提高了安全性，防止灰烬飞出，解决了气孔会造成热量浪费和灰烬飞出的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术炉体外表面结构示意图；图3为本技术防爆器局部结构示意图。图中：1、炉体，2、隔热板，3、支脚，4、稻壳灰室，5、进风器，6、散风器，7、铁筛网，8、稻壳灰室门，9、把手，10、加热器，11、物料加热放置板，12、通孔，13、支撑杆，14、转轴，15、绞轮，16、绞绳，17、连接架，18、稳定杆，19、密封门，20、进料口，21、密封槽，22、电机，23、轴承，24、防爆盖，25、防爆器，26、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种稻壳灰焙烧炉，包括炉体1、隔热板2、支脚3、稻壳灰室4、进风器5、散风器6、铁筛网7、稻壳灰室门8、把手9、加热器10、物料加热放置板11、通孔12、支撑杆13、转轴14、绞轮15、绞绳16、连接架17、稳定杆18、密封门19、进料口20、密封槽21、电机22、轴承23、防爆盖24、防爆器25和弹簧26，所述炉体1的底部四角焊接有支脚3，所述炉体1的底部中间固定有进风器5，所述进风器5的剖面图呈梯形，且其通过焊接的方式固定于炉体1的底部中间，方便与外部通风管连接，可以将风力均匀分散在炉体1内部，使稻壳烧结的更加透彻，所述进风器5的内部上方设置有散风器6，所述炉体1的内部下方设置有稻壳灰室4，所述稻壳灰室4的一侧设置有稻壳灰室门8，所述稻壳灰室门8的外表面焊接有把手9，所述稻壳灰室4的顶部固定有隔热板2，所述隔热板2的外表面中间设置有铁筛网7，所述炉体1的内部一侧固定有加热器10，所述加热器10的一侧连接有物料加热放置板11，所述物料加热放置板11呈波浪形，且其设置有两个，同时两个物料加热放置板11相互平行，可以提高稻壳与物料加热放置板的受热面积，使稻壳内层和外层的温差缩小，使稻壳燃烧的更加均匀，能够完全燃烧，提高焙烧的效率和质量，所述炉体1的顶部焊接有支撑杆13，所述支撑杆13的一侧上方固定有电机22，所述支撑杆13的另一侧上方通过轴承23连接有转轴14，所述转轴14的外表面套接有绞轮15，所述绞轮15的外表面通过绞绳16连接有连接架17，所述连接架17的底部焊接有稳定杆18，所述炉体1的外表面分别设置有密封门19和密封槽21，且所述密封门19的外表面上方贯穿有稳定杆18，所述密封槽21呈凹字形，且其与密封门19相适配，可以将密封门19固定，同时可以隔绝炉体1内部的热气，防止热量浪费，所述炉体1的顶部中间设置有防爆器25，所述防爆器25的底部贯穿有通孔12，所述通孔12呈“圆形阵列状”贯穿于防爆器25的底部，当炉体1内部气压过大时，可以通过通孔12将气体排出，所述防爆器25的顶部设置有防爆盖24，所述防爆盖24的顶部表面积大于防爆器25的横切面表面积，且防爆盖24通过弹簧26与防爆器25相连接，可以在炉体1内部气压稳定的时候将炉体1密封，防止有害气体和灰烬的飞出，有利于保护环境，所述防爆盖24的底部连接有弹簧26。工作原理：首先将炉体1安装在工厂内，然后接通电源，打开开关，炉体1进入待机状态，接着打开电机22，电机22将电能转化为机械能驱动转轴14转动，转轴14带动绞轮15旋转并将绞绳16缠绕，绞绳16缠绕使其长度缩短，将密封门19拉起，打开进料口20，此时将稻壳物料均匀放在物料加热放置板11上，并控制电机22反向转动，放下密封门19，将进料口20密封，然后将进风器5与外部风管连接，对炉体1内进行吹风，打开加热器10，将物料加热放置板11的温度提高，对稻壳进行烧结，当炉体1内部气压过高时，气体会通过通孔12压迫防爆盖24上升，将多余气体排出，当炉体1内部气压和外部气压一致时，在弹簧26的作用下，防爆盖24复位并将防爆器25密封，继续对稻壳进行烧结，当烧结完成后，灰烬通过铁筛网7落入稻壳灰室4，通过把手9打开稻壳灰室门8，将灰烬处理，完成焙烧。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稻壳灰焙烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部四角焊接有支脚(3)，所述炉体(1)的底部中间固定有进风器(5)，所述进风器(5)的内部上方设置有散风器(6)，所述炉体(1)的内部下方设置有稻壳灰室(4)，所述稻壳灰室(4)的一侧设置有稻壳灰室门(8)，所述稻壳灰室门(8)的外表面焊接有把手(9)，所述稻壳灰室(4)的顶部固定有隔热板(2)，所述隔热板(2)的外表面中间设置有铁筛网(7)，所述炉体(1)的内部一侧固定有加热器(10)，所述加热器(10)的一侧连接有物料加热放置板(11)，所述炉体(1)的顶部焊接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的一侧上方固定有电机(22)，所述支撑杆(13)的另一侧上方通过轴承(23)连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外表面套接有绞轮(15)，所述绞轮(15)的外表面通过绞绳(16)连接有连接架(17)，所述连接架(17)的底部焊接有稳定杆(18)，所述炉体(1)的外表面分别设置有密封门(19)和密封槽(21)，且所述密封门(19)的外表面上方贯穿有稳定杆(18)，所述炉体(1)的顶部中间设置有防爆器(25)，所述防爆器(25)的底部贯穿有通孔(12)，所述防爆器(25)的顶部设置有防爆盖(24)，所述防爆盖(24)的底部连接有弹簧(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种稻壳灰焙烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部四角焊接有支脚(3)，所述炉体(1)的底部中间固定有进风器(5)，所述进风器(5)的内部上方设置有散风器(6)，所述炉体(1)的内部下方设置有稻壳灰室(4)，所述稻壳灰室(4)的一侧设置有稻壳灰室门(8)，所述稻壳灰室门(8)的外表面焊接有把手(9)，所述稻壳灰室(4)的顶部固定有隔热板(2)，所述隔热板(2)的外表面中间设置有铁筛网(7)，所述炉体(1)的内部一侧固定有加热器(10)，所述加热器(10)的一侧连接有物料加热放置板(11)，所述炉体(1)的顶部焊接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的一侧上方固定有电机(22)，所述支撑杆(13)的另一侧上方通过轴承(23)连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外表面套接有绞轮(15)，所述绞轮(15)的外表面通过绞绳(16)连接有连接架(17)，所述连接架(17)的底部焊接有稳定杆(18)，所述炉体(1)的外表面分别设置有密封门(19)和密封槽(21)，且所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：任伟，
申请(专利权)人：盐城市大丰裕能生源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32