一种自动加盖的浸涂池制造技术

技术编号:19838452 阅读:16 留言:0更新日期:2018-12-21 21:39
本实用新型专利技术公开了一种自动加盖的浸涂池,包括支架、浸涂池、上盖、气缸;所述浸涂池侧壁上设置有下料桶,下料桶底端连接浸涂池内部,所述下料桶上端设置有抽板,浸涂池底端侧壁上设置有排液阀门,浸涂池底板上设置有排污阀门;所述浸涂池顶端前后两侧边缘设置滑槽,所述滑槽延伸连接至放置板;所述上盖位于浸涂池上侧,上盖底端设置有滑轮,所述滑轮与滑槽滑动配合;所述气缸位于放置板上,气缸的输出端连接上盖。本实用新型专利技术结构简单,将浸涂池被动加盖变为主动加盖,避免因员工操作习惯或遗忘造成的未加盖情况,降低了易燃涂料在浸涂过程中的安全风险,避免安全事故的发生,保障操作人员操作安全。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加盖的浸涂池
本技术涉及一种浸涂池,具体涉及一种自动加盖的浸涂池。
技术介绍
在一个浸涂操作循环的过程中,放置砂型时间占比43%,浸涂前时间占比28%,浸涂时间占比29%,在这29%的浸涂时间内,浸涂池均处于未加盖的状态;另外,操作员在浸涂前、浸涂后的砂型转运过程中浸涂池也均处于未加盖的状态;在未加盖的情况下,浸涂池遇到外界火源会引燃酒精涂料,非常危险,极易造成人员伤亡和财产损失。目前造型工序使用浸涂池盖均为自制,包括薄铁皮、木板规格等,但是员工在作业过程中容易忘记或省略加盖事项,非常危险。
技术实现思路
为了解决以上问题,本技术的目的是提供一种自动加盖的浸涂池,防止浸涂工艺中浸涂池内部的酒精涂料等易燃涂料接触外部火源,保障操作人员操作安全。为了实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种自动加盖的浸涂池,包括支架、浸涂池、上盖、气缸;所述支架用于支撑浸涂池、上盖和气缸,所述浸涂池用于给被涂物涂料,所述上盖用于盖住浸涂池,所述气缸用于控制上盖的开合。所述支架包括浸涂池支架和气缸支架,所述浸涂池支架设置在浸涂池的四个角上支撑浸涂池,所述气缸支架上设置有放置板。所述浸涂池侧壁上设置有下料桶,用于涂料的下料,下料桶底端连接浸涂池内部,所述下料桶上端设置有抽板,下料完毕后关闭抽板,防止涂料溢出;浸涂池底端侧壁上设置有排液阀门,用于排出浸涂后涂料的上部液体,浸涂池底板上设置有排污阀门,用于排出浸涂后涂料下部的粘状物;所述浸涂池顶端前后两侧边缘设置滑槽,所述滑槽延伸连接至放置板。所述上盖位于浸涂池上侧,上盖底端设置有滑轮,所述滑轮与滑槽滑动配合,滑动滑轮即控制浸涂池上盖的开合,简单方便。所述气缸位于放置板上,气缸的输出端连接上盖,控制上盖的移动。进一步的是,所述浸涂池的顶端设置有密封圈,由于浸涂时间较长,防止浸涂过程中浸涂池池内的涂料挥发,影响浸涂效果。进一步的是,所述浸涂池的前端的地面上设置有脚踏开关,所述脚踏开关连接气缸,操作人员只需脚踩脚踏开关即可控制气缸的运作,即控制上盖的左右运动,控制浸涂池上盖的开合,简单方便。进一步的是,所述滑槽包括上端滑槽和下端滑槽,所述下端滑槽的宽度大于上端滑槽的宽度,所述滑轮的厚度大于上端滑槽的宽度,小于下端滑槽的宽度,滑轮位于下端滑槽内,滑槽呈“凸”字形状,滑块只能在滑槽内水平运动,防止了上盖在气缸推动下上下晃动。本技术的有益效果:本技术结构简单,将浸涂池被动加盖变为主动加盖,避免因员工操作习惯或遗忘造成的未加盖情况,降低了易燃涂料在浸涂过程中的安全风险,避免安全事故的发生,保障操作人员操作安全。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术图1中A部分的放大图;图中:1、支架;11、浸涂池支架;12、气缸支架;13、放置板;2、浸涂池;21、下料桶;22、抽板;23、排液阀门;24、排污阀门;25、滑槽;3、上盖;31、滑轮;4、气缸;5、密封圈;6、脚踏开关。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本技术作进一步阐述。请参照图1-3所示,一种自动加盖的浸涂池,其特征在于:包括支架1、浸涂池2、上盖3、气缸4。所述支架1包括浸涂池支架11和气缸支架12,所述浸涂池支架11设置在浸涂池2的四个角上,所述气缸支架12上设置有放置板13。所述浸涂池2侧壁上设置有下料桶21,下料桶21底端连接浸涂池2内部,所述下料桶21上端设置有抽板22,浸涂池2底端侧壁上设置有排液阀门23,浸涂池2底板上设置有排污阀门24;所述浸涂池2顶端前后两侧边缘设置滑槽25,所述滑槽25延伸连接至放置板13。所述上盖3位于浸涂池2上侧,上盖3底端设置有滑轮31,滑轮31设置有四个,前后两侧各两个,所述滑轮31与滑槽25滑动配合。所述气缸4位于放置板13上,气缸4的输出端连接上盖3。作为本技术的优化方案,所述浸涂池2的顶端设置有密封圈5;所述浸涂池2的前端的地面上设置有脚踏开关6,所述脚踏开关6连接气缸4;所述滑槽25包括上端滑槽26和下端滑槽27,所述下端滑槽27的宽度大于上端滑槽26的宽度,所述滑轮31的厚度大于上端滑槽26的宽度,小于下端滑槽27的宽度,滑轮31位于下端滑槽27内。为了更好的理解本技术,下面对本技术的工作原理作一次完整的描述:在浸涂工艺中,首先将涂料从下料桶21倒入浸涂池2中,合上抽板22;然后脚踩脚踏开关6,控制气缸4推动上盖3往右运动,打开浸涂池2;接着往浸涂池2内加入需要被浸涂的浸涂物,放置完后,再脚踩脚踏开关6,控制气缸4推动上盖3往左运动,将上盖3盖住浸涂池2。浸涂完后,再脚踩脚踏开关6,控制气缸4推动上盖3往右运动,打开浸涂池2;取出浸涂物后,打开排液阀门23和排污阀门24,排出浸涂池2的液体和粘状物。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加盖的浸涂池,其特征在于:包括支架(1)、浸涂池(2)、上盖(3)、气缸(4);所述支架(1)包括浸涂池支架(11)和气缸支架(12),所述浸涂池支架(11)设置在浸涂池(2)的四个角上,所述气缸支架(12)上设置有放置板(13);所述浸涂池(2)侧壁上设置有下料桶(21),下料桶(21)底端连接浸涂池(2)内部,所述下料桶(21)上端设置有抽板(22),浸涂池(2)底端侧壁上设置有排液阀门(23),浸涂池(2)底板上设置有排污阀门(24);所述浸涂池(2)顶端前后两侧边缘设置滑槽(25),所述滑槽(25)延伸连接至放置板(13);所述上盖(3)位于浸涂池(2)上侧,上盖(3)底端设置有滑轮(31),所述滑轮(31)与滑槽(25)滑动配合;所述气缸(4)位于放置板(13)上,气缸(4)的输出端连接上盖(3)。

【技术特征摘要】
1.一种自动加盖的浸涂池,其特征在于:包括支架(1)、浸涂池(2)、上盖(3)、气缸(4);所述支架(1)包括浸涂池支架(11)和气缸支架(12),所述浸涂池支架(11)设置在浸涂池(2)的四个角上,所述气缸支架(12)上设置有放置板(13);所述浸涂池(2)侧壁上设置有下料桶(21),下料桶(21)底端连接浸涂池(2)内部,所述下料桶(21)上端设置有抽板(22),浸涂池(2)底端侧壁上设置有排液阀门(23),浸涂池(2)底板上设置有排污阀门(24);所述浸涂池(2)顶端前后两侧边缘设置滑槽(25),所述滑槽(25)延伸连接至放置板(13);所述上盖(3)位于浸涂池(2)上侧,上盖(3)底端设置有滑轮(31),所述滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈书海郭定军
申请(专利权)人:成都桐林铸造实业有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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