【技术实现步骤摘要】
一种MIM工艺用散热机构
本技术涉及MIM工艺
,具体涉及一种MIM工艺用散热机构。
技术介绍
MIM工艺是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。注射成形的目的是获得所需形状的无缺陷、颗粒均匀排由的MIM成形坯体。首先将粒状喂料加热至一定高的温度使之具有流动性,然后将其注入模腔中冷却下来得到所需形状的具有一定刚性的坯体,然后将其从模具中取出得到MIM成形坯。在此过程中,金属注射成型后需要散热、冷却,因而能够得到具有一定刚性的坯体,现有技术中采用自然冷却,金属注射成型是高温条件成型的,模具周围空气温度较高,自然冷却的冷却速度较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的MIM工艺用散热机构。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含涡轮风扇、风扇进风口、导风套、电机、风扇出风口、散热箱、翅片、散热箱进风口、冷却液管、进液口、出液口、出液阀门、冷风出口;所述的涡轮风扇的一侧连接有风扇进风口,电机与涡轮风扇驱动连接,涡轮风扇上连接有风扇出风口,风扇出风口与散热箱的一侧通过散热箱进风口连接,散热箱的另一侧设置有冷风出口,散热箱内设置有若干横置的翅片,冷却液管穿过翅片,冷却液管的两端分别设置有进液口和出液口,出液口上设置有出液阀门;所述的散热箱进风口和冷风出口的端部分别固定有导风套。作为优选,所述的涡轮风扇、电机和散热箱分别通过支架固定在底板上。作为优选,所述的风扇出风口与散热箱进风口通过法兰和螺丝密封固定。作 ...
【技术保护点】
1.一种MIM工艺用散热机构,其特征在于:它包含涡轮风扇、风扇进风口、导风套、电机、风扇出风口、散热箱、翅片、散热箱进风口、冷却液管、进液口、出液口、出液阀门、冷风出口;所述的涡轮风扇的一侧连接有风扇进风口,电机与涡轮风扇驱动连接,涡轮风扇上连接有风扇出风口,风扇出风口与散热箱的一侧通过散热箱进风口连接,散热箱的另一侧设置有冷风出口,散热箱内设置有若干横置的翅片,冷却液管穿过翅片,冷却液管的两端分别设置有进液口和出液口,出液口上设置有出液阀门;所述的散热箱进风口和冷风出口的端部分别固定有导风套。
【技术特征摘要】
1.一种MIM工艺用散热机构,其特征在于:它包含涡轮风扇、风扇进风口、导风套、电机、风扇出风口、散热箱、翅片、散热箱进风口、冷却液管、进液口、出液口、出液阀门、冷风出口;所述的涡轮风扇的一侧连接有风扇进风口,电机与涡轮风扇驱动连接,涡轮风扇上连接有风扇出风口,风扇出风口与散热箱的一侧通过散热箱进风口连接,散热箱的另一侧设置有冷风出口,散热箱内设置有若干横置的翅片,冷却液管穿过翅片,冷却液管的两端分别设置有进液口和...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈明科,
申请(专利权)人:深圳市富优驰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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