风力发电机组塔筒基础及风力发电机组制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种风力发电机组塔筒基础及风力发电机组，风力发电机组塔筒基础用于支撑风力发电机组塔筒，风力发电机组塔筒基础包括：基础主体，基础主体上设置有灌浆槽，灌浆槽包括沿竖直方向相对设置的开口和底壁，开口位于基础主体的顶面，底壁位于基础主体的顶面和基础主体的底面之间；灌浆层，设置于灌浆槽内；塔筒法兰，至少部分塔筒法兰埋设于灌浆层。本实施例的风力发电机组塔筒基础的生产更加方便，结构更加简单，且防水质量有保证，有利于提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机组塔筒基础及风力发电机组
本技术涉及风力发电
，尤其涉及一种风力发电机组塔筒基础及风力发电机组。
技术介绍
风力发电机组塔筒基础用于安装、支撑风力发电机组塔筒，平衡风力发电机组在运行过程中所产生的各种载荷，以保证机组安全、稳定的运行。因锚栓式风力发电机组塔筒基础强度高，受力性能良好，因此被广泛的应用。锚栓式风力发电机组塔筒基础包括锚栓、垫板法兰和锚板法兰。在以往的普通锚栓结构中，垫板法兰与基础承台之间设置灌浆层，以抵抗上锚板传递来的局部压力。塔筒底法兰与垫板法兰之间的接触缝隙以及垫板法兰与灌浆层之间的缝隙都容易进水，导致锚栓锈蚀，严重影响结构安全。因此，亟需一种新的风力发电机组塔筒基础及风力发电机组。
技术实现思路
本技术实施例提供一种风力发电机组塔筒基础及风力发电机组，旨在简化风力发电机组塔筒基础的结构，同时还能够提高结构的安全性能。本技术一实施例提供了一种风力发电机组塔筒基础，用于支撑风力发电机组塔筒，风力发电机组塔筒基础包括：基础主体，基础主体上设置有灌浆槽，灌浆槽包括沿竖直方向相对设置的开口和底壁，开口设置于基础主体的顶面，底壁设置于基础主体的顶面和基础主体的底面之间；灌浆层，设置于灌浆槽内；塔筒法兰，至少部分塔筒法兰埋设于灌浆层。根据本技术的一个方面，风力发电机组塔筒基础中塔筒法兰的顶面凸出于灌浆层的顶面设置。根据本技术的一个方面，塔筒法兰的顶面距灌浆层的顶面的距离为10mm-20mm。根据本技术的一个方面，灌浆槽的横截面由灌浆槽的顶面至灌浆槽的底面呈减小趋势。根据本技术的一个方面，灌浆槽在其轴向上包括相继分布的第一段和第二段，第一段位于第二段的顶部；第一段的横截面由第一段的顶面至第一段的底面不变，第二段的横截面由第二段的顶面至第二段的底面减缩。根据本技术的一个方面，第一段呈圆柱形，第二段呈圆锥形或圆台形；或者，第一段呈棱柱形，第二段呈棱锥形或棱锥台形。根据本技术的一个方面，灌浆槽的横截面由灌浆槽的顶面至灌浆槽的底面减缩；灌浆槽呈圆锥形、圆台形、棱锥形或棱锥台形。根据本技术的一个方面，灌浆层的顶面距灌浆层的底面之间的距离为250mm-350mm。根据本技术的一个方面，塔筒法兰靠近灌浆层的外表面涂覆有防水层；灌浆层的顶面涂覆有防水层。本技术第二实施例还提供一种风力发电机组，包括上述的风力发电机组塔筒基础。在本技术实施例中，灌浆层设置于灌浆槽内，使得在形成灌浆层时，无需单独为灌浆层支设定型模板，且灌浆时不易出现漏浆问题，使得灌浆层更加密实，也能避免外部磕碰对灌浆层带来的损害，提高灌浆层的使用寿命和承载能力。此外，至少部分塔筒法兰埋设在灌浆层内，不仅能够增加塔筒法兰和灌浆层之间的接触面积，且无需设置垫板法兰，简化装置结构的同时，还能够减少防水薄弱环节，使得防水密封操作更加容易实施，防水质量更加有保证。因此，本实施例的风力发电机组塔筒基础的生产更加方便，结构更加简单，防水质量有保证，有利于提高其使用寿命。附图说明通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显,其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。图1是现有技术中的一种风力发电机组塔筒基础的结构示意图；图2是本技术实施例的一种风力发电机组塔筒基础的局部剖视结构示意图；图3是本技术实施例的一种风力发电机组塔筒基础部分施工步骤中的结构示意图。附图标记说明：110、基础主体；111、灌浆槽；111a、底壁；111b、第一段；111c、第二段；120、灌浆层；130、塔筒法兰；131、螺栓孔；140、防水层；150、锚栓；160、定型模板；170、模板法兰；171、安装孔；210、承台；220、灌浆部；230、垫板法兰；240、塔筒下法兰。具体实施方式下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本技术造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的实施例的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。文中所述某零部件的“顶面”是指沿竖直方向位于该零部件本身上方的水平面，某零部件的“底面”是指沿竖直方向位于该零部件本身下方的水平面。文中所述某零部件的“顶部”是指沿竖直方向位于该零部件的上方。如图1所示，图1为现有技术中风力发电机组塔筒基础的局部剖视结构示意图，现有技术的风力发电机组塔筒基础包括基础混凝土承台210；灌浆部220，设置于承台210顶面，且凸出于承台210顶面设置；垫板法兰230，设置于灌浆部220的顶面；塔筒下法兰240，设置于垫板法兰230顶面。在现有技术中，灌浆部220凸出于承台210顶面设置，因此在形成灌浆部220时，需要为灌浆部220二次支设定型模板，且在向定型模板中进行灌浆操作时，灌浆料容易从定型模板之间的缝隙、或者定型模板与承台210顶面之间的缝隙流出，出现漏浆的问题。形成灌浆部220后，灌浆部220凸出于承台210，使得灌浆部220极易受到磕碰而发生损坏，或者使得灌浆层在工作状态中受力发生开裂，严重影响结构安全。此外，由于塔筒下法兰240和灌浆部220之间的接触面积较小，很容易造成应力集中而对灌浆部220的使用寿命造成影响，因此需要在塔筒下法兰240和灌浆部220之间设置垫板法兰230，使得塔筒下法兰240通过垫板法兰230将应力分散于灌浆部220的顶面，设置垫板法兰230不仅会使得风力发电机组塔筒基础的结构更加复杂，而且垫板法兰230和塔筒下法兰240之间的缝隙、或者垫板法兰230和灌浆部220顶面之间的缝隙都容易进水，增加防水涂层的施工难度，且进水容易导致锚栓锈蚀而影响锚栓的使用寿命，严重时还会发生安全事故。为了更好地理解本技术，下面结合图2至图3根据本技术实施例的风力发电机组塔筒基础进行详细描述。图2为本技术实施例提供的一种风力发电机组塔筒基础，用于支撑风力发电机组塔筒，风力发电机组塔筒基础包括：基础主体110，基础主体110上设置有灌浆槽111，灌浆槽111包括沿竖直方向相对设置的开口(图中未示出)和底壁111a，开口设置于基础主体110的顶面，底壁111a设置于基础主体110的顶面和基础主体110的底面之间；灌浆层120，设置于灌浆槽111内；塔筒法兰130，至少部分塔筒法兰130埋设于灌浆层120。在本技术实施例中，灌浆槽111的开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机组塔筒基础，用于支撑所述风力发电机组塔筒，其特征在于，所述风力发电机组塔筒基础包括：基础主体(110)，所述基础主体(110)上设置有灌浆槽(111)，所述灌浆槽(111)包括沿竖直方向相对设置的开口和底壁(111a)，所述开口位于所述基础主体(110)的顶面，所述底壁(111a)位于所述基础主体(110)的顶面和所述基础主体(110)的底面之间；灌浆层(120)，设置于所述灌浆槽(111)内；塔筒法兰(130)，至少部分所述塔筒法兰(130)埋设于所述灌浆层(120)。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组塔筒基础，用于支撑所述风力发电机组塔筒，其特征在于，所述风力发电机组塔筒基础包括：基础主体(110)，所述基础主体(110)上设置有灌浆槽(111)，所述灌浆槽(111)包括沿竖直方向相对设置的开口和底壁(111a)，所述开口位于所述基础主体(110)的顶面，所述底壁(111a)位于所述基础主体(110)的顶面和所述基础主体(110)的底面之间；灌浆层(120)，设置于所述灌浆槽(111)内；塔筒法兰(130)，至少部分所述塔筒法兰(130)埋设于所述灌浆层(120)。2.根据权利要求1所述的风力发电机组塔筒基础，其特征在于，所述塔筒法兰(130)的顶面凸出于所述灌浆层(120)的顶面设置。3.根据权利要求2所述的风力发电机组塔筒基础，其特征在于，所述塔筒法兰(130)的顶面距所述灌浆层(120)的顶面的距离为10mm-20mm。4.根据权利要求1所述的风力发电机组塔筒基础，其特征在于，所述灌浆槽(111)的横截面由所述灌浆槽(111)的顶面至所述灌浆槽(111)的底面呈减小趋势。5.根据权利要求4所述的风力发电机组塔筒基础，其特征在于，所述灌浆槽(111)在其轴向上包括相继分布的第一段(111b)和第二段(111c)，所述第一段(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏兵，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11