【技术实现步骤摘要】
一种具有快速散热功能的磨料成型模具
本技术涉及模具
,尤其涉及一种具有快速散热功能的磨料成型模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。磨料是用磨盘进行研磨的,但是现有的用于磨料的磨盘模具在制造时会产生大量的热量,但是,这些热量散发的速度慢,不利于磨盘成型,成型的速度慢,且现有的模具重量较大,搬运困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有快速散热功能的磨料成型模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有快速散热功能的磨料成型模具,包括上模板和下模板,所述上模板的内部开设有倒凹形结构的上流通槽,所述上模板的顶端外壁开设有竖直设置的进水口,且进水口的内部和上流通槽的内部连通,所述上流通槽的两端槽口处分别焊接有竖直设置的连接套管,所述上模板的一边外壁开设有等距离分布的散热孔,所述上模板的底端外壁中间向上凹陷形成有上模槽,所述下模板的内部开设有凹形结构的下流通槽,所述下模板的底端外壁开设有竖直设置的出水口,且出水口的内部和下流通槽的内部连通,所述下模板的一边外壁开设有等距离分布的散热通孔,所述下模板的顶端外壁向下凹陷形成有下模槽,所述下模板的内部开设有空腔,所述下模 ...
【技术保护点】
1.一种具有快速散热功能的磨料成型模具,包括上模板(3)和下模板(10),其特征在于,所述上模板(3)的内部开设有倒凹形结构的上流通槽(5),所述上模板(3)的顶端外壁开设有竖直设置的进水口(4),且进水口(4)的内部和上流通槽(5)的内部连通,所述上流通槽(5)的两端槽口处分别焊接有竖直设置的连接套管(7),所述上模板(3)的一边外壁开设有等距离分布的散热孔(6),所述上模板(3)的底端外壁中间向上凹陷形成有上模槽(2),所述下模板(10)的内部开设有凹形结构的下流通槽(9),所述下模板(10)的底端外壁开设有竖直设置的出水口(12),且出水口(12)的内部和下流通槽(9)的内部连通,所述下模板(10)的一边外壁开设有等距离分布的散热通孔,所述下模板(10)的顶端外壁向下凹陷形成有下模槽(1),所述下模板(10)的内部开设有空腔(11),所述下模板(10)的一侧外壁开设有水平设置的进气槽(8),且进气槽(8)内部和空腔(11)内部连通,所述下模板(10)的另一侧外壁开设有水平设置的出气槽(13),且出气槽(13)内部和空腔(11)内部连通。
【技术特征摘要】
1.一种具有快速散热功能的磨料成型模具,包括上模板(3)和下模板(10),其特征在于,所述上模板(3)的内部开设有倒凹形结构的上流通槽(5),所述上模板(3)的顶端外壁开设有竖直设置的进水口(4),且进水口(4)的内部和上流通槽(5)的内部连通,所述上流通槽(5)的两端槽口处分别焊接有竖直设置的连接套管(7),所述上模板(3)的一边外壁开设有等距离分布的散热孔(6),所述上模板(3)的底端外壁中间向上凹陷形成有上模槽(2),所述下模板(10)的内部开设有凹形结构的下流通槽(9),所述下模板(10)的底端外壁开设有竖直设置的出水口(12),且出水口(12)的内部和下流通槽(9)的内部连通,所述下模板(10)的一边外壁开设有等距离分布的散热通孔,所述下模板(10)的顶端外壁向下凹陷形成有下模槽(1),所述下模板(10)的内部开设有空腔(11),所述下模板(10)的一侧外壁开设有水平设置的进气槽(8),且进气槽(8)内部和空腔(11)内部连通,所述下模板(10)的另一侧外壁开设有水平设置的出气槽(13),且出气槽(13)内部和空腔(11)内部连通。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:程顺利,
申请(专利权)人:郑州法图曼工具磨具有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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