一种聚脲喷涂制鞋的方法技术

本发明专利技术公开了一种聚脲喷涂制鞋的方法，包括如下步骤：(1)制备聚脲喷涂剂的A组分和B组分；(2)采用步骤(1)所得的A组分和步骤(1)所得的B组分对经表面处理过的鞋底进行喷涂处理；(3)将鞋面套在鞋楦后，再放置在步骤(2)所得的鞋底上，采用采用步骤(1)所得的A组分和步骤(1)所得的B组分对鞋面和鞋底的连接处进行延边喷涂。本发明专利技术的聚脲喷涂制鞋的方法，既可将底面涂层的厚度控制在0.5±0.05mm，鞋子的重量减轻的情况下，耐磨性及止滑性并不因为重量减轻而下降，耐磨性可达40，防滑性可达0.73，有利于消费者在运动时会减少体能的损耗；本发明专利技术的聚脲喷涂剂可以快速度成型，减少流程及能量损耗，大大提高生产效率和市场竞争能力。

【技术实现步骤摘要】
一种聚脲喷涂制鞋的方法
本专利技术涉及制鞋
，特别涉及一种聚脲喷涂制鞋的方法。
技术介绍
鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。中国制鞋业经过近20年的发展，凭藉优质的投资环境以及劳动力资源的优势，已经建立起完善的上下游产业链，形成各种鞋类生产的产业集群，建立完善的鞋业成品和鞋材市场以及鞋类的研发中心和资讯中心等。鞋一般都包括鞋帮和与鞋帮相连的鞋底，而鞋帮则包括鞋面和村里。制鞋工艺中，主要包括鞋底成型、鞋帮和鞋底的贴合等工艺。传统的制鞋技术存在如下缺陷：(1)鞋面与鞋底的贴合流程繁多，主要有底部表面处理、烘烤、上胶、烘烤、贴合、加压、冷却定型，加工流程长，需要大量人工、能耗和材料，生产效率非常低；(2)鞋底通常是在中底上在贴合一层3～5mm耐磨较好的橡胶大底，这样中底起到舒适缓冲功能，大底起到耐磨及止滑功能，但是这样会使整双鞋子总重高，让消费者运动时会消耗更多能量。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种，以解决上述技术问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：本专利技术提供的一种聚脲喷涂制鞋的方法，包括如下步骤：(1)聚脲喷涂剂的制备：取下述按重量份数计的原料：二异氰酸酯30～70份、聚醚多元醇30～70份；将所述二异氰酸酯与所述聚醚多元醇混合后，在60～100℃反应1～4小时，经冷却、包装获得A组分；取下述按重量份数计的原料：双官能度聚醚胺60～90份、三官能度聚醚胺10～40份，将所述双官能度聚醚胺和所述三官能度聚醚胺混合均匀，制得B组分；(2)将步骤(1)所得的A组分和步骤(1)所得的B组分在1～10︰1固定质量比的喷枪进行计量、加压、升温后，通过喷枪喷到经表面处理过的鞋底上并形成底部涂层，获得喷涂处理后的鞋底；(3)将鞋面套在鞋楦后，再放置在步骤(2)所得的鞋底上，通过喷枪对鞋面和鞋底的连接处进行延边喷涂并形成延边涂层，使得鞋面与鞋底通过聚脲喷涂剂粘连在一起，再检验、修边、包装得到成品。优选的，所述步骤(1)中，所述聚醚多元醇为聚醚二元醇，分子量为1000～4000。优选的，所述步骤(1)中，所述二异氰酸酯选自六亚甲基二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。优选的，所述步骤(1)中，所述二异氰酸酯为异氰酸酯MDI50。优选的，所述步骤(1)中，所述双官能度聚醚胺选自聚醚胺D-230、聚醚胺D-400、聚醚胺D-2000中的一种或多种。进一步优选的，所述步骤(1)中，所述双官能度聚醚胺包括聚醚胺D-400、聚醚胺D-2000，其中，所述聚醚胺D-400和聚醚胺D-2000的质量比为0.5～2:1。优选的，所述步骤(1)中，所述三官能度聚醚胺选自聚醚胺T-403、聚醚胺T-5000中的一种或多种。进一步优选的，所述步骤(1)中，所述三官能度聚醚胺包括聚醚胺T-403、聚醚胺T-5000，其中，所述聚醚胺T-403和所述聚醚胺T-5000的质量比为0.1～1:1。优选的，所述步骤(2)中，所述底部涂层的厚度控制在0.4～0.6mm。优选的，所述步骤(3)中，所述延边涂层的宽度为0.1～0.3mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：(1)大底应用方面：传统的制鞋技术是在鞋底下贴合一层3～5mm耐磨较好的橡胶大底，这样鞋底才能起到舒适缓冲功能，橡胶大底起到耐磨及止滑功能，而市场上的橡胶大底产品重量较大，这样会使整双鞋子总重高，让消费者运动时会消耗更多能量。将本专利技术的聚脲喷涂剂喷涂至鞋底，喷涂厚度控制在0.5±0.05mm；与传统方法制成的鞋底的重量相比，经检测，采用本专利技术的方法制成的鞋子的重量减少了至少50g/只，鞋子的重量减轻的情况下，耐磨性及止滑性并不因为重量减轻而下降，有利于消费者在运动时会减少体能的损耗，耐磨性可达40，防滑性可达0.73，符合标准规范。(2)鞋面与鞋底成型应用：传统的鞋面与鞋底的贴合流程繁多，主要有底部表面处理、烘烤、上胶、烘烤、贴合、加压、冷却定型。加工流程长，需要大量人工、能耗和材料，生产效率非常低；而采用本专利技术的聚脲喷涂剂可以快速度成型，减少流程人工及能量损耗，同时大大提高生产效率和市场竞争能力。(3)工艺方式：本专利技术的聚脲喷涂制鞋的方法采用避免了传统枪内混合再喷出的清洗问题，传统的枪内混合再喷出会造在两种原料在枪内无气压时的反应堵塞问题，枪外混合克服了此缺点。另外，传统的喷枪只能喷涂体积1:1的两种原料且无法喷涂直径小于5cm的制品，此种高压对撞式混合喷涂设备可以通过调节阀进行体积比例从10:1到1:1的调节；这种调节对于产品性能调节的多样化由为重要，由于减少了清理喷枪堵塞的问题，提高了生产效率和减少清洗溶剂对环境的污染，减少了VOC的排放，同时也降低了对操作工人的危害性。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本专利技术提供的一种聚脲喷涂制鞋的方法，包括如下步骤：(1)聚脲喷涂剂的制备：取下述按重量份数计的原料：二异氰酸酯30～70份、聚醚多元醇30～70份；将所述二异氰酸酯与所述聚醚多元醇混合后，在60～100℃反应1～4小时，经冷却、包装获得A组分；取下述按重量份数计的原料：双官能度聚醚胺60～90份、三官能度聚醚胺10～40份，将所述双官能度聚醚胺和所述三官能度聚醚胺混合均匀，制得B组分；(2)将步骤(1)所得的A组分和步骤(1)所得的B组分在1～10︰1固定质量比的喷枪进行计量、加压、升温后，通过喷枪喷到经表面处理过的鞋底上并形成底部涂层，获得喷涂处理后的鞋底；(3)将鞋面套在鞋楦后，放置在步骤(2)所得的鞋底上，在将步骤(1)所得的A组分和步骤(1)所得的B组分在1～10︰1固定质量比的喷枪进行计量、加压、升温，通过喷枪对鞋面和鞋底的连接处进行延边喷涂并形成延边涂层，使得鞋面与鞋底通过聚脲喷涂剂粘连在一起，再检验、修边、包装得到成品。在本专利技术实施方式中，所述步骤(1)中，所述聚醚多元醇为聚醚二元醇，分子量为1000～4000。在本专利技术实施方式中，所述步骤(1)中，所述二异氰酸酯选自六亚甲基二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。在本专利技术实施方式中，所述步骤(1)中，所述二异氰酸酯为异氰酸酯MDI50。在本专利技术实施方式中，所述步骤(1)中，所述双官能度聚醚胺选自聚醚胺D-230、聚醚胺D-400、聚醚胺D-2000中的一种或多种。进一步的，所述步骤(1)中，所述双官能度聚醚胺包括聚醚胺D-400、聚醚胺D-2000，其中，所述聚醚胺D-400和聚醚胺D-2000的质量比为0.5～2:1。在本专利技术实施方式中，所述步骤(1)中，所述三官能度聚醚胺选自聚醚胺T-403、聚醚胺T-5000中的一种或多种。进一步的，所述步骤(1)中，所述三官能度聚醚胺包括聚醚胺T-403、聚醚胺T-5000，其中，所述聚醚胺T-403和所述聚醚胺T-5000的质量比为0.1～1:1。在本专利技术实施方式中，所述步骤(2)中，所述底部涂层的厚度控制在0.4～0.6mm。在本专利技术实施方式中，所述步骤(2)中，所述经表面处理过的鞋底为采用下述方法制成：在鞋底的表面涂刷表面处理剂，再放置在7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚脲喷涂制鞋的方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)聚脲喷涂剂的制备：取下述按重量份数计的原料：二异氰酸酯30～70份、聚醚多元醇30～70份；将所述二异氰酸酯与所述聚醚多元醇混合后，在60～100℃反应1～4小时，经冷却、包装获得A组分；取下述按重量份数计的原料：双官能度聚醚胺60～90份、三官能度聚醚胺10～40份，将所述双官能度聚醚胺和所述三官能度聚醚胺混合均匀，制得B组分；(2)将步骤(1)所得的A组分和步骤(1)所得的B组分在1～10︰1固定质量比的喷枪进行计量、加压、升温后，通过喷枪喷到经表面处理过的鞋底上并形成底部涂层，获得喷涂处理后的鞋底；(3)将鞋面套在鞋楦后，再放置在步骤(2)所得的鞋底上，通过喷枪对鞋面和鞋底的连接处进行延边喷涂并形成延边涂层，使得鞋面与鞋底通过聚脲喷涂剂粘连在一起，再检验、修边、包装得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种聚脲喷涂制鞋的方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)聚脲喷涂剂的制备：取下述按重量份数计的原料：二异氰酸酯30～70份、聚醚多元醇30～70份；将所述二异氰酸酯与所述聚醚多元醇混合后，在60～100℃反应1～4小时，经冷却、包装获得A组分；取下述按重量份数计的原料：双官能度聚醚胺60～90份、三官能度聚醚胺10～40份，将所述双官能度聚醚胺和所述三官能度聚醚胺混合均匀，制得B组分；(2)将步骤(1)所得的A组分和步骤(1)所得的B组分在1～10︰1固定质量比的喷枪进行计量、加压、升温后，通过喷枪喷到经表面处理过的鞋底上并形成底部涂层，获得喷涂处理后的鞋底；(3)将鞋面套在鞋楦后，再放置在步骤(2)所得的鞋底上，通过喷枪对鞋面和鞋底的连接处进行延边喷涂并形成延边涂层，使得鞋面与鞋底通过聚脲喷涂剂粘连在一起，再检验、修边、包装得到成品。2.根据权利要求1所述的聚脲喷涂制鞋的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，所述聚醚多元醇为聚醚二元醇，分子量为1000～4000。3.根据权利要求1所述的聚脲喷涂制鞋的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，所述二异氰酸酯选自六亚甲基二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：张雷，
类型：发明
国别省市：广东,44