一种节能环保型莫来石轻质砖生产方法技术

本发明专利技术提供了一种节能环保型莫来石轻质砖生产方法，本发明专利技术利用木屑替代聚苯乙烯泡沫球，在制备过程中减少了对环境的污染和对人体健康的损害；本发明专利技术优选了制备原料及其组分比例，包括木屑、高岭土、莫来石、铝微粉、蓝晶石、有机结合剂，其重量比为6:7:5:3:5，采用特定的制备方法，各组成原料不仅可以发挥其高温性能和保温耐火优势，同时相互间的协调作用产生了优异的技术效果，制备的莫来石砖在达到密度要求的同时，保温性能和热稳定性也大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型莫来石轻质砖生产方法
本专利技术涉及耐热隔火材料生产
，具体涉及一种节能环保型莫来石轻质砖生产方法。
技术介绍
世界对节约能源的要求日益提高，轻质保温材料的研制发展迅速，轻质莫来石砖是国内外比较理想的保温耐火材料之一，具有化学稳定性好、耐高温、尺寸精度高、结构均匀等特点，现广泛应用于热风炉、玻璃坩埚、金属熔炉、陶瓷隧道窑等，具有广阔的市场前景。随着热工设备对耐火材料越来越严苛的要求，以及节能减排的需求，保温材料向体积密度更轻，导热系数更小的方向发展，但现在的莫来石砖配方中普遍加入聚丙乙烯泡沫球，在生产过程中会产生有害气体排向大气，污染大气环境，同时对车间工人的健康造成危害，
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种节能环保型莫来石轻质砖生产方法，具有节能环保、保温性能好、热稳定性能好的特点。本专利技术解决上述问题的技术方案为：一种节能环保型莫来石轻质砖生产方法，包括木屑、高岭土、莫来石、铝微粉、蓝晶石、有机结合剂，其重量比为6:7:5:3:5，生产方法如下：步骤(1)配料：按上述重量比称取木屑、高岭土、莫来石、铝微粉、蓝晶石、有机结合剂；步骤(2)混料困料：将步骤(1)中称取的原料放入混炼机充分干混后，加水湿混，加水量为蓝晶石重量的60％，湿混完成后困料，困料时间≥24h，得到泥料；步骤(3)成型：将泥料挤压、捣打成型制得莫来石砖坯体；步骤(4)干燥：将莫来石砖坯体置于50℃进行干燥，干燥时间≥96h，得到干态坯体；步骤(5)烧制：将干态坯体置于隧道窑中进行烧制，烧制温度为1450℃，烧制时间为12小时，制成莫来石砖毛坯；步骤(6)切割：将莫来石砖毛坯进行尺寸切割，表面磨光，得到莫来石砖成品；步骤(7)检验修整：莫来石砖成品经过自然冷却后，进行检验，利用磨砖机对不合格的莫来石砖成品进行修整；步骤(8)包装出厂：将通过检验后的砖经包装机包装后出厂。进一步的，有机结合剂为淀粉。进一步的，木屑粒径为0.5-2mm，无金属杂质，陈放一个月以上。进一步的，高岭土细度≤320目，高岭土中Al2O3质量分数≥37％，Fe2O3质量分数≤0.8％，K2O与Na2O的质量分数之和≤1.2％。进一步的，莫来石细度≤320目，莫来石中Al2O3质量分数≥65％，Fe2O3质量分数≤0.8％，K2O与Na2O的质量分数之和≤1.0％。进一步的，铝微粉细度≤1250目，铝微粉中Al2O3质量分数≥99％，Fe2O3质量分数≤0.3％，晶型结构为α型。进一步的，蓝晶石细度≤320目，蓝晶石中Al2O3质量分数≥55％，Fe2O3质量分数≤1.0％，K2O与Na2O的质量分数之和≤1.2％。进一步的，莫来石砖毛坯的切割长度误差不大于1mm，切割宽度误差不大于0.5mm，切割厚度误差不大于0.5mm，切割垂直度不大于0.3mm，切割错角不大于0.5mm。本专利技术具有有益效果：本专利技术利用木屑替代聚苯乙烯泡沫球，在制备过程中减少了对环境的污染和对人体健康的损害；本专利技术优选了制备原料及其组分比例，采用特定的制备方法，各组成原料不仅可以发挥其高温性能和保温耐火优势，同时相互间的协调作用产生了优异的技术效果，制备的莫来石砖在打到密度要求的同时，保温性能和热稳定性也大大提高。附图说明图1为本专利技术工艺流程图。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种节能环保型莫来石轻质砖生产方法，包括木屑、高岭土、莫来石、铝微粉、蓝晶石、有机结合剂，其重量比为6:7:5:3:5，生产方法如下：步骤(1)配料：按上述重量比称取木屑、高岭土、莫来石、铝微粉、蓝晶石、有机结合剂；步骤(2)混料困料：将步骤(1)中称取的原料放入混炼机充分干混后，加水湿混，加水量为蓝晶石重量的60％，湿混完成后困料，困料时间≥24h，得到泥料；步骤(3)成型：将泥料挤压、捣打成型制得莫来石砖坯体；步骤(4)干燥：将莫来石砖坯体置于50℃进行干燥，干燥时间≥96h，得到干态坯体；步骤(5)烧制：将干态坯体置于隧道窑中进行烧制，烧制温度为1450℃，烧制时间为12小时，制成莫来石砖毛坯；步骤(6)切割：将莫来石砖毛坯进行尺寸切割，表面磨光，得到莫来石砖成品；步骤(7)检验修整：莫来石砖成品经过自然冷却后，进行检验，利用磨砖机对不合格的莫来石砖成品进行修整；步骤(8)包装出厂：将通过检验后的砖经包装机包装后出厂。进一步的，有机结合剂为淀粉。进一步的，木屑粒径为0.5-2mm，无金属杂质，陈放一个月以上。进一步的，高岭土细度≤320目，高岭土中Al2O3质量分数≥37％，Fe2O3质量分数≤0.8％，K2O与Na2O的质量分数之和≤1.2％。进一步的，莫来石细度≤320目，莫来石中Al2O3质量分数≥65％，Fe2O3质量分数≤0.8％，K2O与Na2O的质量分数之和≤1.0％。进一步的，铝微粉细度≤1250目，铝微粉中Al2O3质量分数≥99％，Fe2O3质量分数≤0.3％，晶型结构为α型。进一步的，蓝晶石细度≤320目，蓝晶石中Al2O3质量分数≥55％，Fe2O3质量分数≤1.0％，K2O与Na2O的质量分数之和≤1.2％。进一步的，莫来石砖毛坯的切割长度误差不大于1mm，切割宽度误差不大于0.5mm，切割厚度误差不大于0.5mm，切割垂直度不大于0.3mm，切割错角不大于0.5mm。对实施例1中所制备的莫来石砖成品进行性能检测，结果如下表所示；表1实施例1所制备的莫来石轻质砖性能测试结果：针对实施例1，做对比试验，与实施例1的不同点仅在于，将原料中的木屑变为聚苯乙烯泡沫球，制得莫来石砖成品，对其进行性能检测，结果如下表所示：表2对比试验中所制备的莫来石砖成品的性能测试结果通过表1和表2对比可知，本专利技术利用木屑完全替代聚苯乙烯泡沫球，制备的莫来石砖成品既能达到密度要求，也不污染大气环境，为车间工人提供了良好的工作环境，保温性能和热稳定性也明显提高。不脱离本专利技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本专利技术不限于特定的实施方式，本专利技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型莫来石轻质砖生产方法，其特征在于，包括木屑、高岭土、莫来石、铝微粉、蓝晶石、有机结合剂，其重量比为6:7:5:3:5，生产方法如下：步骤（1）配料：按上述重量比称取木屑、高岭土、莫来石、铝微粉、蓝晶石、有机结合剂；步骤（2）混料困料：将步骤（1）中称取的原料放入混炼机充分干混后，加水湿混，加水量为木屑重量的60%，湿混完成后困料，困料时间≥24h，得到泥料；步骤（3）成型：将泥料挤压、捣打成型制得莫来石砖坯体；步骤（4）干燥：将莫来石砖坯体置于50℃进行干燥，干燥时间≥96h，得到干态坯体；步骤（5）烧制：将干态坯体置于隧道窑中进行烧制，烧制温度为1450℃，烧制时间为12小时，制成莫来石砖毛坯；步骤（6）切割：将莫来石砖毛坯进行尺寸切割，表面磨光，得到莫来石砖成品；步骤（7）检验修整：莫来石砖成品经过自然冷却后，进行检验，利用磨砖机对不合格的莫来石砖成品进行修整；步骤（8）包装出厂：将通过检验后的砖经包装机包装后出厂。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型莫来石轻质砖生产方法，其特征在于，包括木屑、高岭土、莫来石、铝微粉、蓝晶石、有机结合剂，其重量比为6:7:5:3:5，生产方法如下：步骤（1）配料：按上述重量比称取木屑、高岭土、莫来石、铝微粉、蓝晶石、有机结合剂；步骤（2）混料困料：将步骤（1）中称取的原料放入混炼机充分干混后，加水湿混，加水量为木屑重量的60%，湿混完成后困料，困料时间≥24h，得到泥料；步骤（3）成型：将泥料挤压、捣打成型制得莫来石砖坯体；步骤（4）干燥：将莫来石砖坯体置于50℃进行干燥，干燥时间≥96h，得到干态坯体；步骤（5）烧制：将干态坯体置于隧道窑中进行烧制，烧制温度为1450℃，烧制时间为12小时，制成莫来石砖毛坯；步骤（6）切割：将莫来石砖毛坯进行尺寸切割，表面磨光，得到莫来石砖成品；步骤（7）检验修整：莫来石砖成品经过自然冷却后，进行检验，利用磨砖机对不合格的莫来石砖成品进行修整；步骤（8）包装出厂：将通过检验后的砖经包装机包装后出厂。2.如权利要求1所述的一种节能环保型莫来石轻质砖生产方法，其特征在于，所述有机结合剂为淀粉。3.如权利要求1所述的一种节能环保型莫来石轻质砖生产方法，其特征在于，所述木屑粒径为0.5-2mm，无金属杂质，陈放一个月以上。4.如权利要求1-3之一所述的一种节能环保型莫来石轻质砖生产方法，其特征在于，所述高岭土细度≤3...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪桂平，
申请(专利权)人：东台市悦兴耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32