一种氧化铝-碳化硅多孔复合陶瓷的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氧化铝‑碳化硅多孔复合陶瓷的制备方法，属于无机非金属材料技术领域。本发明专利技术先将硅酸酯、异丙醇铝、醇类稀释剂、脂肪酸和表面活性剂搅拌混合后，再加入纳米铁粉和氟化钠，得混合料；将混合料超声微波加热反应后，冷却，干燥，得干燥料；将干燥料倒入模具中，于惰性气体保护状态下，缓慢升温至550～600℃，保温炭化2～4h后，继续升温至1680～1800℃，高温烧结3～5h后，随炉冷却至室温，出料，得烧结料；将所得烧结料依次经酸洗、水洗后，干燥至恒重，即得氧化铝‑碳化硅多孔复合陶瓷。本发明专利技术技术方案制备的氧化铝‑碳化硅多孔复合陶瓷具有优异的抗弯性能和抗热震性能特点。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝-碳化硅多孔复合陶瓷的制备方法
本专利技术公开了一种氧化铝-碳化硅多孔复合陶瓷的制备方法，属于无机非金属材料

技术介绍
多孔陶瓷是一种经高温烧成，含有大量开口贯通气孔的陶瓷体，它一般由骨料、粘合剂和造孔剂构成。多孔陶瓷具有密度低、渗透性强、比表面积大、隔热性能好、耐高温和耐腐烛等优点。多孔陶瓷起始于十九世纪七十年代，最初仅作为细菌过滤材料，后来随着控制细孔结构水平的提高以及各种新材质的出现，多孔陶瓷的应用范围不断扩大，使多孔陶瓷材料在气液体过滤、挣化分离、催化剂载体、工业高温烟气或热气处理、柴油发动机尾气处理、分离装置、吸声减震、生物植入材料、多孔电极材料、医学临床的病菌等微生物过滤、超滤分离血清蛋白、化学反应过程的过滤膜等多方面得到广泛的应用。多孔材料是指具有大量的一定尺寸孔隙结构和较高比表面积的材料。孔隙结构作为有用的结构存在，比表面积、孔容和孔径分布是多孔材料性能的重要参数，这些特征可以通过制备工艺来控制。相对于连续介质材料而言，多孔材料一般具有相对密度低、比表面积高、重量轻、隔音、隔热、渗透性好和优异的吸附性能等特点，因而广泛地应用到航空航天、电子通讯、交本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝‑碳化硅多孔复合陶瓷的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，依次取100～150份硅酸酯，10～20份醇铝盐，40～60份醇类稀释剂，1～3份纳米铁粉，1～3份氟化钠，20～30份脂肪酸，6～8份表面活性剂，先将硅酸酯、异丙醇铝、醇类稀释剂、脂肪酸和表面活性剂搅拌混合后，再加入纳米铁粉和氟化钠，得混合料；（2）将混合料超声微波加热反应后，冷却，干燥，得干燥料；（3）将干燥料倒入模具中，于惰性气体保护状态下，缓慢升温至550～600℃，保温炭化2～4h后，继续升温至1680～1800℃，高温烧结3～5h后，随炉冷却至室温，出料，得烧结料；（4）将所得烧结料依次经酸...

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝-碳化硅多孔复合陶瓷的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，依次取100～150份硅酸酯，10～20份醇铝盐，40～60份醇类稀释剂，1～3份纳米铁粉，1～3份氟化钠，20～30份脂肪酸，6～8份表面活性剂，先将硅酸酯、异丙醇铝、醇类稀释剂、脂肪酸和表面活性剂搅拌混合后，再加入纳米铁粉和氟化钠，得混合料；（2）将混合料超声微波加热反应后，冷却，干燥，得干燥料；（3）将干燥料倒入模具中，于惰性气体保护状态下，缓慢升温至550～600℃，保温炭化2～4h后，继续升温至1680～1800℃，高温烧结3～5h后，随炉冷却至室温，出料，得烧结料；（4）将所得烧结料依次经酸洗、水洗后，干燥至恒重，即得氧化铝-碳化硅多孔复合陶瓷。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝-碳化硅多孔复合陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（1）所述硅酸酯为正硅酸甲酯、正硅酸乙酯或正硅酸丙酯中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝-碳化硅多孔复合陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（1）所述醇铝盐为乙醇铝、正丙醇铝或异丙醇铝中的任意一种。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘菊花，马俊杰，宋宇星，
申请(专利权)人：佛山朝鸿新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44