The invention discloses a self-repairing thermoplastic elastomer and a preparation method thereof, belonging to the technical field of thermoplastic elastomer. The present invention takes polypropylene glycol as soft segment, adds caprolactam, amino undecanoic acid and other substances to react to form a mixed polyamide thermoplastic elastomer, which has good impact resistance; adds polymethylene polyphenyl polyisocyanate to extend the chain, so that the hard segment will not be induced to crystallize due to the force during the stretching process, thus hardening the elastomer and alleviating the elasticity. Damage to the elastomer; Acrylation of sebacic acid, citric acid and other substances to obtain self-healing capsules, reduce surface tension, increase lubricity, uniform dispersion, smooth surface; Finally, physical foaming of the elastomer by supercritical carbon dioxide before extrusion forming, forming foams, increasing the overall performance of the thermoplastic elastomer. The invention solves the problems of poor self-repairing performance and mechanical performance of the elastomer at present.
【技术实现步骤摘要】
一种自修复型热塑性弹性体及其制备方法
本专利技术公开了一种自修复型热塑性弹性体及其制备方法,属于热塑性弹性体的工程
技术介绍
热塑性弹性体(Thermoplasticelastomer,TPE)是一种具有橡胶和塑料的特性,被誉为第三代合成橡胶的性能优良的材料,广泛应用于汽车行业、鞋材、医疗及管材等领域。近年来,为了应对汽车内装饰部件和外装饰部件,家电产品或办公设备等上的振动以及噪音问题,一种具有柔软触感的材料-发泡成型体被广泛用于多个领域。热塑性弹性体材料容易成型和发泡,因而受到人们的青睐。目前,已知制备热塑性弹性体的方法为,先制备热塑性弹性体,然后将热塑性弹性体与发泡剂混合,经过加热挤出或加热注塑等成型方式制备发泡产品,采用这种方法,必须在连续挤塑前,将热塑性弹性体与发泡剂混合均匀,工序复杂,投入设备较多。而且现有发泡材料选用的发泡剂以热分解型为主,如碳酸氢钠、偶氮二异丁腈等,发泡速率快,发泡量难控制,发泡的均匀性差,容易消泡或开孔,制得的热塑性弹性体表面粗糙,且制得的弹性体机械性能差,手感硬,硬度高。因此需要开发一种包含发泡剂的新型热塑性弹性体组合物,在挤塑或注塑成型的过程中,不需要提前将热塑性弹性体与发泡剂混合,可以直接得到发泡产品,减少了制备发泡产品的生产工序,且通过发泡热塑性弹性体组分之间的合理搭配,得到泡孔均匀,表面光滑触感良好的发泡产品。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题:针对目前弹性体的自修复性能差、机械性能差的问题,提供一种自修复型热塑性弹性体及其制备方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下所述的技术方案是:一种自修复 ...
【技术保护点】
1.一种自修复型热塑性弹性体,其特征在于,包括热塑性弹性体、自修复光滑添加剂;所述热塑性弹性体为:(1)按质量份数计,取20~40份己内酰胺、10~20份氨基十一酸、3~7份聚丙二醇、8~10份己二醇、20~30份尼龙‑11、50~70份蒸馏水混合,通入氮气保护,保温,冷却至室温,得冷却物;(2)取多亚甲基多苯基多异氰酸酯按质量比1~3:8~10加入二甲苯搅拌混合,得混合液,升温至205~215℃,取混合液按质量比3~7:2~5滴加至冷却物中,控制滴加时间30~50min,再升温至270~280℃保温30~40min,得混合物,取混合物按质量比10~20:1~4加入聚四氢呋喃二醇‑1000,于230~250℃保温2~4h,冷却至室温,减压蒸馏,即得热塑性弹性体。
【技术特征摘要】
1.一种自修复型热塑性弹性体,其特征在于,包括热塑性弹性体、自修复光滑添加剂;所述热塑性弹性体为:(1)按质量份数计,取20~40份己内酰胺、10~20份氨基十一酸、3~7份聚丙二醇、8~10份己二醇、20~30份尼龙-11、50~70份蒸馏水混合,通入氮气保护,保温,冷却至室温,得冷却物;(2)取多亚甲基多苯基多异氰酸酯按质量比1~3:8~10加入二甲苯搅拌混合,得混合液,升温至205~215℃,取混合液按质量比3~7:2~5滴加至冷却物中,控制滴加时间30~50min,再升温至270~280℃保温30~40min,得混合物,取混合物按质量比10~20:1~4加入聚四氢呋喃二醇-1000,于230~250℃保温2~4h,冷却至室温,减压蒸馏,即得热塑性弹性体。2.根据权利要求1所述的自修复型热塑性弹性体,其特征在于,所述步骤(1)中冷却物的保温条件为:升温至210~220℃保温60~90min,再升温至240~250℃保温1~4h。3.根据权利要求1所述的自修复型热塑性弹性体,其特征在于,所述自修复光滑添加剂的制备方法为:S1.取癸二酸按质量比1~3:2~5:5~10加入柠檬酸、二乙烯三胺,于25~30℃搅拌混合20~30min,通入氮气保护,升温至110~120℃保温10~12h,再升温至150~160℃保温18~24h,得搅拌混合物,取搅拌混合物按质量...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘菊花,路芸,卢星,
申请(专利权)人:佛山朝鸿新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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