一种适用于V型扶手带的导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于V型扶手带的导向装置，包括导向支架以及安装在所述导向支架上且位于V型扶手带上方的导向件，所述V型扶手带包括凸起以及位于所述凸起两侧的凹槽，所述导向件包括底板以及位于所述底板两侧的导向板，所述导向板与所述底板形成容纳所述凸起的导向槽，所述导向板与所述凹槽相配合。本实用新型专利技术的一种适用于V型扶手带的导向装置，采用与V型扶手带内部构造相匹配的导向件，使得V型扶手带的凸起与导向件的导向槽相互配合以及V型扶手带的凹槽与导向件的导向板相互配合，接触导向面积大，受力均匀，起到很好地导向作用，且导向件为与V型扶手带相配合的条状，适用范围广，零件构造简单，成本低，易于拆装更换。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于V型扶手带的导向装置
本技术涉及自动扶梯与自动人行道
，具体涉及一种适用于V型扶手带的导向装置。
技术介绍
随着社会经济的飞速发展以及百姓生活水平的不断提高，自动扶梯或自动人行道已成为人们日常生活中一个不可或缺的部分，越来越多的出现在人们日常的生活场景中，其广泛用于商场、公共交通等公共场所。扶手带自动扶梯或自动人行道的一个重要部件。现有技术中，很多扶手带为C形扶手带，但是V形扶手带的使用也越来越多，但是现有的V型扶手带的导向结构为滚轮式，不仅成本高，而且接触面积小，导向效果差，且随着时间的推移，滚动式的导向结构可能会发出噪音，寿命短，更换麻烦。
技术实现思路
有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种适用于V型扶手带的导向装置，其接触导向面积大，导向效果好；拆装更换方便，后期维修更加简单。为了达到上述目的，本技术采用以下的技术方案：一种适用于V型扶手带的导向装置，包括导向支架以及安装在所述导向支架上且位于V型扶手带上方的导向件，所述V型扶手带包括凸起以及位于所述凸起两侧的凹槽，所述导向件包括底板以及位于所述底板两侧的导向板，所述导向板与所述底板形成容纳所述凸起的导向槽，所述导向板与所述凹槽相配合。通过V型扶手带的凸起与导向件的导向槽相互配合以及V型扶手带的凹槽与导向件的导向板相互配合，使得V型扶手带受力均匀，导向件能够很好地起到导向作用。优选地，所述导向件通过紧固件安装在所述导向支架上。更加优选地，所述导向件的底板上开设有供所述紧固件贯穿的安装孔。进一步优选地，所述紧固件为螺栓螺母组件。再优选地，所述螺栓螺母组件包括沉头螺钉、大垫圈、弹簧垫圈以及螺母。还优选地，所述安装孔包括与沉头螺钉头部相配合的V型孔以及与沉头螺钉杆部相配合的矩形孔。通过V型孔与沉头螺钉的设置使得导向装置更加紧固的固定在导向支架上。优选地，所述导向件为条状，其长度延伸方向平行于V型扶手带的延伸方向。优选地，所述导向装置还包括位于所述V型扶手带的正下方且用于支撑所述V型扶手带的托辊。V型扶手带正下方托辊的设置使得V型扶手带正上方的导向件能够更好地起到导向的作用。更加优选地，所述托辊转动安装在所述导向支架上。托辊与V型扶手带的下表面接触并与其同步转动。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：本技术的一种适用于V型扶手带的导向装置，采用与V型扶手带内部构造相匹配的导向件，使得V型扶手带的凸起与导向件的导向槽相互配合以及V型扶手带的凹槽与导向件的导向板相互配合，接触导向面积大，使得V型扶手带受力均匀，起到很好地导向作用，且导向件为与V型扶手带相配合的条状，适用范围广；零件构造简单，易于制造，成本低；易于拆装更换，后期维修工作更加简单；增加了自动扶梯或自动人行道运行的安全性，延长了扶手带的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术优选实施例的适用于V型扶手带的导向装置安装后的示意图；图2为本技术优选实施例的适用于V型扶手带的导向装置中导向件与紧固件的主视图；图3为本技术优选实施例的适用于V型扶手带的导向装置中导向件的主视图；图4为本技术优选实施例的适用于V型扶手带的导向装置中导向件的俯视图；其中：V型扶手带-1，凸起-11，凹槽-12，导向件-2，底板-21，导向板-22，导向槽-23，安装孔-3，V型孔-31，矩形孔-32，紧固件-4，沉头螺钉-41，大垫圈-42，弹簧垫圈-43，螺母-44，导向支架-5，托辊-6。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。参照图1-4，本实施例的一种适用于V型扶手带1的导向装置，包括导向支架5、安装在导向支架5上且位于V型扶手带1上方的导向件2以及位于V型扶手带1的正下方且用于支撑V型扶手带1的托辊6，V型扶手带1包括位于中间的凸起11以及位于凸起11两侧的凹槽12，导向件2包括底板21以及位于底板21两侧的导向板22，导向板22与底板21形成容纳凸起11的导向槽23，导向板22与凹槽12相配合。如图1-2所示，导向件2通过紧固件4安装在导向支架5上，本实施例中的紧固件4为螺栓螺母组件，包括沉头螺钉41、大垫圈42、橡胶垫圈或弹簧垫圈43以及螺母44。对应的，导向件2的底板21上开设有供紧固件4贯穿的安装孔3，安装孔3包括与沉头螺钉41头部相配合的V型孔31以及与沉头螺钉41杆部相配合的矩形孔32，如图2-3所示。通过V型孔31与沉头螺钉41的设置使得导向件2更加紧固的固定在导向支架5上。如图1所示，V型扶手带1正下方托辊6的设置使得V型扶手带1正上方的导向件2能够更好地起到导向的作用。托辊6通过螺钉与轴承转动安装在导向支架5上，托辊6与V型扶手带1的下表面接触并与其同步转动。如图4所示，本实施例中的导向件2为条状，其长度延伸方向平行于V型扶手带1的延伸方向，底板21上对应导向件2的长度对应开设有多个安装孔3。通过V型扶手带1的凸起11与导向件2的导向槽23相互配合以及V型扶手带1的凹槽12与导向件2的导向板22相互配合，接触导向面积大，使得V型扶手带1受力均匀，导向件2能够很好地起到导向作用。本实施例中导向装置的安装过程大致如下：首先将沉头螺钉41穿过导向件2的安装孔3，将大垫圈42、弹簧垫圈43、螺母44安装于沉头螺钉41上，组成导向组件，如图2所示；再将导向组件安装于导向支架5上的带缺口的U形槽上，将导向件2的导向槽23对准好V型扶手带1中心位置的的凸起11后，再拧紧螺母44固定住导向件2；再将托辊6安装在导向支架5上，托起扶手带，如图1所示。导向件2和托辊6安装完后，V型扶手带1就会在导向件2的轨迹下平稳运行，有效防止了V型扶手带1的偏移和抖动，增加了乘客手握扶手的舒适感，保证了扶手带的使用寿命。本实施例中的导向件2可以安装在自动扶梯的倾斜段、水平段以及圆弧段，也可以安装在自动人行道的水平段以及圆弧段。当安装在倾斜段或水平段时，导向件2的长度可以保持与倾斜段或水平段的长度相同以更好地起到导向作用，也可以多个导向件2间断设置以节省成本。当安装在圆弧段时，导向件2可以制成与圆弧段相匹配的圆弧状，也可以将导向件2的长度变短，使得与自动扶梯或自动人行道圆弧段更好地配合。一种适用于V型扶手带的导向装置，采用与V型扶手带内部构造相匹配的导向件，使得V型扶手带的凸起与导向件的导向槽相互配合以及V型扶手带的凹槽与导向件的导向板相互配合，接触导向面积大，使得V型扶手带受力均匀，起到很好地导向作用，且导向件为与V型扶手带相配合的条状，适用范围广；零件构造简单，易于制造，成本降低；易于拆装更换，后期维修工作更加简单；增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于V型扶手带的导向装置，其特征在于，包括导向支架以及安装在所述导向支架上且位于V型扶手带上方的导向件，所述V型扶手带包括凸起以及位于所述凸起两侧的凹槽，所述导向件包括底板以及位于所述底板两侧的导向板，所述导向板与所述底板形成容纳所述凸起的导向槽，所述导向板与所述凹槽相配合。

【技术特征摘要】
1.一种适用于V型扶手带的导向装置，其特征在于，包括导向支架以及安装在所述导向支架上且位于V型扶手带上方的导向件，所述V型扶手带包括凸起以及位于所述凸起两侧的凹槽，所述导向件包括底板以及位于所述底板两侧的导向板，所述导向板与所述底板形成容纳所述凸起的导向槽，所述导向板与所述凹槽相配合。2.根据权利要求1所述的一种适用于V型扶手带的导向装置，其特征在于，所述导向件通过紧固件安装在所述导向支架上。3.根据权利要求2所述的一种适用于V型扶手带的导向装置，其特征在于，所述导向件的底板上开设有供所述紧固件贯穿的安装孔。4.根据权利要求3所述的一种适用于V型扶手带的导向装置，其特征在于，所述紧固件为螺栓螺母组件。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勤，李骏，戴海平，
申请(专利权)人：苏州江南嘉捷电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32