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一种黑米糊及其制作方法技术

技术编号:19719154 阅读:69 留言:0更新日期:2018-12-12 00:08
本发明专利技术公开了一种黑米糊及其制作方法,沿袭了以往不添加任何防腐剂、材料纯天然的优良传统,经过科学严谨的制作方法和选材技巧,在无公害和无添加剂、防腐剂的提倡下,发挥了黑米等物质的最大营养价值,糊类便于吸收,成为生津止渴,饱腹的必备良品。

【技术实现步骤摘要】
一种黑米糊及其制作方法
本专利技术涉及一种食品加工领域,具体设计一种黑米糊及其制作方法。
技术介绍
黑米是黑稻加工产品,属于籼米或者粳米,是由禾本科植物稻经长期培育形成的一类特色品种,黑米稻粒外观长椭圆形,稻壳灰褐色,粒型有籼、粳两种,黑米是非糯性稻米。黑米呈黑色或黑褐色,营养丰富,食、药用价值高,除煮粥外还可以制作各种营养食品和酿酒,素有“黑珍珠”和“世界米中之王”的美誉。最具代表性的陕西洋县黑米、自古就有“药米”、“贡米”、“寿米”的美誉。黑豆为豆科植物大豆(学名:Glycinemax(L.)merr)的黑色种子。黑豆蛋白质含量36%,易于消化,对满足人体对蛋白质的需要具有重要意义;脂肪含量16%,主要含不饱和脂肪酸,吸收率高达95%,除满足人体对脂肪的需要外,还有降低血液中胆固醇的作用;黑豆含有丰富的维生素、蛋黄素、黑色素及卵磷脂等物质,其中B族维生素和维生素E含量很高,具有营养保健作用,黑豆中还含有丰富的微量元素,对保持机体功能完整,延缓机体衰老、降低血液粘度、满足大脑对微量物质需求都是必不可少的。
技术实现思路
一种黑米糊及其制作方法,包括以下步骤:a、前处理:将浸水发泡后的黑米和黑豆分别经过清洗、去皮,进行初级粉碎,粒径控制在1mm以下;b、超细粉碎:将黑米和黑豆分别在超微粉碎机中粉碎,得到紫薯超微粉和土豆超微粉;c、混合:将黑米超微粉和黑豆超微粉按比例混合,并加入鸡蛋蛋白粉,高速搅拌,混合均匀,得到混合粉末;d、预糊化:将混合粉末加入适量的水,进行沸水浴预糊化,冷却至室温;e、将预糊化后的混合粉末加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速、切割机的转速,将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;再经过干燥冷却,得到杂粮粒;f、二次处理:将预干燥后的杂粮粒进行微波高温处理,设定微波温度在150-160℃之间,频率为3-5GHz,处理时间在15-25秒;g、冷却:把烘烤出来的杂粮粒冷却到常温,即可。优选的,所述的步骤c中,鸡蛋蛋白粉的加入量为混合粉末的1-3%。优选的,所述的黑米和黑豆比例混合的黑米糊中,紫薯与土豆的质量比为(1-4):1。优选的,所述的步骤e中,切割机的转速为5000-6000rpm。本专利技术具有以下有益效果可延缓机体衰老、满足大脑对微量物质的需求。采用微波二次加工技术,与双螺杆挤压技术相互配合,制作的速食粥成品复水效果好,能够在热水冲泡下3-5min内复水即可食用,且外观光滑、无杂质、有光泽,冲泡后口感松软、糯滑、可口近似小火慢熬糊。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种黑米糊及其制作方法,包括以下步骤:a、前处理:将浸水发泡后的黑米和黑豆分别经过清洗、去皮,进行初级粉碎,粒径控制在1mm以下;b、超细粉碎:将黑米和黑豆分别在超微粉碎机中粉碎,得到紫薯超微粉和土豆超微粉;c、混合:将黑米超微粉和黑豆超微粉按比例混合,并加入鸡蛋蛋白粉,高速搅拌,混合均匀,得到混合粉末;d、预糊化:将混合粉末加入适量的水,进行沸水浴预糊化,冷却至室温;e、将预糊化后的混合粉末加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速、切割机的转速,将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;再经过干燥冷却,得到杂粮粒;f、二次处理:将预干燥后的杂粮粒进行微波高温处理,设定微波温度在160℃,频率为5GHz,处理时间在25秒;g、冷却:把烘烤出来的杂粮粒冷却到常温,即可。所述的步骤c中,鸡蛋蛋白粉的加入量为混合粉末的3%。所述的黑米和黑豆比例混合的黑米糊中,紫薯与土豆的质量比为2.5:1。所述的步骤e中,切割机的转速为6000rpm。实施例2一种黑米糊及其制作方法,包括以下步骤:a、前处理:将浸水发泡后的黑米和黑豆分别经过清洗、去皮,进行初级粉碎,粒径控制在1mm以下;b、超细粉碎:将黑米和黑豆分别在超微粉碎机中粉碎,得到紫薯超微粉和土豆超微粉;c、混合:将黑米超微粉和黑豆超微粉按比例混合,并加入鸡蛋蛋白粉,高速搅拌,混合均匀,得到混合粉末;d、预糊化:将混合粉末加入适量的水,进行沸水浴预糊化,冷却至室温;e、将预糊化后的混合粉末加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速、切割机的转速,将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;再经过干燥冷却,得到杂粮粒;f、二次处理:将预干燥后的杂粮粒进行微波高温处理,设定微波温度在155℃,频率为4.6GHz,处理时间在17秒;g、冷却:把烘烤出来的杂粮粒冷却到常温,即可。优选的,所述的步骤c中,鸡蛋蛋白粉的加入量为混合粉末的2.5%。优选的,所述的黑米和黑豆比例混合的黑米糊中,紫薯与土豆的质量比为3.5:1。优选的,所述的步骤e中,切割机的转速为5850rpm。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种黑米糊及其制作方法,其特征在于,包括以下步骤:a、前处理:将浸水发泡后的黑米和黑豆分别经过清洗、去皮,进行初级粉碎,粒径控制在1mm以下;b、超细粉碎:将黑米和黑豆分别在超微粉碎机中粉碎,得到黑米黑豆超微粉;c、混合:将黑米超微粉和黑豆超微粉按比例混合,并加入鸡蛋蛋白粉,高速搅拌,混合均匀,得到混合粉末;d、预糊化:将混合粉末加入适量的水,进行沸水浴预糊化,冷却至室温;e、将预糊化后的混合粉末加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速、切割机的转速,将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;再经过干燥冷却,得到杂粮粒;f、二次处理:将预干燥后的杂粮粒进行微波高温处理,设定微波温度在 150‑160℃之间,频率为3‑5GHz,处理时间在15‑25秒;g、冷却:把烘烤出来的杂粮粒冷却到常温,即可。

【技术特征摘要】
1.一种黑米糊及其制作方法,其特征在于,包括以下步骤:a、前处理:将浸水发泡后的黑米和黑豆分别经过清洗、去皮,进行初级粉碎,粒径控制在1mm以下;b、超细粉碎:将黑米和黑豆分别在超微粉碎机中粉碎,得到黑米黑豆超微粉;c、混合:将黑米超微粉和黑豆超微粉按比例混合,并加入鸡蛋蛋白粉,高速搅拌,混合均匀,得到混合粉末;d、预糊化:将混合粉末加入适量的水,进行沸水浴预糊化,冷却至室温;e、将预糊化后的混合粉末加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速、切割机的转速,将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;再经过干燥冷却,得...

【专利技术属性】
技术研发人员:周易
申请(专利权)人:周易
类型:发明
国别省市:广东,44

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