一种铝合金车轮锻造模具的排气结构制造技术

技术编号:19718924 阅读:36 留言:0更新日期:2018-12-12 00:05
本实用新型专利技术的目的是提供了一种铝合金车轮锻造模具的排气结构,由排气孔、排气环槽、排气上竖槽、排气横槽、排气下竖槽组成,其特征在于:在上底板加工4个Φ10的通孔,在底板下配合的面对应4个Φ10的通孔的位置加工一个圆环槽;在上模芯两个立面和水平面上加工若干的圆弧槽,这些圆弧槽首尾相连,并正对底板上的圆环槽位置。本实用新型专利技术结构简单,有效的解决因模具中的空气进、排困难造成而造成的产品充型不足和开模困难的情况,减少了对模具的损坏,也就是延长了模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金车轮锻造模具的排气结构
本技术属于锻造车轮模具制造领域,涉及一种铝合金车轮锻造模具的排气结构。
技术介绍
锻造车轮一直以来都是车轮中的高端产品,重量轻、机械性能优异、安全性高是其最显著的优点。锻造车轮模具就是制造锻造车轮的重要工装之一,它主要由上底板、下底板、上模座、上模芯、下模芯等组成;在实际使用中,上底板和上模座、上模芯组成模具的上部分,下底板和下模芯组成模具的下部分,在模具下模芯上放置铝合金棒料,模具上部分向下运动,直到模具上部分和下部分相接触,完成模具合模过程,然后模具上部分返回原始位置,完成开模过程,开模和合模是一个完整的锻造过程。锻造过程中由于模具内腔封闭,造成模具在合模过程中内腔的空气无法及时排出,会出现空气聚集在轮辋顶部,造成产品充型不足;在开模过程中,由于缺少空气进入,模具开模困难的情况,甚至造成模具部件损坏的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种铝合金车轮锻造模具的排气结构,该结构可以有效的解决因模具中的空气进、排困难造成而造成的产品充型不足和开模困难的情况。本技术的技术方案是:一种铝合金车轮锻造模具的排气结构,由排气孔、排气环槽、排气上竖槽、排气横槽、排气下竖槽组成,其特征在于:在上底板加工4个Φ10的通孔,在底板下配合的面对应4个Φ10的通孔的位置加工一个圆环槽;在上模芯两个立面和水平面上加工若干的圆弧槽,这些圆弧槽首尾相连,并正对底板上的圆环槽位置。本技术结构简单,有效的解决因模具中的空气进、排困难造成而造成的产品充型不足和开模困难的情况,减少了对模具的损坏,也就是延长了模具的使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术局部机构局部示意图。图中:1、上底板;2、上模芯;3、车轮;4、上模座;5、下模芯;6、下底板;7、排气孔;8、排气环槽;9、排气上竖槽;10、排气横槽;11、排气下竖槽。具体实施方式如图1和2所示,一种锻造车轮模具的排气结构,由排气孔7、排气环槽8、排气上竖槽9、排气横槽10、排气下竖槽11组成,其特征在于:在上底板加工4个Φ10的通孔,在底板下配合的面对应4个Φ10的通孔的位置加工一个圆环槽;在上模芯两个立面和水平面上加工若干的圆弧槽,这些圆弧槽首尾相连,并正对底板上的圆环槽位置。在锻造合模过程中,空气经过排气下竖槽11,在通过排气横槽10到达排气上竖槽9,再到达排气环槽8,由排气孔7排出;模具开模过程空气流动方向正好和合模相反;从而有效的解决因模具中的空气进、排困难造成而造成的产品充型不足和开模困难的情况,减少了对模具的损坏,也就是延长了模具的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金车轮锻造模具的排气结构,由排气孔、排气环槽、排气上竖槽、排气横槽、排气下竖槽组成,其特征在于:在上底板加工4个Φ10的通孔,在底板下配合的面对应4个Φ10的通孔的位置加工一个圆环槽;在上模芯两个立面和水平面上加工若干的圆弧槽,这些圆弧槽首尾相连,并正对底板上的圆环槽位置。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金车轮锻造模具的排气结构,由排气孔、排气环槽、排气上竖槽、排气横槽、排气下竖槽组成,其特征在于:在上底板加工4个Φ10的通孔,在底...

【专利技术属性】
技术研发人员:李静王利梅
申请(专利权)人:秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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