一种筛网冲孔作业模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛网冲孔作业模具，其包括一个上盖板，上盖板的正下方前后两侧分别固定有一个垫条，两个垫条之间的间隙内放置有多个胶块，胶块的下方为一个打料板；打料板的底部为上模板，上模板上设置有多个沉孔，每个沉孔内放置有一个T型的顶杆，上模板的下方为一块冲针固定板，冲针固定板上固定有冲针，下料板固定在小导柱上；下料板的正下方为一个成型下模，成型下模螺栓固定在下模板上，本实用新型专利技术通过以上设计，通过胶块的反作用力作用在打料板上，打料板顶压顶杆，通过顶杆下压下料板，以此动作将成型后的筛网在冲针上推出，可有效的避免成型后的筛网出现变形，同时还可使筛网从冲针上快速脱落，有效的提高筛网的冲孔成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种筛网冲孔作业模具
本技术涉及筛网冲孔成型
，尤其涉及一种筛网冲孔作业模具。
技术介绍
周知，在筛网的成型过程中，其是通过在成型上模上设置多个冲针，在下模上设置多个和上模冲针相对应的孔，通过压力设备带动上模下压，将放置在上下模之间的钢板贯穿冲孔，以此实现对较薄的钢板进行冲孔作业，但是在实际冲孔过程中，因所使用的钢板的厚度多数较薄，当上下模合模冲孔后，冲针和钢板因表面摩擦原因，不容易退刀，即冲针在筛网上不容易脱落，若工作人员手工拿取，存在着效率低并且容易导致筛网表面弯曲的弊端。针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术改善，设计一款专门用于筛网冲孔作业所使用的冲孔模具，可在保证成型效率的基础上，更容易拿取筛网是本行业技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筛网冲孔作业模具，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种筛网冲孔作业模具，其包括一个上盖板，上盖板的正下方，其前后两侧分别螺栓固定有一个垫条，在前后设置的两个垫条之间的间隙内放置有多个胶块，胶块的下方为一个打料板，打料板的宽度和胶块的宽度相同；打料板的底部，通过前后两个垫条将上模板螺栓固定，所述的上模板上，其左右两侧的前后边角处皆镶嵌设置有一个导套，上模板上，其在打料板的正下方设置有多个沉孔，所有的沉孔上下贯穿上模板设计，每个沉孔内放置有一个T型的顶杆，顶杆的顶部和上模板顶面平齐或者低于上模板顶面，所述的上模板的下方为一块冲针固定板，所述的冲针固定板上固定有多根冲针，冲针固定板的左右两侧，其前后边角处分别通过顶部固定套固定有一根小导柱，所述的小导柱贯穿冲针固定板后其通过四个中间定位套将下料板固定，所述的下料板通过四个中间定位套固定在小导柱上，下料板的中心处，在多根冲针的正下方设置有相对应的冲孔，所述的冲孔和冲针数量及尺寸匹配；自然状态下，顶杆的下端贯穿冲针固定板后顶在下料板的顶面上；下料板的正下方为一个成型下模，成型下模螺栓固定在下模板上，成型下模上设置有和下料板上等同数量和大小的冲孔；下模板的左右两侧，对应上模板上的导套，在下模板左右两侧的前后边角处皆镶嵌设置有一个导柱，导柱和导套匹配设置；所述的成型下模上，其左右两侧分别对应冲针固定板上固定的小导柱设置有四个小导套，所述的小导套和小导柱对应使用。在下料板的中间区域处，其上方通过中间定位套固定有至少两根中间导柱，所述的中间导柱朝上贯穿冲针固定板，对应所有的中间导柱，在上模板上设置有和中间导柱等同数量的导柱孔，所有的中间导柱在自然状态下是插入至导柱孔内的。本技术的有益效果是：本技术通过以上设计，在上模板上设置顶杆，在上模板的底部设置冲针固定板和下料板，再在下料板的底部设置成型下模，在对筛网冲孔作业时，通过冲针固定板上的冲针和成型下模结合，将筛网冲孔成型，为防止筛网在从冲针上退出时出现变形，通过胶块的反作用力作用在打料板上，打料板顶压顶杆，通过顶杆下压下料板，以此动作将成型后的筛网在冲针上推出，通过使用本技术产品，可有效的避免成型后的筛网出现变形，同时还可使筛网从冲针上快速脱落，有效的提高筛网的冲孔成型效率，综上，本技术结构设计新颖，冲孔效率高，是一种理想的筛网冲孔作业模具。附图说明图1是本技术立体结构示意图；图2是本技术主视组装结构示意图；图3是本技术上盖板和胶块以及打料板组装结构示意图；附图标记：1、上盖板，2、垫条，3、胶块，4、打料板，5、上模板，6、导套，7、顶杆，8、冲针固定板，9、中间定位套,10、小导柱，11、冲针，12、下料板，13、中间导柱，14、冲孔，15、导柱，16、下模板,17、成型下模，18、小导套，19、顶部固定套。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种筛网冲孔作业模具，其包括一个上盖板1，在上盖板1的正下方，其前后两侧分别螺栓固定有一个垫条2，在前后设置的两个垫条2之间的间隙内放置有多个胶块3，胶块3的下方为一个打料板4，所述的打料板4的宽度和胶块3的宽度相同；所述的打料板4的底部，通过前后两个垫条2将上模板5螺栓固定，在上模板5上，其左右两侧的前后边角处皆镶嵌设置有一个导套6，上模板5上，其在打料板4的正下方设置有多个沉孔，所有的沉孔上下贯穿上模板5设计，每个沉孔内放置有一个T型的顶杆7，所述的顶杆7的顶部和上模板5顶面平齐或者低于上模板5顶面，所述的上模板5的下方为一块冲针固定板8，所述的冲针固定板8上固定有多根冲针11，冲针固定板8的左右两侧，其前后边角处分别通过顶部固定套19固定有一根小导柱10，所述的小导柱10贯穿冲针固定板8后其通过四个中间定位套9将下料板12固定，所述的下料板12通过四个中间定位套9固定在小导柱10上，下料板12的中心处，在多根冲针11的正下方设置有相对应的冲孔14，所述的冲孔14和冲针11数量及尺寸匹配；自然状态下，顶杆7的下端贯穿冲针固定板8后顶在下料板12的顶面上；下料板12的正下方为一个成型下模17，成型下模17螺栓固定在下模板16上，成型下模17上也设置有和下料板12上等同数量和大小的冲孔14，下模板16的左右两侧，对应上模板5上的导套6，在下模板16左右两侧的前后边角处皆镶嵌设置有一个导柱15，导柱15和导套6匹配设置；所述的成型下模17上，其左右两侧分别对应冲针固定板8上固定的小导柱10设置有四个小导套18，所述的小导套18和小导柱10对应使用。为进一步的提高本技术的整体运行强度，在下料板12的中间区域处，其上方通过中间定位套9固定有至少两根中间导柱13，所述的中间导柱13朝上贯穿冲针固定板8，对应所有的中间导柱13，在上模板5上设置有和中间导柱13等同数量的导柱孔，所有的中间导柱在自然状态下是插入至导柱孔内的，经过以上结构设计，使下料板12和上模板5结合时更稳固。本技术通过以上设计，其工作原理是，在上模板5上设置顶杆7，在上模板5的底部设置冲针固定板8和下料板12，再在下料板12的底部设置成型下模17，在对筛网冲孔作业时，通过冲针固定板8上的冲针11和成型下模17结合，将筛网冲孔成型，为防止筛网在从冲针11上退出时出现变形，本技术产品通过以下设计解决：其通过在上盖板1的正下方螺栓固定两个垫条2，在前后设置的两个垫条2之间的间隙内放置有多个胶块3，胶块3的下方设置打料板4，在冲孔作业时，上模板1带动冲针固定板8和下料板12下移，下料板12和成型下模17接触时，在成型下模的挤压下上移，通过下料板12挤压顶杆7，顶杆7作用在打料板4和胶块3上，胶块3变型后下料板12上移漏出冲针11，冲针11将筛网冲孔后，上模板5上移，下料板12和成型下模17脱离，胶块3回弹并挤压顶杆7，顶杆7顶压下料板12，通过下料板12将成型后的筛网挤压，以此将筛网从冲针11上顶出，达到产品快速退模的作用。通过使用本技术产品，可有效的避免成型后的筛网出现变形，同时和可使筛网从冲针11上快速脱落，有效的提高筛网的冲孔成型效率，综上，本技术结构设计新颖，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛网冲孔作业模具，其包括一个上盖板，所述的上盖板的正下方，其前后两侧分别螺栓固定有一个垫条，其特征在于：在前后设置的两个垫条之间的间隙内放置有多个胶块，胶块的下方为一个打料板，打料板的宽度和胶块的宽度相同；打料板的底部，通过前后两个垫条将上模板螺栓固定，所述的上模板上，其左右两侧的前后边角处皆镶嵌设置有一个导套，上模板上，其在打料板的正下方设置有多个沉孔，所有的沉孔上下贯穿上模板设计，每个沉孔内放置有一个T型的顶杆，顶杆的顶部和上模板顶面平齐或者低于上模板顶面，所述的上模板的下方为一块冲针固定板，所述的冲针固定板上固定有多根冲针，冲针固定板的左右两侧，其前后边角处分别通过顶部固定套固定有一根小导柱，所述的小导柱贯穿冲针固定板后其通过四个中间定位套将下料板固定，所述的下料板通过四个中间定位套固定在小导柱上，下料板的中心处，在多根冲针的正下方设置有相对应的冲孔，所述的冲孔和冲针数量及尺寸匹配；自然状态下，顶杆的下端贯穿冲针固定板后顶在下料板的顶面上；下料板的正下方为一个成型下模，成型下模螺栓固定在下模板上，成型下模上设置有和下料板上等同数量和大小的冲孔；下模板的左右两侧，对应上模板上的导套，在下模板左右两侧的前后边角处皆镶嵌设置有一个导柱，导柱和导套匹配设置；所述的成型下模上，其左右两侧分别对应冲针固定板上固定的小导柱设置有四个小导套，所述的小导套和小导柱对应使用。...

【技术特征摘要】
1.一种筛网冲孔作业模具，其包括一个上盖板，所述的上盖板的正下方，其前后两侧分别螺栓固定有一个垫条，其特征在于：在前后设置的两个垫条之间的间隙内放置有多个胶块，胶块的下方为一个打料板，打料板的宽度和胶块的宽度相同；打料板的底部，通过前后两个垫条将上模板螺栓固定，所述的上模板上，其左右两侧的前后边角处皆镶嵌设置有一个导套，上模板上，其在打料板的正下方设置有多个沉孔，所有的沉孔上下贯穿上模板设计，每个沉孔内放置有一个T型的顶杆，顶杆的顶部和上模板顶面平齐或者低于上模板顶面，所述的上模板的下方为一块冲针固定板，所述的冲针固定板上固定有多根冲针，冲针固定板的左右两侧，其前后边角处分别通过顶部固定套固定有一根小导柱，所述的小导柱贯穿冲针固定板后其通过四个中间定位套将下料板固定，所述的下料板通过四个中间定位套固定在小导柱上，下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴英华，
申请(专利权)人：黄骅市创杰汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13