一种设有多条冷热交换管道的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有多条冷热交换管道的反应釜，包括清洗管道、电磁阀、雾化喷头、旋转搅拌板和导流孔，所述清洗管道一端安装有电磁阀，所述电磁阀一端安装有雾化喷头，所述旋转搅拌板内部开设有导流孔，设置有进油口，通过升高油温来对反应釜内部进行加热，使得加热的效果更好，效率更高，设置有旋转搅拌板，旋转搅拌板会在反应釜内部流体的作用下发生旋转，使得反应釜内部流体反应的更加充分，设置有导流孔，可以有效的减小旋转搅拌板所受到的阻力，减小了驱动电机需要输出的功率，更加的节能，设置有电磁阀和雾化喷头，可以利用冷交换管道内部的水来对反应釜内部进行清洗，节约了水资源，更加的环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种设有多条冷热交换管道的反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种设有多条冷热交换管道的反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，传统的反应釜在使用时，需要对其内部进行加热或者降温，并且在使用完毕之后，需要利用外加水资源对其内部进行清洗，这是对水资源的一种浪费，并且在搅拌杆对内部的流体进行搅拌时，短时间内无法达到充分的搅拌，需要长时间的搅拌，大大的浪费了反应的时间，所以，人们急需一种新型设有多条冷热交换管道的反应釜来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种设有多条冷热交换管道的反应釜，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有多条冷热交换管道的反应釜，包括反应釜本体、支撑杆、防滑橡胶垫、热交换座、进油口、加热棒、出油口、反应腔室、驱动电机、搅拌杆、搅拌架、支撑柱、旋转搅拌板、导流孔、进料口、出料口、冷交换管道、冷水进口、冷水出口、清洗管道、电磁阀、雾化喷头和控制开关，所述反应釜本体底部设置有支撑杆，所述支撑杆底端贴合有防滑橡胶垫，所述支撑杆上方设置有热交换座，所述热交换座一侧开设有进口油，所述热交换座内部安装有加热棒，所述热交换座底部开设有出油口，所述热交换座内部设置有反应腔室，所述反应腔室顶端安装有驱动电机，所述驱动电机一端设置有搅拌杆，所述搅拌杆底端安装有搅拌架，所述搅拌架内部设置有支撑柱，所述支撑柱中部外侧套有旋转搅拌板，所述旋转搅拌板内部开设有导流孔，所述反应腔室顶端两侧均开设有进料口，所述反应腔室底端开设有出料口，所述反应腔室内壁设置有冷交换管道，所述冷交换管道一端开设有冷水进口，所述冷交换管道另一端开设有冷水出口，所述冷交换管道内侧设置有清洗管道，所述清洗管道一端安装有电磁阀，所述电磁阀一端安装有雾化喷头，所述冷水进口下方安装有控制开关，所述控制开关的输出端电性连接加热棒、驱动电机和电磁阀的输入端，所述控制开关与电源电性连接。优选的，所述电磁阀与雾化喷头之间设置有密封橡胶垫。优选的，所述旋转搅拌板两端均设置有轴承。优选的，所述反应釜本体为一种钢铁材质的构件。优选的，所述反应釜本体内部涂有防腐蚀涂层。优选的，所述防滑橡胶垫与支撑杆之间通过胶水固定粘贴。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有防滑橡胶垫，可以有效的防止反应釜放置不稳定，导致意外事故的发生，设置有热交换座，可以对反应釜实现热交换，对内部反应的原料进行加热，设置有进油口，通过升高油温来对反应釜内部进行加热，使得加热的效果更好，效率更高，设置有旋转搅拌板，旋转搅拌板会在反应釜内部流体的作用下发生旋转，使得反应釜内部流体反应的更加充分，设置有导流孔，可以有效的减小旋转搅拌板所受到的阻力，减小了驱动电机需要输出的功率，更加的节能，设置有冷交换管道，可以对反应釜内部进行降温，设置有电磁阀和雾化喷头，可以利用冷交换管道内部的水来对反应釜内部进行清洗，节约了水资源，更加的环保节能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术冷交换管道俯视的结构示意图；图3是本技术雾化喷头的结构示意图；图4是本技术旋转搅拌板的结构示意图；图中标号：1、反应釜本体；2、支撑杆；3、防滑橡胶垫；4、热交换座；5、进油口；6、加热棒；7、出油口；8、反应腔室；9、驱动电机；10、搅拌杆；11、搅拌架；12、支撑柱；13、旋转搅拌板；14、导流孔；15、进料口；16、出料口；17、冷交换管道；18、冷水进口；19、冷水出口；20、清洗管道；21、电磁阀；22、雾化喷头；23、控制开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种设有多条冷热交换管道的反应釜，包括反应釜本体1、支撑杆2、防滑橡胶垫3、热交换座4、进油口5、加热棒6、出油口7、反应腔室8、驱动电机9、搅拌杆10、搅拌架11、支撑柱12、旋转搅拌板13、导流孔14、进料口15、出料口16、冷交换管道17、冷水进口18、冷水出口19、清洗管道20、电磁阀21、雾化喷头22和控制开关23，反应釜本体1底部设置有支撑杆2，支撑杆2底端贴合有防滑橡胶垫3，支撑杆2上方设置有热交换座4，热交换座4一侧开设有进口油5，热交换座4内部安装有加热棒6，热交换座4底部开设有出油口7，热交换座4内部设置有反应腔室8，反应腔室8顶端安装有驱动电机9，驱动电机9一端设置有搅拌杆10，搅拌杆10底端安装有搅拌架11，搅拌架11内部设置有支撑柱12，支撑柱12中部外侧套有旋转搅拌板13，旋转搅拌板13内部开设有导流孔14，反应腔室8顶端两侧均开设有进料口15，反应腔室8底端开设有出料口16，反应腔室8内壁设置有冷交换管道17，冷交换管道17一端开设有冷水进口18，冷交换管道17另一端开设有冷水出口19，冷交换管道17内侧设置有清洗管道20，清洗管道20一端安装有电磁阀21，电磁阀21一端安装有雾化喷头22，冷水进口18下方安装有控制开关23，控制开关23的输出端电性连接加热棒6、驱动电机9和电磁阀21的输入端，控制开关23与电源电性连接。为了增加电磁阀21与雾化喷头22之间连接的密封性能，本实施例中，优选的，电磁阀21与雾化喷头22之间设置有密封橡胶垫。为了使得旋转搅拌板13旋转更加的顺畅，本实施例中，优选的，旋转搅拌板13两端均设置有轴承。为了增加热交换的效率，本实施例中，优选的，反应釜本体1为一种钢铁材质的构件。为了防止反应釜本体1内部出现腐蚀的现象，本实施例中，优选的，反应釜本体1内部涂有防腐蚀涂层。为了使得防滑橡胶垫3贴合的更加稳定，本实施例中，优选的，防滑橡胶垫3与支撑杆2之间通过胶水固定粘贴。本技术的工作原理及使用流程：在使用一种设有多条冷热交换管道的反应釜的过程中，通过防滑橡胶垫3，可以有效的防止反应釜放置不稳定，导致意外事故的发生，通过热交换座4，可以对反应釜实现热交换，对内部反应的原料进行加热，通过进油口5和加热棒6，升高油温来对反应釜内部进行加热，使得加热的效果更好，效率更高，由于设置有旋转搅拌板13，旋转搅拌板13会在反应釜内部流体的作用下发生旋转，使得反应釜内部流体反应的更加充分，反应时间大大的缩短，通过导流孔14，可以有效的减小旋转搅拌板13所受到的阻力，减小了驱动电机9需要输出的功率，更加的节能，通过冷交换管道17，可以对反应釜内部进行降温，通过电磁阀21和雾化喷头22，可以利用冷交换管道17内部的水来对反应釜内部进行清洗，节约了水资源，更加的环保节能。最后应说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有多条冷热交换管道的反应釜，包括反应釜本体(1)、支撑杆(2)、防滑橡胶垫(3)、热交换座(4)、进油口(5)、加热棒(6)、出油口(7)、反应腔室(8)、驱动电机(9)、搅拌杆(10)、搅拌架(11)、支撑柱(12)、旋转搅拌板(13)、导流孔(14)、进料口(15)、出料口(16)、冷交换管道(17)、冷水进口(18)、冷水出口(19)、清洗管道(20)、电磁阀(21)、雾化喷头(22)和控制开关(23)，其特征在于：所述反应釜本体(1)底部设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)底端贴合有防滑橡胶垫(3)，所述支撑杆(2)上方设置有热交换座(4)，所述热交换座(4)一侧开设有进油口(5)，所述热交换座(4)内部安装有加热棒(6)，所述热交换座(4)底部开设有出油口(7)，所述热交换座(4)内部设置有反应腔室(8)，所述反应腔室(8)顶端安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)一端设置有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)底端安装有搅拌架(11)，所述搅拌架(11)内部设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)中部外侧套有旋转搅拌板(13)，所述旋转搅拌板(13)内部开设有导流孔(14)，所述反应腔室(8)顶端两侧均开设有进料口(15)，所述反应腔室(8)底端开设有出料口(16)，所述反应腔室(8)内壁设置有冷交换管道(17)，所述冷交换管道(17)一端开设有冷水进口(18)，所述冷交换管道(17)另一端开设有冷水出口(19)，所述冷交换管道(17)内侧设置有清洗管道(20)，所述清洗管道(20)一端安装有电磁阀(21)，所述电磁阀(21)一端安装有雾化喷头(22)，所述冷水进口(18)下方安装有控制开关(23)，所述控制开关(23)的输出端电性连接加热棒(6)、驱动电机(9)和电磁阀(21)的输入端，所述控制开关(23)与电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种设有多条冷热交换管道的反应釜，包括反应釜本体(1)、支撑杆(2)、防滑橡胶垫(3)、热交换座(4)、进油口(5)、加热棒(6)、出油口(7)、反应腔室(8)、驱动电机(9)、搅拌杆(10)、搅拌架(11)、支撑柱(12)、旋转搅拌板(13)、导流孔(14)、进料口(15)、出料口(16)、冷交换管道(17)、冷水进口(18)、冷水出口(19)、清洗管道(20)、电磁阀(21)、雾化喷头(22)和控制开关(23)，其特征在于：所述反应釜本体(1)底部设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)底端贴合有防滑橡胶垫(3)，所述支撑杆(2)上方设置有热交换座(4)，所述热交换座(4)一侧开设有进油口(5)，所述热交换座(4)内部安装有加热棒(6)，所述热交换座(4)底部开设有出油口(7)，所述热交换座(4)内部设置有反应腔室(8)，所述反应腔室(8)顶端安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)一端设置有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)底端安装有搅拌架(11)，所述搅拌架(11)内部设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)中部外侧套有旋转搅拌板(13)，所述旋转搅拌板(13)内部开设有导流孔(14)，所述反应腔室(8)顶端两侧均开设有进料口(15)，所述反应腔室(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿朝彬，
申请(专利权)人：河北诚昊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13