一种防止锅具干烧的方法及装置制造方法及图纸

技术编号:19705122 阅读:75 留言:0更新日期:2018-12-08 15:05
本发明专利技术公开了一种防止锅具干烧的方法,包括:启动对锅具的加热时,获取所述锅具加热时的第一温度值;所述锅具被持续加热到预设干烧判断时间时,获取所述锅具加热时的第二温度值;基于所述第一温度值计算干烧温差阈值;计算所述第二温度值与所述第一温度值的差值,确定所述差值大于所述干烧温差阈值时,所述锅具处于干烧状态,停止对锅具的加热。本发明专利技术还公开了一种种防止锅具干烧的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种防止锅具干烧的方法及装置
本专利技术涉及电子领域的电磁加热技术,尤其是一种防止锅具干烧的方法及装置。
技术介绍
现有技术中,在使用电磁灶具对锅具进行加热时,经常会面临锅具中的水烧干的情况,当对无水锅具进行干烧时,锅具底部温度迅速超过500摄氏度,使得锅具炸裂,破坏锅具和电磁灶具,现有的电磁灶具缺少对锅具是否处于干烧状态的检测,不利于安全使用电磁灶具。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术期望提供一种防止锅具干烧的方法及装置,能够准确判断正在加热的锅具是否处于干烧状态,并及时对处于干烧状态的锅具停止加热。为达到上述目的,本专利技术实施例的技术方案是这样实现的:本专利技术实施例提供了一种防止锅具干烧的方法,包括:启动对锅具的加热时,获取所述锅具加热时的第一温度值;所述锅具被持续加热到预设干烧判断时间时,获取所述锅具加热时的第二温度值;基于所述第一温度值计算干烧温差阈值;计算所述第二温度值与所述第一温度值的差值,确定所述差值大于所述干烧温差阈值时,所述锅具处于干烧状态,停止对锅具的加热。上述方案中,所述方法还包括:确定所述第二温度值与所述第一温度值的差值小于等于所述干烧温差阈值时,所述锅具未处于干烧状态,继续以第一功率加热锅具;在第一时刻开始以第一固定时间间隔执行以下操作:获取当前时刻所述锅具加热的工作电流值;获取当前时刻所述锅具加热的第二功率的值;获取当前时刻所述锅具加热的绝缘栅双极型晶体管的导通脉宽值;在所述第一功率和所述第二功率相等时,如果满足以下条件之一,所述锅具处于干烧状态,停止加热:所述第一时刻的工作电流值与之后一个时刻的工作电流值的差值大于标准电流差值,同时,所述第一时刻之后一个时刻的导通脉宽值与所述第一时刻的导通脉宽值的差值小于标准导通脉宽差值;所述第一时刻的工作电流值与之后一个时刻的工作电流值的差值小于等于所述标准电流差值,同时所述第一时刻之后一个时刻的导通脉宽值与所述第一时刻的导通脉宽值的差值的绝对值小于所述标准导通脉宽差值。上述方案中,所述方法还包括:确定所述第一功率和所述第二功率不相等时,继续以所述第二功率加热所述锅具。上述方案中,所述方法还包括:确定所述第二温度值与所述第一温度值的差值小于等于所述干烧温差阈值,所述锅具未处于干烧状态,继续以第一功率加热所述锅具;在第一时刻开始以第二固定时间间隔获取当前时刻所述锅具加热时的第三温度值;确定所述第三温度值大于等于过热功率对应的温度值,调整所述第一功率,直至所述第一功率不超过所述过热功率;继续以经过调整的第一功率加热所述锅具。上述方案中,所述方法还包括:确定所述第三温度值大于等于温度值上限值,所述锅具处于干烧状态,停止加热。上述方案中,所述方法还包括:所述获取传感器的第一温度值之前,在前置检测时间段内以第三固定时间间隔获取电磁灶具当前时刻的前置电压值和所述电磁灶具当前时刻的前置电流值;基于所述前置电压值和前置电流值计算陶瓷锅判断阈值电流值;如果所述前置电流值小于所述陶瓷锅判断阈值电流值,判断当前锅具为陶瓷锅具。本专利技术实施例还提供了一种防止锅具干烧的装置,包括:传感器模块,用于获取所述锅具加热时的第一温度值和第二温度值;计时模块,用于记录对所述锅具的加热时间,并判断对所述锅具的持续加热是否达到预设干烧判断时间;干烧温差阈值计算模块,用于基于所述第一温度值计算干烧温差阈值;干烧判断模块,用于计算所述第二温度值与所述第一温度值的差值,基于所述差值和所述干烧温差阈值判断所述锅具是否处于干烧状态;所述干烧判断模块还用于:发出停止加热指令;功率输出模块,用于对所述锅具进行加热;所述功率输出模块还用于:接收所述停止加热指令,停止加热所述锅具。上述方案中,所述干烧判断模块还用于:发出继续加热指令;所述功率输出模块还用于:接收所述继续加热指令,以第一功率加热所述锅具;所述装置还包括:工作电流获取模块,用于获取当前时刻所述锅具加热的工作电流值;功率获取模块,用于获取当前时刻所述锅具加热的第二功率的值;导通脉宽获取模块,用于获取当前时刻所述锅具加热的绝缘栅双极型晶体管的导通脉宽值;所述干烧判断模块,还用于基于所述工作电流值、标准电流差值、所述第一功率的值、所述第二功率的值、所述导通脉宽值和标准导通脉宽差值判断所述锅具是否处于干烧状态。上述方案中,所述功率输出模块还用于:接收所述继续加热指令,以第二功率加热所述锅具。上述方案中,所述传感器模块还用于:在第一时刻开始以第二固定时间间隔获取所述锅具加热时的第三温度值;所述干烧判断模块,还用于判断所述第三温度值是否超过过热功率对应的温度值,并在所述第三温度值超过所述过热功率对应的温度值时向功率输出模块发送调整指令;所述功率输出模块还用于:接收所述调整指令,继续以经过调整的第一功率加热所述锅具。上述方案中,所述装置还包括:所述干烧判断模块,还用于基于温度上限值和第三温度值判断所述锅具是否处于干烧状态。上述方案中,所述装置还包括:前置电压获取模块,用于获取所述锅具加热的前置电压值;前置电流获取模块,用于获取所述锅具加热的前置电流值;陶瓷锅判断阈值电流计算模块,用于基于所述前置电压值和前置电流值计算陶瓷锅判断阈值电流值;锅具判断模块,用于基于所述前置电流值和所述陶瓷锅判断阈值电流值判断当前锅具是否为陶瓷锅具。通过本专利技术提供的防止锅具干烧的方法及装置,能够及时发现处于干烧状态的锅具,并停止对出干烧状态的锅具继续加热,避免了锅具过热炸裂损坏锅具和电磁灶具,提高了用户体验。本专利技术实施例能够直接实现对锅具的检测,不需要限定使用环境,实现简单方便,适用范围更广,同时提高了用户的体验。附图说明图1为本专利技术实施例中防止锅具干烧的方法的实现过程示意图;图2为本专利技术实施例中防止锅具干烧的装置结构示意图;图3为本专利技术实施例中判断锅具是否为陶瓷锅的方法的实现过程示意图;图4为本专利技术实施例一中防止锅具干烧的方法的实现过程示意图;图5为本专利技术实施例二中防止锅具干烧的方法的实现过程示意图;图6为本专利技术实施例一中带有陶瓷锅的电磁灶具的主视图;图7为本专利技术实施例一中安装有防止锅具干烧装置的电磁灶具的俯视图;图8为本专利技术实施例一中所使用的陶瓷锅的剖面图。具体实施方式为了能够更加详尽地了解本专利技术实施例的特点与
技术实现思路
,下面结合附图对本专利技术实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本专利技术。在本专利技术实施例记载中,需要说明的是,除非另有说明和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。需要说明的是,本专利技术实施例所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是是区别类似的对象,不代表针对对象的特定排序,可以理解地,“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一\第二\第三”区分的对象在适当情况下可以互换,以使这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。对本专利技术进行进一步详细说明之前,对本专利技术实施例中涉及的名词和术语进行说明,本专利技术实施例中涉及的名词和术语适用于如下的解释。电磁加热装置:利用电磁感应原理将电能转化成热能的装置,包括但不限于:电磁炉、电磁灶和本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防止锅具干烧的方法,其特征在于,所述方法包括:启动对锅具的加热时,获取所述锅具加热时的第一温度值;所述锅具被持续加热到预设干烧判断时间时,获取所述锅具加热时的第二温度值;基于所述第一温度值计算干烧温差阈值;计算所述第二温度值与所述第一温度值的差值,确定所述差值大于所述干烧温差阈值时,所述锅具处于干烧状态,停止对锅具的加热。

【技术特征摘要】
1.一种防止锅具干烧的方法,其特征在于,所述方法包括:启动对锅具的加热时,获取所述锅具加热时的第一温度值;所述锅具被持续加热到预设干烧判断时间时,获取所述锅具加热时的第二温度值;基于所述第一温度值计算干烧温差阈值;计算所述第二温度值与所述第一温度值的差值,确定所述差值大于所述干烧温差阈值时,所述锅具处于干烧状态,停止对锅具的加热。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:确定所述第二温度值与所述第一温度值的差值小于等于所述干烧温差阈值时,所述锅具未处于干烧状态,继续以第一功率加热锅具;在第一时刻开始以第一固定时间间隔执行以下操作:获取当前时刻所述锅具加热的工作电流值;获取当前时刻所述锅具加热的第二功率的值;获取当前时刻所述锅具加热的绝缘栅双极型晶体管的导通脉宽值;在所述第一功率和所述第二功率相等时,如果满足以下条件之一,所述锅具处于干烧状态,停止加热:所述第一时刻的工作电流值与之后一个时刻的工作电流值的差值大于标准电流差值,同时,所述第一时刻之后一个时刻的导通脉宽值与所述第一时刻的导通脉宽值的差值小于标准导通脉宽差值;所述第一时刻的工作电流值与之后一个时刻的工作电流值的差值小于等于所述标准电流差值,同时所述第一时刻之后一个时刻的导通脉宽值与所述第一时刻的导通脉宽值的差值的绝对值小于所述标准导通脉宽差值。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:确定所述第一功率和所述第二功率不相等时,继续以所述第二功率加热所述锅具。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:确定所述第二温度值与所述第一温度值的差值小于等于所述干烧温差阈值,所述锅具未处于干烧状态,继续以第一功率加热所述锅具;在第一时刻开始以第二固定时间间隔获取当前时刻所述锅具加热时的第三温度值;确定所述第三温度值大于等于过热功率对应的温度值,调整所述第一功率,直至所述第一功率不超过所述过热功率;继续以经过调整的第一功率加热所述锅具。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:确定所述第三温度值大于等于温度值上限值,所述锅具处于干烧状态,停止加热。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:所述获取传感器的第一温度值之前,在前置检测时间段内以第三固定时间间隔获取电磁灶具当前时刻的前置电压值和所述电磁灶具当前时刻的前置电流值;基于所述前置电压值和前置电流值计算陶瓷锅判断阈值电流值;如果所述前置电流值小于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志才王志锋区达理王帅冯江平马志海刘经生梅长云
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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