电磁加热系统、IGBT的驱动控制电路及其的故障检测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种电磁加热系统、IGBT的驱动控制电路及其的故障检测方法，其中驱动控制电路包括驱动模块、同步检测模块、驱动电压调节模块、谐振电压调整模块和控制模块，当驱动模块输出放大区驱动电压时，控制模块通过谐振电压调整模块调整谐振模块两端的电压差值变大，并以当前控制脉冲的宽度进行输出，以及对同步检测信号的次数进行计数以获得第一计数值；当驱动模块输出放大区驱动电压时，控制模块对谐振模块两端的电压差值不做调整，并以当前控制脉冲的宽度进行输出，以及对同步检测信号的次数进行计数以获得第二计数值；控制模块根据第一计数值和第二计数值判断驱动电压调节支路是否发生故障，从而有效判断出驱动电压是否故障。

【技术实现步骤摘要】
电磁加热系统、IGBT的驱动控制电路及其的故障检测方法
本专利技术涉及电磁加热
，特别涉及一种电磁加热系统中IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor，绝缘栅双极型晶体管)的驱动控制电路、一种电磁加热系统和一种电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路的故障检测方法。
技术介绍
在带有IGBT的电磁加热系统(例如电磁炉)中，由控制器输出控制信号至IGBT驱动电路，以通过IGBT驱动电路来驱动IGBT开通或关断。其中，IGBT驱动电路具有饱和区驱动电压和放大区驱动电压，当这两种驱动电压中的任一驱动电压发生故障时，如果继续控制IGBT工作，将导致IGBT击穿失效或功能失效或产生噪音。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的第一个目的在于提出一种电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路，在驱动模块输出放大区驱动电压时，通过对谐振模块两端的电压差值进行调整所获得的第一计数值与未对谐振模块两端的电压进行调整所获得的第二计数值来判断驱动电压调节支路是否发生故障，从而有效判断出驱动电压是否发生故障，以在驱动电压发生故障时及时采取保护措施，防止IGBT继续工作而发生损坏或产生噪音等。本专利技术的第二个目的在于提出一种电磁加热系统。本专利技术的第三个目的在于提出一种电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路的故障检测方法。为实现上述目的，本专利技术第一方面实施例提出的一种电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路，包括驱动模块、同步检测模块、驱动电压调节模块、谐振电压调整模块和控制模块，其中，所述同步检测模块与所述控制模块相连，所述同步检测模块用于检测所述电磁加热系统中谐振模块两端的电压以输出同步检测信号至所述控制模块；所述驱动电压调节模块与所述控制模块相连，所述驱动电压调节模块用于根据所述控制模块输出的电压调节信号调节所述驱动模块分别输出饱和区驱动电压和放大区驱动电压至所述IGBT，其中，所述饱和区驱动电压大于所述放大区驱动电压；所述谐振电压调整模块与所述控制模块相连，所述谐振电压调整模块用于根据所述控制模块输出的谐振电压调整信号改变所述谐振模块两端的电压差值；所述控制模块与所述驱动模块相连，所述控制模块用于输出控制脉冲至所述驱动模块以通过所述驱动模块驱动所述IGBT开通或关断，并通过调节所述控制脉冲的宽度以使所述谐振模块进行谐振工作，以及通过所述驱动电压调节模块调节所述驱动模块输出所述饱和区驱动电压时，通过所述谐振电压调整模块调整所述谐振模块两端的电压差值变大，并在所述同步检测模块检测到所述同步检测信号时获取当前控制脉冲的宽度，其中，当所述驱动模块输出所述放大区驱动电压时，所述控制模块通过所述谐振电压调整模块调整所述谐振模块两端的电压差值变大，并以当前控制脉冲的宽度进行输出，以及对所述同步检测信号的次数进行计数以获得第一计数值；当所述驱动模块输出所述放大区驱动电压时，所述控制模块对所述谐振模块两端的电压差值不做调整，并以当前控制脉冲的宽度进行输出，以及对所述同步检测信号的次数进行计数以获得第二计数值；所述控制模块还用于根据所述第一计数值和所述第二计数值判断驱动电压调节支路是否发生故障。根据本专利技术实施例的电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路，当驱动模块输出放大区驱动电压时，控制模块通过谐振电压调整模块调整谐振模块两端的电压差值变大，并以当前控制脉冲的宽度进行输出，以及对同步检测信号的次数进行计数以获得第一计数值；当驱动模块输出放大区驱动电压时，控制模块对谐振模块两端的电压差值不做调整，并以当前控制脉冲的宽度进行输出，以及对同步检测信号的次数进行计数以获得第二计数值。控制模块根据第一计数值和第二计数值判断驱动电压调节支路是否发生故障，从而有效判断出驱动电压是否发生故障，以在驱动电压发生故障时及时采取保护措施，防止IGBT继续工作而发生损坏或产生噪音等。根据本专利技术的一个实施例，所述控制模块通过所述驱动电压调节模块调节所述驱动模块输出所述饱和区驱动电压时，每隔第一预设时间增加所述控制脉冲的宽度，直至接收到所述同步检测模块输出的同步检测信号时，所述控制模块停止输出所述控制脉冲，以及在第二预设时间后，所述控制模块通过所述驱动电压调节模块调节所述驱动模块输出所述放大区驱动电压，并在通过所述谐振电压调整模块调整所述谐振模块两端的电压差值变大和对所述谐振模块两端的电压差值不做调整时以当前控制脉冲的宽度分别输出N个控制脉冲，其中，N为大于等于2的整数。根据本专利技术的一个实施例，所述控制模块对所述第一计数值和所述第二计数值分别进行判断，其中，在所述第一计数值不等于0或者所述第二计数值等于0时，判断所述驱动电压调节支路发生故障。根据本专利技术的一个实施例，当所述控制模块输出的谐振电压调整信号为低电平信号时，通过所述谐振电压调整模块调整所述谐振模块两端的电压差值变大；当所述控制模块输出的谐振电压调整信号为高阻态信号时，对所述谐振模块两端的电压差值不做调整。为实现上述目的，本专利技术第二方面实施例提出了一种电磁加热系统，其包括上述的电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路。本专利技术实施例的电磁加热系统，通过上述的IGBT的驱动控制电路，在驱动模块输出放大区驱动电压时，通过对谐振模块两端的电压差值进行调整所获得的第一计数值与未对谐振模块两端的电压进行调整所获得的第二计数值来判断驱动电压调节支路是否发生故障，从而有效判断出驱动电压是否发生故障，以在驱动电压发生故障时及时采取保护措施，防止IGBT继续工作而发生损坏或产生噪音等。为实现上述目的，本专利技术第三方面实施例提出了一种电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路的故障检测方法，所述IGBT的驱动控制电路包括驱动模块、同步检测模块、驱动电压调节模块、谐振电压调整模块和控制模块，所述同步检测模块用于检测所述电磁加热系统中谐振模块两端的电压以输出同步检测信号至所述控制模块，所述谐振电压调整模块用于根据所述控制模块输出的谐振电压调整信号改变所述谐振模块两端的电压差值，所述驱动电压调节模块用于根据所述控制模块输出的电压调节信号调节所述驱动模块分别输出饱和区驱动电压和放大区驱动电压至所述IGBT，其中，所述饱和区驱动电压大于所述放大区驱动电压，所述故障检测方法包括以下步骤：所述控制模块输出控制脉冲至所述驱动模块以通过所述驱动模块驱动所述IGBT开通或关断，并通过调节所述控制脉冲的宽度以使所述电磁加热系统中的谐振模块进行谐振工作；通过所述驱动电压调节模块调节所述驱动模块输出所述饱和区驱动电压时，通过所述谐振电压调整模块调整所述谐振模块两端的电压差值变大，并在所述同步检测模块检测到所述同步检测信号时获取当前控制脉冲的宽度；当所述驱动模块输出所述放大区驱动电压时，所述控制模块通过所述谐振电压调整模块调整所述谐振模块两端的电压差值变大，并以当前控制脉冲的宽度进行输出，以及对所述同步检测信号的次数进行计数以获得第一计数值；当所述驱动模块输出所述放大区驱动电压时，所述控制模块对所述谐振模块两端的电压差值不做调整，并以当前控制脉冲的宽度进行输出，以及对所述同步检测信号的次数进行计数以获得第二计数值；所述控制模块根据所述第一计数值和所述第二计数值判断驱动电压调节支路是否发生故障。根据本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路，其特征在于，包括驱动模块、同步检测模块、驱动电压调节模块、谐振电压调整模块和控制模块，其中，所述同步检测模块与所述控制模块相连，所述同步检测模块用于检测所述电磁加热系统中谐振模块两端的电压以输出同步检测信号至所述控制模块；所述驱动电压调节模块与所述控制模块相连，所述驱动电压调节模块用于根据所述控制模块输出的电压调节信号调节所述驱动模块分别输出饱和区驱动电压和放大区驱动电压至所述IGBT，其中，所述饱和区驱动电压大于所述放大区驱动电压；所述谐振电压调整模块与所述控制模块相连，所述谐振电压调整模块用于根据所述控制模块输出的谐振电压调整信号改变所述谐振模块两端的电压差值；所述控制模块与所述驱动模块相连，所述控制模块用于输出控制脉冲至所述驱动模块以通过所述驱动模块驱动所述IGBT开通或关断，并通过调节所述控制脉冲的宽度以使所述谐振模块进行谐振工作，以及通过所述驱动电压调节模块调节所述驱动模块输出所述饱和区驱动电压时，通过所述谐振电压调整模块调整所述谐振模块两端的电压差值变大，并在所述同步检测模块检测到所述同步检测信号时获取当前控制脉冲的宽度，其中，当所述驱动模块输出所述放大区驱动电压时，所述控制模块通过所述谐振电压调整模块调整所述谐振模块两端的电压差值变大，并以当前控制脉冲的宽度进行输出，以及对所述同步检测信号的次数进行计数以获得第一计数值；当所述驱动模块输出所述放大区驱动电压时，所述控制模块对所述谐振模块两端的电压差值不做调整，并以当前控制脉冲的宽度进行输出，以及对所述同步检测信号的次数进行计数以获得第二计数值；所述控制模块还用于根据所述第一计数值和所述第二计数值判断驱动电压调节支路是否发生故障。...

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路，其特征在于，包括驱动模块、同步检测模块、驱动电压调节模块、谐振电压调整模块和控制模块，其中，所述同步检测模块与所述控制模块相连，所述同步检测模块用于检测所述电磁加热系统中谐振模块两端的电压以输出同步检测信号至所述控制模块；所述驱动电压调节模块与所述控制模块相连，所述驱动电压调节模块用于根据所述控制模块输出的电压调节信号调节所述驱动模块分别输出饱和区驱动电压和放大区驱动电压至所述IGBT，其中，所述饱和区驱动电压大于所述放大区驱动电压；所述谐振电压调整模块与所述控制模块相连，所述谐振电压调整模块用于根据所述控制模块输出的谐振电压调整信号改变所述谐振模块两端的电压差值；所述控制模块与所述驱动模块相连，所述控制模块用于输出控制脉冲至所述驱动模块以通过所述驱动模块驱动所述IGBT开通或关断，并通过调节所述控制脉冲的宽度以使所述谐振模块进行谐振工作，以及通过所述驱动电压调节模块调节所述驱动模块输出所述饱和区驱动电压时，通过所述谐振电压调整模块调整所述谐振模块两端的电压差值变大，并在所述同步检测模块检测到所述同步检测信号时获取当前控制脉冲的宽度，其中，当所述驱动模块输出所述放大区驱动电压时，所述控制模块通过所述谐振电压调整模块调整所述谐振模块两端的电压差值变大，并以当前控制脉冲的宽度进行输出，以及对所述同步检测信号的次数进行计数以获得第一计数值；当所述驱动模块输出所述放大区驱动电压时，所述控制模块对所述谐振模块两端的电压差值不做调整，并以当前控制脉冲的宽度进行输出，以及对所述同步检测信号的次数进行计数以获得第二计数值；所述控制模块还用于根据所述第一计数值和所述第二计数值判断驱动电压调节支路是否发生故障。2.如权利要求1所述的电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路，其特征在于，所述控制模块通过所述驱动电压调节模块调节所述驱动模块输出所述饱和区驱动电压时，每隔第一预设时间增加所述控制脉冲的宽度，直至接收到所述同步检测模块输出的同步检测信号时，所述控制模块停止输出所述控制脉冲，以及在第二预设时间后，所述控制模块通过所述驱动电压调节模块调节所述驱动模块输出所述放大区驱动电压，并在通过所述谐振电压调整模块调整所述谐振模块两端的电压差值变大和对所述谐振模块两端的电压差值不做调整时以当前控制脉冲的宽度分别输出N个控制脉冲，其中，N为大于等于2的整数。3.如权利要求1或2所述的电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路，其特征在于，所述控制模块对所述第一计数值和所述第二计数值分别进行判断，其中，在所述第一计数值不等于0或者所述第二计数值等于0时，判断所述驱动电压调节支路发生故障。4.如权利要求1或2所述的电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路，其特征在于，其中，当所述控制模块输出的谐振电压调整信号为低电平信号时，通过所述谐振电压调整模块调整所述谐振模块两端的电压差值变大；当所述控制模块输出的谐振电压调整信号为高阻态信号时，对所述谐振模块两端的电压差值不做调整。5.一种电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷俊，卞在银，曾露添，王云峰，张帆，江德勇，黄庶锋，刘文华，瞿月红，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44