鹅颈形片式散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鹅颈形片式散热器，包括散热片、安装在散热片上的第一集油管和安装在散热片上的第二集油管；第一集油管包括第一直管、与第一直管端部相连的第一立管和与第一立管底部相连的第一短管，第一直管与第一立管构成L型结构，第一立管的底端设置为三角形连接头，第一短管上设置有与三角形连接头相适应的凹槽；第一集油管和第二集油管的连接部均设置有法兰。本实用新型专利技术采用上述结构的鹅颈形片式散热器，通过将散热器的集油管制作成弯管的形式，代替了普通散热器与变压器之间的连接管路及垫圈、紧固件等配件，大大降低了变压器的制作成本，而且安装操作方便，同时减少了变压器的故障点，提高了产品质量，降低了设计安装成本。

【技术实现步骤摘要】
鹅颈形片式散热器
本技术涉及变压器冷却装置
，尤其是涉及一种鹅颈形片式散热器。
技术介绍
目前，变压器用片式散热器的结构是上下各一根集油管，焊接连接法兰，中间是长方体结构的散热单元片，集油管都是直线形式。如图1所示，变压器一般是直连形式，将散热器直接安装在变压器油箱侧面，由于变压器的设计需求和空间布置的问题，有时候需要提高散热器的安装高度，提高散热中心，调整变压器的发热中心与散热中心的比值，保证变压器的温升设计合格。但是变压器的油箱高度一定，要是想提高散热器的安装高度就需要再设计专门的管路连接散热器与变压器油箱，这样不仅成本增加，而且由于管路需要空间，因此也增加了变压器的整体体积，带来了很多的负面影响，给变压器的设计、生产和安装都造成了压力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种鹅颈形片式散热器，通过将散热器的集油管制作成弯管的形式，在保证产品散热能力的情况下，代替了普通散热器与变压器之间的连接管路及垫圈、紧固件等配件，大大降低了变压器的制作成本，而且安装操作方便，同时减少了变压器的故障点，提高了产品质量，降低了设计安装成本。为实现上述目的，本技术提供了一种鹅颈形片式散热器，包括散热片、安装在所述散热片上的第一集油管和安装在所述散热片上的第二集油管；所述第一集油管包括第一直管、与所述第一直管端部相连的第一立管和与所述第一立管底部相连的第一短管，所述第一直管与所述第一立管构成L型结构，所述第一立管的底端设置为三角形连接头，所述第一短管上设置有与所述三角形连接头相适应的凹槽；所述第一集油管和所述第二集油管的连接部均设置有法兰。优选地，所述散热片上设置有若干根加强筋，所述加强筋与所述散热片垂直。优选地，所述第一集油管安装在所述散热片的顶部，且所述第一集油管上部设置有放油和放气的第一排放口，所述第一排放口上设置有第一防尘塞，所述第二集油管安装在所述散热片的底部。优选地，所述第二集油管包括第二直管、与所述第二直管连接的第二立管和与所述第二立管连接第二短管，所述第二直管与所述第二立管构成L型结构。优选地，所述第一集油管安装在所述散热片的底部，所述第二集油管安装在所述散热片的顶部，且所述第二集油管上部设置有放油和放气的第二排放口，所述第二排放口上设置有第二防尘塞。因此，本技术采用上述结构的鹅颈形片式散热器，通过将散热器的集油管制作成弯管的形式，在保证产品散热能力的情况下，代替了普通散热器与变压器之间的连接管路及垫圈、紧固件等配件，大大降低了变压器的制作成本，而且安装操作方便，同时减少了变压器的故障点，提高了产品质量，降低了设计安装成本。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为普通散热器与变压器油箱相连的结构示意图；图2为本技术一种鹅颈形片式散热器实施例的结构示意图；图3为本技术一种鹅颈形片式散热器实施例的侧视图；图4为本技术一种鹅颈形片式散热器实施例的第一集油管的结构示意图；图5为鹅颈形片式散热器与变压器油箱相连的结构示意图。具体实施方式实施例1图2为本技术一种鹅颈形片式散热器实施例的结构示意图，图3为本技术一种鹅颈形片式散热器实施例的侧视图，图4为本技术一种鹅颈形片式散热器实施例的第一集油管的结构示意图，图5为鹅颈形片式散热器与变压器油箱相连的结构示意图。如图所示，本技术提供了一种鹅颈形片式散热器，包括散热片1、安装在散热片1上的第一集油管2和安装在散热片1上的第二集油管3；第一集油管2包括第一直管21、与第一直管21端部相连的第一立管22和与第一立管22底部相连的第一短管23，第一直管21与第一立管22构成L型结构，第一立管22的底端设置为三角形连接头24，第一短管23上设置有与三角形连接头24相适应的凹槽25；第一集油管2和第二集油管3的连接部均设置有法兰4，散热片1上设置有若干根加强筋5，加强筋5与散热片1垂直，第一集油管2安装在散热片1的顶部，且第一集油管2上部设置有放油和放气的第一排放口6，第一排放口6上设置有第一防尘塞7，第二集油管3安装在散热片1的底部，第一集油管2和第二集油管3上设置有吊板8，本技术将散热片上部的第一集油管设置为鹅颈形，由第一直管、第一立管和第一短管焊接而成，同时第一立管可以根据需要来变换长度，以适应安装需要，第二集油管为直管，在保证产品散热能力的情况下，代替了普通散热器与变压器之间的连接管路及垫圈、紧固件等配件，大大降低了变压器的设计成本，采用散热器与变压器油箱的直接安装的结构形式，减少了复杂的辅助管路等安装结构，安装方便，快捷，同时减少了辅助管路结构，减少了变压器的故障点，提高了产品质量。实施例2第一集油管和第二集油管均为鹅颈形结构，且第一集油管安装在散热片的顶部，第二集油管安装在散热片的底部，所述第二集油管包括第二直管、与所述第二直管连接的第二立管和与所述第二立管连接第二短管，所述第二直管与所述第二立管构成L型结构。实施例3第一集油管为鹅颈形结构，第二集油管为直管，且所述第一集油管安装在所述散热片的底部，所述第二集油管安装在所述散热片的顶部，第二且所述第二集油管上部设置有放油和放气的第二排放口，所述第二排放口上设置有第二防尘塞。因此，本技术采用上述结构的鹅颈形片式散热器，通过将散热器的集油管制作成弯管的形式，在保证产品散热能力的情况下，代替了普通散热器与变压器之间的连接管路及垫圈、紧固件等配件，大大降低了变压器的制作成本，而且安装操作方便，同时减少了变压器的故障点，提高了产品质量，降低了设计安装成本。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鹅颈形片式散热器，其特征在于：包括散热片、安装在所述散热片上的第一集油管和安装在所述散热片上的第二集油管；所述第一集油管包括第一直管、与所述第一直管端部相连的第一立管和与所述第一立管底部相连的第一短管，所述第一直管与所述第一立管构成L型结构，所述第一立管的底端设置为三角形连接头，所述第一短管上设置有与所述三角形连接头相适应的凹槽；所述第一集油管和所述第二集油管的连接部均设置有法兰。

【技术特征摘要】
1.一种鹅颈形片式散热器，其特征在于：包括散热片、安装在所述散热片上的第一集油管和安装在所述散热片上的第二集油管；所述第一集油管包括第一直管、与所述第一直管端部相连的第一立管和与所述第一立管底部相连的第一短管，所述第一直管与所述第一立管构成L型结构，所述第一立管的底端设置为三角形连接头，所述第一短管上设置有与所述三角形连接头相适应的凹槽；所述第一集油管和所述第二集油管的连接部均设置有法兰。2.根据权利要求1所述的鹅颈形片式散热器，其特征在于：所述散热片上设置有若干根加强筋，所述加强筋与所述散热片垂直。3.根据权利要求2所述的鹅颈形片式散热器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小博，韩海亮，赵振宇，邢彦明，崔雨路，梁杰，
申请(专利权)人：保定多田冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13