一种核桃油加工方法技术

本发明专利技术涉及一种核桃深加工技术，具体为一种核桃油加工方法。解决核桃油加工中，核桃壳和核桃仁分离不彻底等的问题，提供了一种核桃油加工工艺。步骤包括：（1）核桃烘干，（2）破碎，（3）一次浮选、（4）二次浮选\（5）核桃仁去皮\（6）压榨、（7）调配，压榨后的核桃油加入质量比为0.06%的抗氧化剂组合物。本方案得到的核桃油最接近核桃仁的天然成分组成，无混入的外加化学成分，而且口感清香，无任何杂质和异味。

A Processing Method of Walnut Oil

The invention relates to a walnut deep processing technology, in particular to a walnut oil processing method. To solve the problem of incomplete separation of walnut shell and walnut kernel in walnut oil processing, a walnut oil processing technology was provided. The steps include: (1) walnut drying, (2) crushing, (3) primary flotation, (4) secondary flotation, (5) walnut peeling, (6) pressing, (7) blending, and adding antioxidant composition with a mass ratio of 0.06%. The walnut oil obtained in this scheme is the closest to the natural composition of walnut kernels. There is no added chemical composition mixed with walnut kernels, and the taste is fragrant, without any impurities and odors.

【技术实现步骤摘要】
一种核桃油加工方法
本专利技术涉及一种核桃深加工技术，具体为一种核桃油加工方法。
技术介绍
核桃，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。既可以生食、炒食，也可以榨油、配制糕点、糖果等，不仅味美，而且营养价值很高，被誉为“万岁子”、“长寿果”，是一种药食两用植物。我国是世界核桃的主要生产国，种植历史悠久，分布甚广，总面积和产量均居世界第一位。核桃作为重要的干果油料树种，既是传统的营养保健果品，又是重要的油料能源资源。我国核桃主要分布于云南、陕西、山西、四川、甘肃、河北、河南地区及边远山区。甘肃省位于我国青藏高原、黄土高原的内陆西北地区，海拔大多在1000米以上，大部分处于干旱、半干旱及半湿润地区，空气干燥，日照时间长、昼夜温差大，适合核桃生长，所以核桃资源非常丰富。传统的核桃树生长较慢，产量并不是十分丰富，大部分核桃仅仅作为干果直接食用。随着农业科技的发展，对核桃的品种选育以及栽培方式改进，使核桃的质量和产量得到迅速发展。核桃仁具有很高的营养价值，其蛋白质含量高，每100克核桃中，含蛋白质为15～20克，蛋白质亦为优质蛋白，脂肪50～64克，核桃中的脂肪71%为亚油酸，12%为亚麻酸，核桃中脂肪和蛋白是大脑最好的营养物质。糖类为10克，以及含有钙、磷、铁、胡萝卜素、核黄素（维生素B2）、维生素B6、维生素E、胡桃叶醌、磷脂、鞣质等营养物质。八种人体必需氨基酸的种类齐全，配比合理；核桃脂肪中含有人体正常发育必需的脂肪酸和不饱和脂肪酸（亚油酸、亚麻酸、花生烯酸），其中油酸和亚油酸含量很高，不饱和脂肪酸占脂肪总含量的90%；维生素、矿物元系含量丰富。其中的核桃油为营养精品。属于可食用油。每100克核桃仁的脂肪含量为63～76克。其脂肪主要成分是亚油酸甘油酯、亚麻酸及油酸甘油酯，这些都是人体所必需的脂肪酸。核桃油是将核桃仁通过榨油、精炼、提纯而制成，色泽为黄色或棕黄色，是人们日常生活中理想的高级食用烹调油。核桃油是一种高级食用油，核桃仁的含油量高达65～70%。核桃油营养成分有：1、欧咪伽(ω)-3脂肪酸:（a-亚麻酸）亚麻酸或称LNA，是组成大脑的材料之一，与亚油酸一起占脑重量的20%，在体内可衍生为DHA（脑黄金）2、欧咪伽(ω)-6脂肪酸（亚油酸）:3、叶酸:4、天然维生素E：5、硒元素6、角鲨烯(Squalene)7、黄酮类物质(OPC)8、多酚化合物(PhenolicCompounds)。因此核桃油是一种非常健康的食用油脂，既可以烹调，又可以直接服用。核桃油制备的方法主要有：水蒸气蒸馏法、压榨法、溶剂萃取法、以及超临界萃取法等。在这些方案中，除了压榨法外，其他方案都或多或少会混入萃取剂，并且可能将核桃仁表皮的呈现苦味的酚类物质溶出，得到的核桃油都和核桃仁中的天然核桃油有差距。如同我们日常的食用油以鲁花压榨花生油最贵，当然也是质量最好的。我们为了保证核桃油的品质，依然选择不掺入任何外加化学物质的压榨法。以保证核桃油的天然品质。在实际生产中我们发现。对于少量的核桃，我们可以采用人工破壳，并且手工精心挑拣的办法，将核桃壳和核桃仁以及核桃仁中间的分心木分选开。对于大型的核桃加工企业来说，人工破壳就显得力不从心。每个人工破壳的效率大约是每个工作日为10-12斤。因此，采用全自动机械破壳是企业的必由之路。目前的核桃破壳去壳设备有：申请号：201610557855.3核桃破壳机，申请号：201711053928.6核桃破壳装置，申请号：201720183061.5核桃破壳装置申请号：201410357361.1核桃破壳装置，申请号：201410357361.1核桃破壳装置等等。这些技术方案都设计了复杂的机械装置，将核桃壳压碎，然后将壳和核桃仁分离开。但是在实际实验中发现，所有的破壳破碎机都存在一个问题，对核桃壳破碎破碎力度无法较好掌握。导致核桃壳破碎不达标，核桃仁不能完全脱离核桃壳，或者压力过度导致核桃壳碎裂严重，核桃仁也碎裂严重。即使核桃仁从核桃壳中完整分离，核桃仁中间夹的分心木也无法去除。而且在机械分选中，核桃仁中核桃壳碎粒的比例居高不下。在后续压榨中，这部分残留的核桃壳和分心木对核桃油品质和出油率影响较大。尤其是麻涩口感，主要来自于核桃仁皮，也就是核桃仁表面那层褐色或浅黄色薄皮。使很多人不愿意吃核桃，尤其是孕妇，本来就想呕吐。想在孕妇怀孕期间吃核桃或核桃油也是很困难的事情。
技术实现思路
本专利技术为了解决核桃油加工中，核桃壳和核桃仁分离不彻底等的问题，提供了一种核桃油加工工艺。本专利技术的实现方案是，一种核桃油加工工艺，步骤包括：（1）核桃烘干，在50-55摄氏度条件下烘干4-6个小时，（2）破碎，使用破碎机将核桃破碎，破碎后的混合物中包括破碎的壳，破碎的核桃仁以及破碎的分心木，（3）一次浮选、对于破碎后的核桃粉碎混合物首先送入水中，将表面漂浮的物质分离走，然后将沉淀物收集，离心甩干水分，（4）二次浮选、配制浮选液，100份的水、5份食盐、0.5份的甘露醇、1.5份的海藻酸钠、3份的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、3份的磷酸氢二钾、3份的碳酸氢钠；将一次浮选后得到的核桃破碎混合物倒入浮选液中，搅拌5-10分钟，静置使其分层，静置时间不少于1个小时，将沉淀物和漂浮物分离，漂浮物为核桃仁，（5）核桃仁去皮，将核桃仁捞出后，用高压水冲洗，在水流冲击下，核桃仁的外表皮完全分离出来，剩下纯净的核桃仁。（6）压榨、最后将核桃仁烘干，烘干温度不超过60℃，水分含量低于3-4%，然后压榨，压榨使用螺旋榨油机，常温下进行压榨操作。（7）调配，压榨后的核桃油加入质量比为0.06%的抗氧化剂组合物。与现在的核桃油制备工艺相比，经过处理的核桃油去除了核桃中的容易腐败成分、多酚苦涩成分，及有害的黄曲霉素，保留了核桃中的营养精华：丰富的不饱和脂肪酸、维生素E，以及人体需要的多种微量元素。而且克服了浸提法超临界提取中大规模使用萃取剂残留问题。核桃油没有特殊味道，它色泽清透，口感清淡。孕妇在孕期服用不仅能汲取到很丰富的营养，而且在产后持续服用可以让在生产后的妈妈们及时得到核桃油中欧米伽-3(a-亚麻酸)脂肪酸这个重要营养的补充。具体实施方式实施例1、一种核桃油加工工艺，步骤包括：核桃烘干，在50-55摄氏度条件下烘干4-6个小时，烘干主要是烘干核桃壳中的水分，使核桃壳呈现脆性，为以后的破碎效率和效率打基础。破碎，使用破碎机将核桃破碎，破碎后的混合物中包括破碎的壳，破碎的核桃仁以及破碎的分心木，破碎机可选用山东邦腾机械设备有限公司生产的核桃破碎机。（我们发现，在水中，核桃仁碎粒以及核桃壳碎粒会沉入水中，而分心木则会漂浮起来，并且核桃仁和核桃壳的沉降速度是不一致的，核桃壳沉降略快，其比重要高于核桃仁，经过测定发现，核桃壳比重约为1.2-1.28g/cm3,同品种核桃仁比重约为核桃壳的94%。，因此可以选择一种比重介于两者之间的介质，对其进行精确分选）因此，对于破碎后的核桃粉碎混合物首先送入水中，将表面漂浮的物质（主要是分心木）分离走，然后将沉淀物收集，离心甩干水分，进行二次浮选，再配制浮选液，配制浮选液包括，100公斤的水、5公斤食盐、0.5公斤的甘露醇、1.5公斤的海藻酸钠、3公斤的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、3公斤的磷酸氢二钾、3公斤的碳酸氢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核桃油加工工艺，其特征是步骤包括：（1）核桃烘干，在50‑55摄氏度条件下烘干4‑6个小时，（2）破碎，使用破碎机将核桃破碎，破碎后的混合物中包括破碎的壳，破碎的核桃仁以及破碎的分心木，（3）一次浮选、对于破碎后的核桃粉碎混合物首先送入水中，将表面漂浮的物质分离走，然后将沉淀物收集，离心甩干水分，（4）二次浮选、配制浮选液，将一次浮选后得到的核桃破碎混合物倒入浮选液中，搅拌5‑10分钟，静置使其分层，静置时间不少于1个小时，将沉淀物和漂浮物分离，漂浮物为核桃仁，（5）核桃仁去皮，将核桃仁捞出后，用高压水冲洗，在水流冲击下，核桃仁的外表皮完全分离出来，剩下纯净的核桃仁，（6）压榨、最后将核桃仁烘干，烘干温度不超过60℃，水分含量低于3‑4%，然后压榨，压榨使用螺旋榨油机，常温下进行压榨操作，（7）调配，压榨后的核桃油加入质量比为0.06%的抗氧化剂组合物。

【技术特征摘要】
1.一种核桃油加工工艺，其特征是步骤包括：（1）核桃烘干，在50-55摄氏度条件下烘干4-6个小时，（2）破碎，使用破碎机将核桃破碎，破碎后的混合物中包括破碎的壳，破碎的核桃仁以及破碎的分心木，（3）一次浮选、对于破碎后的核桃粉碎混合物首先送入水中，将表面漂浮的物质分离走，然后将沉淀物收集，离心甩干水分，（4）二次浮选、配制浮选液，将一次浮选后得到的核桃破碎混合物倒入浮选液中，搅拌5-10分钟，静置使其分层，静置时间不少于1个小时，将沉淀物和漂浮物分离，漂浮物为核桃仁，（5）核桃仁去皮，将核桃仁捞出后，用高压水冲洗，在水流冲击下，核桃仁的外表皮完全分离出来，剩下纯净的核桃仁，（...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰纬，
申请(专利权)人：兰纬，
类型：发明
国别省市：北京,11