一种钟摆式振动马达制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钟摆式振动马达，包括底盘、线路板、第一线圈、轴、配重块、第一磁铁和轴承，轴和线路板分别设于底盘上，还包括第二线圈、第二磁铁和簧片，第一线圈和第二线圈分别设在线路板上且轴位于第一线圈和第二线圈之间，第一线圈与第二线圈绕线方向相反；第一磁铁和第二磁铁分别设在配重块上，配重块通过轴承可转动套设在轴上，轴位于第一磁铁和第二磁铁之间，第一磁铁的极性与第二磁铁的极性相反；第一线圈和第二线圈分别与线路板电连接，线路板与外界交流电电源电连接；配重块呈圆环形，簧片的一端固定在轴上，簧片的另一端固定在配重块上。该钟摆式振动马达重心稳定、占用空间小且振动马达内的配重块换向快速。

【技术实现步骤摘要】
一种钟摆式振动马达
本技术涉及移动终端用振动马达，尤其涉及一种钟摆式振动马达。
技术介绍
马达(振子、振动器)是手机等移动终端设备中不可缺少的部件，其作用是以自身的振动带动所在设备的振动，从而在使用者希望静音的场合通过振动的方式通知用户来电、闹钟等信息。目前市场上有线性振动马达和360度旋转的偏心振动马达两类主流振动马达，线性振动马达的优点是重心稳定，缺点是占用空间大；偏心振动马达的优缺点正好与线性振动马达的优缺点相反。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种钟摆式振动马达，该钟摆式振动马达重心稳定、占用空间小且振动马达内的配重块换向快速。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种钟摆式振动马达，包括底盘、线路板、第一线圈、轴、配重块、第一磁铁和轴承，轴和线路板分别设于底盘上，还包括第二线圈、第二磁铁和簧片，第一线圈和第二线圈分别设在所述线路板上且所述轴位于第一线圈和第二线圈之间，第一线圈与第二线圈绕线方向相反；第一磁铁和第二磁铁分别设在配重块上，所述配重块通过所述轴承可转动套设在所述轴上，所述轴位于第一磁铁和第二磁铁之间，第一磁铁的极性与第二磁铁的极性相反；第一线圈和第二线圈分别与线路板电连接，线路板与外界交流电电源电连接；所述配重块呈圆环形，所述簧片的一端固定在所述轴上，所述簧片的另一端固定在所述配重块上。进一步的，所述簧片包括依次相连的第一直伸段、第一圆弧段、第二圆弧段和第二直伸段，第一直伸段远离第一圆弧段的一端固定在所述轴上，第二直伸段远离第二圆弧段的一端固定在配重块上；第一圆弧段的开口朝向与第二圆弧段的开口朝向相反。进一步的，所述簧片与所述配重块的连接处位于配重块的边缘处。进一步的，还包括一端开口的具有中空结构的上盖，所述上盖与所述底盘相连，所述配重块、轴、第一磁铁、第二磁铁、轴承、簧片、第一线圈和第二线圈分别位于所述中空结构内。进一步的，第一线圈和第二线圈分别位于线路板靠近配重块的一侧；第一磁铁和第二磁铁分别位于配重块靠近线路板的一侧。进一步的，第一磁铁与第二磁铁大小相等，且第一磁铁和第二磁铁分别呈半圆形。本技术的有益效果在于：区别于线性振动马达，本技术的振动马达工作时呈钟摆式往复运动，有利于控制振动马达体积；区别于偏心振动马达，本技术的振动马达的配重块呈圆环形，第一、二磁铁位于轴的相对两侧使得振动马达在闲置时，其重心能够保持在轴上，不会引起使用振动马达的移动终端的重心发生改变，有利于增强用户体验；配重块在摆动的过程中，簧片会发生变形，当线圈对配重块的推力即将消失时(感应磁场对第一、二磁铁的推力即将消失时)，簧片会恢复形变，从而使配重块快速换向。附图说明图1为本技术实施例一的钟摆式振动马达的爆炸图；图2为本技术实施例一的钟摆式振动马达的截面图；图3为本技术实施例一的钟摆式振动马达的截面图；图4为本技术实施例一的钟摆式振动马达中的簧片的结构示意图。标号说明：1、底盘；2、线路板；3、第一线圈；4、第二线圈；5、轴；6、轴承；7、第一磁铁；8、第二磁铁；9、配重块；10、上盖；11、簧片；111、第一直伸段；112、第一圆弧段；113、第二圆弧段；114、第二直伸段；12、通孔。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：第一、二线圈通电后会产生感应磁场，通过感应磁场与第一、二磁铁制造出对配重块的推力；改变第一、二线圈内电流的方向使得配重块受到的推力方向发生改变，进而使配重块呈钟摆式摆动；设置簧片可以提供配重块的换向速度。请参照图1至图4，一种钟摆式振动马达，包括底盘1、线路板2、第一线圈3、轴5、配重块9、第一磁铁7和轴承6，轴5和线路板2分别设于底盘1上，还包括第二线圈4、第二磁铁8和簧片11，第一线圈3和第二线圈4分别设在所述线路板2上且所述轴5位于第一线圈3和第二线圈4之间，第一线圈3与第二线圈4绕线方向相反；第一磁铁7和第二磁铁8分别设在配重块9上，所述配重块9通过所述轴承6可转动套设在所述轴5上，所述轴5位于第一磁铁7和第二磁铁8之间，第一磁铁7的极性与第二磁铁8的极性相反；第一线圈3和第二线圈4分别与线路板2电连接，线路板2与外界交流电电源电连接；所述配重块9呈圆环形，所述簧片11的一端固定在所述轴5上，所述簧片11的另一端固定在所述配重块9上。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：区别于线性振动马达，本技术的振动马达工作时呈钟摆式往复运动，有利于控制振动马达体积；区别于偏心振动马达，本技术的振动马达的配重块呈圆环形，第一、二磁铁位于轴的相对两侧使得振动马达在闲置时，其重心能够保持在轴上，不会引起使用振动马达的移动终端的重心发生改变，有利于增强用户体验；配重块在摆动的过程中，簧片会发生变形，当线圈对配重块的推力即将消失时(感应磁场对第一、二磁铁的推力即将消失时)，簧片会恢复形变，从而使配重块快速换向。进一步的，所述簧片11包括依次相连的第一直伸段111、第一圆弧段112、第二圆弧段113和第二直伸段114，第一直伸段111远离第一圆弧段112的一端固定在所述轴5上，第二直伸段114远离第二圆弧段113的一端固定在配重块9上；第一圆弧段112的开口朝向与第二圆弧段113的开口朝向相反。由上述描述可知，配重块在摆动过程中簧片会变形，簧片与配重块相连的端点相对于转轴的位置会不断变化，簧片会有轴向拉伸、压缩，第一、二圆弧段的设置会抵消拉伸、压缩的位移并产生反作用力。进一步的，所述簧片11与所述配重块9的连接处位于配重块9的边缘处。进一步的，还包括一端开口的具有中空结构的上盖10，所述上盖10与所述底盘1相连，所述配重块9、轴5、第一磁铁7、第二磁铁8、轴承6、簧片11、第一线圈3和第二线圈4分别位于所述中空结构内。由上述描述可知，设置上盖可以防止外物对配重块造成阻碍，有利于提高振动马达工作的稳定性。进一步的，第一线圈3和第二线圈4分别位于线路板2靠近配重块9的一侧；第一磁铁7和第二磁铁8分别位于配重块9靠近线路板2的一侧。进一步的，第一磁铁7与第二磁铁8大小相等，且第一磁铁7和第二磁铁8分别呈半圆形。由上述描述可知，第一、二磁铁大小相等，可以确保振动马达的重心在轴上。实施例一请参照图1至图4，本技术的实施例一为：请结合图1至图3，一种钟摆式振动马达，包括底盘1、线路板2、第一线圈3、轴5、配重块9、第一磁铁7和轴承6，轴5和线路板2分别设于底盘1上，还包括第二线圈4、第二磁铁8和簧片11，第一线圈3和第二线圈4分别设在所述线路板2上且所述轴5位于第一线圈3和第二线圈4之间，第一线圈3与第二线圈4绕线方向相反；第一磁铁7和第二磁铁8分别设在配重块9上，所述配重块9通过所述轴承6可转动套设在所述轴5上，所述轴5位于第一磁铁7和第二磁铁8之间，第一磁铁7的极性与第二磁铁8的极性相反；第一线圈3和第二线圈4分别与线路板2电连接，线路板2与外界交流电电源电连接；所述配重块9呈圆环形，所述簧片11的一端固定在所述轴5上，所述簧片11的另一端固定在所述配重块9上。如图4所示，本实施例中，所述簧片11包括依次相连的第一直伸段111、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钟摆式振动马达，包括底盘、线路板、第一线圈、轴、配重块、第一磁铁和轴承，轴和线路板分别设于底盘上，其特征在于：还包括第二线圈、第二磁铁和簧片，第一线圈和第二线圈分别设在所述线路板上且所述轴位于第一线圈和第二线圈之间，第一线圈与第二线圈绕线方向相反；第一磁铁和第二磁铁分别设在配重块上，所述配重块通过所述轴承可转动套设在所述轴上，所述轴位于第一磁铁和第二磁铁之间，第一磁铁的极性与第二磁铁的极性相反；第一线圈和第二线圈分别与线路板电连接，线路板与外界交流电电源电连接；所述配重块呈圆环形，所述簧片的一端固定在所述轴上，所述簧片的另一端固定在所述配重块上。

【技术特征摘要】
1.一种钟摆式振动马达，包括底盘、线路板、第一线圈、轴、配重块、第一磁铁和轴承，轴和线路板分别设于底盘上，其特征在于：还包括第二线圈、第二磁铁和簧片，第一线圈和第二线圈分别设在所述线路板上且所述轴位于第一线圈和第二线圈之间，第一线圈与第二线圈绕线方向相反；第一磁铁和第二磁铁分别设在配重块上，所述配重块通过所述轴承可转动套设在所述轴上，所述轴位于第一磁铁和第二磁铁之间，第一磁铁的极性与第二磁铁的极性相反；第一线圈和第二线圈分别与线路板电连接，线路板与外界交流电电源电连接；所述配重块呈圆环形，所述簧片的一端固定在所述轴上，所述簧片的另一端固定在所述配重块上。2.根据权利要求1所述的钟摆式振动马达，其特征在于：所述簧片包括依次相连的第一直伸段、第一圆弧段、第二圆弧段和第二直伸段，第一直伸段远...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仲蓉，陈干，吴会林，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44