应用于塑胶件的热压固定设备制造技术

技术编号:19580231 阅读:43 留言:0更新日期:2018-11-28 01:17
本申请公开了应用于塑胶件的热压固定设备,包括机架、设于所述机架上的送料机构,以及设于所述送料机构后侧的热压装置,所述热压装置包括位于所述送料机构上方的热压头,以及设于所述机架上并与所述热压头相连接的升降驱动机构。当由电子元件或电子组件套设于塑胶件上的凸柱以形成待热压固定产品经所述送料机构输送至所述热压头下方时,所述升降驱动机构驱动所述热压头向下运动,以使所述热压头接触且热压固定待热压固定产品,实现了全自动热压固定待热压固定产品,继而不仅能提高本申请的生产效率,且还能提高热压固定的牢固性,从而提高电子元件或电子组件与塑胶件的组配合格率,进而有利于生产企业进一步发展。

【技术实现步骤摘要】
应用于塑胶件的热压固定设备
本申请涉及自动化生产设备的
,具体来说是涉及一种应用于塑胶件的热压固定设备。
技术介绍
电子产品制造行业中,常常需要将电子元件或电子组件固定连接于塑胶件上,且其固定连接方式一般是将电子元件或电子组件先套设于塑胶件上的凸柱,达到定位放置电子元件或电子组件的目的,继而再通过人工操作方式热压凸柱以使电子元件或电子组件固定于塑胶件上,实现电子元件或电子组件与塑胶件的组配工作。但是,人工热压塑胶件上的凸柱的生产方式不仅生产效率较低,且还容易存在固定连接不牢固而发生松动的现象,从而影响电子元件或电子组件与塑胶件的组配合格率,不利于生产企业进一步发展。
技术实现思路
本申请所要解决是针对的上述技术问题,提供一种应用于塑胶件的热压固定设备。为解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现:应用于塑胶件的热压固定设备,包括机架、设于所述机架上且用以输送待热压固定产品的送料机构,以及设于所述送料机构后侧的热压装置,所述热压装置包括位于所述送料机构上方的热压头,以及设于所述机架上并与所述热压头相连接的升降驱动机构,当所述送料机构将待热压固定产品输送至所述热压头下方时,所述升降驱动机构驱动所述热压头向下运动,以使所述热压头接触且热压固定待热压固定产品。如上所述的应用于塑胶件的热压固定设备,所述热压装置还包括设于所述热压头与所述升降驱动机构间的用以隔断所述热压头向所述升降驱动机构热传递的隔热连接板,所述隔热连接板上端与所述升降驱动机构动力输出端相连接,其下端与所述热压头相连接。如上所述的应用于塑胶件的热压固定设备,所述热压装置还包括设于所述热压头周侧及所述热压头上侧以形成用以防护触碰所述热压头的防护罩。如上所述的应用于塑胶件的热压固定设备,所述送料机构包括用以定位放置待热压固定产品的定位治具,以及沿所述机架横向方向设置且用以带动所述定位治具从左往右运动的横向输送机构,所述应用于塑胶件的热压固定设备还包括设于所述机架上且用以从所述横向输送机构内部抬升所述定位治具以使所述定位治具脱离所述横向输送机构且位于所述热压头正下方的竖向抬升机构。如上所述的应用于塑胶件的热压固定设备,所述定位治具上至少设有一个放置工位,所述热压头下侧至少设有一个热压柱头。如上所述的应用于塑胶件的热压固定设备,所述横向输送机构包括具有安装空腔的安装基座、设于所述安装空腔内部前侧的前侧从动输送机构、设于所述安装空腔内部后侧的后侧从动输送机构,以及设于所述安装基座后侧并依次与所述后侧从动输送机构和所述前侧从动输送机构相连接且用以驱动所述后侧从动输送机构和所述前侧从动输送机构同步转动的主动驱动机构。如上所述的应用于塑胶件的热压固定设备,所述前侧从动输送机构与所述后侧从动输送机构之间设有让位空间;所述竖向抬升机构包括位于所述让位空间内且可与所述定位治具相适配的浮动块,以及设于所述升降驱动机构下侧并与所述浮动块相连接且用以驱动所述浮动块上下升降运动的竖向驱动机构。如上所述的应用于塑胶件的热压固定设备,所述前侧从动输送机构和所述后侧从动输送机构的上端面高度均低于所述安装基座的上端面高度,继而形成用以导向所述定位治具的导向槽口。如上所述的应用于塑胶件的热压固定设备,所述定位治具下端沿其竖向方向开设有内凹孔,所述浮动块上端设有向上凸起并可与所述内凹孔相适配以使所述浮动块可拆卸连接所述定位治具的限位凸起。如上所述的应用于塑胶件的热压固定设备,所述升降驱动机构包括第一升降驱动部件和连接于所述第一升降驱动部件与所述隔热连接板之间且竖向设置的竖向连接板;所述竖向驱动机构包括第二升降驱动部件和连接于所述第二升降驱动部件与所述浮动块之间且纵向设置的纵向连接板。与现有技术相比,上述申请有如下优点:本申请应用于塑胶件的热压固定设备通过所述送料机构和所述热压装置相配合以实现自动热压待热压产品,继而不仅能够大大提高生产效率低,且还能大幅度提高热压固定的牢固性,从而提高电子元件或电子组件与塑胶件的组配合格率,进而有利于生产企业进一步发展。【附图说明】图1是本申请应用于塑胶件的热压固定设备的立体图。图2是本申请应用于塑胶件的热压固定设备中所述送料机构的立体图。图3是本申请应用于塑胶件的热压固定设备隐藏所述机架和所述送料机构后进行局部分解的分解图。图4是本申请应用于塑胶件的热压固定设备中所述定位治具的立体图。图5是图2的局部放大视图Ⅰ。图6是图3的局部放大视图Ⅱ。图7是图3的局部放大视图Ⅲ。图8是图3的局部放大视图Ⅳ。【具体实施方式】下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。如图1-8所示,应用于塑胶件的热压固定设备,包括机架1、送料机构2、热压装置3及竖向抬升机构4。具体地,所述送料机构2设于所述机架1上且用以输送待热压固定产品。所述热压装置3设于所述送料机构2后侧,且其包括位于所述送料机构2上方的热压头31,以及设于所述机架1上并与所述热压头31相连接的升降驱动机构32,当所述送料机构2将待热压固定产品输送至所述热压头31下方时,所述升降驱动机构32驱动所述热压头31向下运动,以使所述热压头31接触且热压固定待热压固定产品,当所述待热压固定产品为耳机半成品时,其包括耳机面盖1000和与耳机面盖1000相组配的电子元件或电子组件,所述电子元件或电子组件套设于所述耳机面盖内部凸柱1001上。当然,本申请应用于塑胶件的热压固定设备不局限于应用耳机制造,也可以应用于其他适合的制造行业当中。本申请应用于塑胶件的热压固定设备通过所述送料机构2和所述热压装置3相配合以实现自动化热压所述耳机面盖内部凸柱1001以固定连接电子元件或电子组件,继而不仅能够大大提高生产效率低,且还能大幅度提高热压固定的牢固性,从而提高电子元件或电子组件与所述耳机面盖1000的组配合格率,进而有利于生产企业进一步发展。所述热压装置3还包括设于所述热压头31与所述升降驱动机构32间的用以隔断所述热压头31向所述升降驱动机构32热传递的隔热连接板33,所述隔热连接板33上端与所述升降驱动机构32动力输出端相连接,且其下端与所述热压头31相连接。采用所述隔热连接板33来连接所述热压头31和所述升降驱动机构32,其优点在于通过所述隔热连接板33能隔断所述热压头31向所述升降驱动机构32所传递的热量,进而避免影响所述升降驱动机构32正常工作。所述隔热连接板33的制作材质为隔热材料,优选为微纳隔热板,其优点在于具有超低的导热系数、良好的机加工性能和长期适用温度可达1000℃的突出特点,大大满足于实际需求。所述热压装置3还包括设于所述热压头31周侧及所述热压头31上侧以形成用以防护触碰所述热压头31的防护罩34。其优点在于避免操作工人触碰所述热压头31以造成工伤事故,同时也是对所述热压头31形成一种保护外罩。所述送料机构2包括用以定位放置待热压固定产品的定位治具21,以及沿所述机架1横向方向设置且用以带动所述定位治具21从左往右运动的横向输送机构22。所述竖向抬升机构4设于所述机架1上且用以从所述横向输送机构22内部抬升所述定位治具21以使所述定位治具21脱离所述横向输送机构22且位于所述热压头31正下方。其优点在于方便所述热压头31对放置于所述定位治具21上的待热压固定产品进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于塑胶件的热压固定设备,其特征在于:包括机架(1)、设于所述机架(1)上且用以输送待热压固定产品的送料机构(2),以及设于所述送料机构(2)后侧的热压装置(3),所述热压装置(3)包括位于所述送料机构(2)上方的热压头(31),以及设于所述机架(1)上并与所述热压头(31)相连接的升降驱动机构(32),当所述送料机构(2)将待热压固定产品输送至所述热压头(31)下方时,所述升降驱动机构(32)驱动所述热压头(31)向下运动,以使所述热压头(31)接触且热压固定待热压固定产品。

【技术特征摘要】
1.应用于塑胶件的热压固定设备,其特征在于:包括机架(1)、设于所述机架(1)上且用以输送待热压固定产品的送料机构(2),以及设于所述送料机构(2)后侧的热压装置(3),所述热压装置(3)包括位于所述送料机构(2)上方的热压头(31),以及设于所述机架(1)上并与所述热压头(31)相连接的升降驱动机构(32),当所述送料机构(2)将待热压固定产品输送至所述热压头(31)下方时,所述升降驱动机构(32)驱动所述热压头(31)向下运动,以使所述热压头(31)接触且热压固定待热压固定产品。2.根据权利要求1所述的应用于塑胶件的热压固定设备,其特征在于:所述热压装置(3)还包括设于所述热压头(31)与所述升降驱动机构(32)间的用以隔断所述热压头(31)向所述升降驱动机构(32)热传递的隔热连接板(33),所述隔热连接板(33)上端与所述升降驱动机构(32)动力输出端相连接,其下端与所述热压头(31)相连接。3.根据权利要求1所述的应用于塑胶件的热压固定设备,其特征在于:所述热压装置(3)还包括设于所述热压头(31)周侧及所述热压头(31)上侧以形成用以防护触碰所述热压头(31)的防护罩(34)。4.根据权利要求2所述的应用于塑胶件的热压固定设备,其特征在于:所述送料机构(2)包括用以定位放置待热压固定产品的定位治具(21),以及沿所述机架(1)横向方向设置且用以带动所述定位治具(21)从左往右运动的横向输送机构(22),所述应用于塑胶件的热压固定设备还包括设于所述机架(1)上且用以从所述横向输送机构(22)内部抬升所述定位治具(21)以使所述定位治具(21)脱离所述横向输送机构(22)且位于所述热压头(31)正下方的竖向抬升机构(4)。5.根据权利要求4所述的应用于塑胶件的热压固定设备,其特征在于:所述定位治具(21)上至少设有一个放置工位(211),所述热压头(31)下侧至少设有一个热压柱头(311)。6.根据权利要求4所述的应用于塑胶件的热压固定设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄凤周陈柱权
申请(专利权)人:江西天键电声有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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