一种金属板冲孔模具制造技术

一种金属板冲孔模具，其中气缸下设有上模块，上模块两侧设有导向套，导向套内通有导柱连接下模块，上模块下方设有弹簧，弹簧下方设有压料板，压料板下方压有待加工金属板，加工金属板下方设有下模块，上模块中间安装有冲头，其中下模块中间开设有落料槽，冲头冲切口处加工有V型槽，冲头由平头螺丝固定，有益效果在于，在冲头冲孔过程中，冲头的V字型切割面能够避免冲孔过程中孔的边缘发生变形，有效提高了冲孔质量，在上模块与压料板之间设置了弹簧，有效提高了压料板与加工金属板接触时产生缓冲避免压伤，此冲孔模易操作，外观精度高，节省工时。

A Piercing Die for Metal Plate

A metal plate punching die is provided with an upper module under the cylinder, a guide sleeve on both sides of the upper module, a guide pillar connecting the lower module inside the guide sleeve, a spring under the upper module, a pressing plate under the spring, a metal plate to be processed under the pressing plate, a lower module under the processing metal plate, and a middle installation of the upper module. A punch is equipped with a blanking groove in the middle of the lower module, a V-shaped groove is machined at the punch notch, and the punch is fixed by a flat head screw. The beneficial effect is that in the punch punching process, the V-shaped cutting surface of the punch can avoid the deformation of the edge of the hole in the punching process, effectively improve the punching quality, and in the upper module and the punching process, the V-shaped cutting surface of the punch can avoid the deformation of Spring is set between the sheets, which effectively improves the buffer and avoids pressure damage when the sheet contacts with the metal plate. The punching die is easy to operate, has high appearance precision and saves man-hour.

【技术实现步骤摘要】
一种金属板冲孔模具
本专利技术属于冲压
，尤其涉及一种金属板冲孔模具。
技术介绍
在机械装置中，经常需要各种各样的带孔的材料，最常用的就是金属铁板，由于所需垫片的厚度、孔径、大小不尽相同，一般需要专用的冲孔工具对垫片进行冲孔。普通的冲孔装置，冲孔时需要将冲头提起，塞入材料后，再冲孔，完成后，需提起冲头，取出冲孔后的材料，再重复前面的工序。冲孔工序比较繁琐，不利于提高生产效率，由于采用金属板，在冲孔过程中，极易在孔的边缘处产生凸起或者凹陷，甚至金属板变形折弯，导致外观受到影响。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种金属板冲孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的目的采用以下技术方案实现：一种金属板冲孔模具，包括气缸、导柱、导向套、上模块、弹簧、压料板、下模块和冲头，其特征在于：所述气缸下设有上模块，所述上模块两侧设有导向套，所述导向套内通有导柱连接下模块，所述上模块下方设有弹簧，所述弹簧下方设有压料板，所述压料板下方压有待加工金属板，所述加工金属板下方设有下模块，所述上模块中间安装有冲头。进一步的，所述下模块中间开设有落料槽。进一步的，所述冲头冲切口处加工有V型槽。进一步的，所述冲头由平头螺丝固定。本专利技术的有益效果在于，在冲头冲孔过程中，冲头的V字型切割面能够避免冲孔过程中孔的边缘发生变形，有效提高了冲孔质量，在上模块与压料板之间设置了弹簧，有效提高了压料板与加工金属板接触时产生缓冲避免压伤，此冲孔模易操作，外观精度高，节省工时。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的冲头冲切口示意图。其中：1上模块、2弹簧、3压料板、4加工金属板、5下模块、6落料槽、7冲头、8平头螺丝、9导向套、10导柱、11气缸。具体实施方式下面，结合说明书附图及具体实施方式对本专利技术做进一步描述。如图1—2所示，一种金属板冲孔模具，包括气缸11、导柱10、导向套9、上模块1、弹簧2、压料板3、下模块5和冲头7，其中气缸11下设有上模块1，上模块1两侧设有导向套9，导向套9内通有导柱10连接下模块5，上模块1下方设有弹簧2，弹簧2下方设有压料板3，压料板3下方压有待加工金属板4，加工金属板4下方设有下模块5，上模块1中间安装有冲头7。进一步的，下模块5中间开设有落料槽6。进一步的，冲头7冲切口处加工有V型槽。进一步的，冲头7由平头螺丝8固定。实施方式：当气缸11推动上模块1使压料板3与冲头7向下运作，上模块1与压料板3之间的弹簧2缓冲了压料板3与加工料之间接触时的冲击力，保护了加工料表面的精度，待压料板3与加工料表面贴合后，冲头7继续向下运作，冲头7V字型切割面有效避免冲孔过程中孔的边缘发生变形，冲孔完成后加工废料通过落料槽6排除，无需多次人工清理。本专利技术的有益效果在于，在冲头7冲孔过程中，冲头7的V字型切割面能够避免冲孔过程中孔的边缘发生变形，有效提高了冲孔质量，在上模块1与压料板3之间设置了弹簧2，有效提高了压料板3与加工金属板4接触时产生缓冲避免压伤，此冲孔模易操作，外观精度高，节省工时。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板冲孔模具，包括气缸、导柱、导向套、上模块、弹簧、压料板、下模块和冲头，其特征在于：所述气缸下设有上模块，所述上模块两侧设有导向套，所述导向套内通有导柱连接下模块，所述上模块下方设有弹簧，所述弹簧下方设有压料板，所述压料板下方压有待加工金属板，所述加工金属板下方设有下模块，所述上模块中间安装有冲头。

【技术特征摘要】
1.一种金属板冲孔模具，包括气缸、导柱、导向套、上模块、弹簧、压料板、下模块和冲头，其特征在于：所述气缸下设有上模块，所述上模块两侧设有导向套，所述导向套内通有导柱连接下模块，所述上模块下方设有弹簧，所述弹簧下方设有压料板，所述压料板下方压有待加工金属板，所述加工金属板下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：符建豪，
申请(专利权)人：太仓荣中机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32