固体废物处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种固体废物处理系统，包括进料机构、设于进料机构下方的破碎机构、与破碎机构连通的压实机构及与破碎机构连通的等离子焚烧机构，所述等离子焚烧机构包括二次燃烧室，所述二次燃烧室顶部设有烟气出口，所述烟气出口连接一除尘机构，所述除尘机构一侧设有脱硫机构，所述脱硫机构设有水循环装置，所述水循环装置包括输送通道和设于输送通道上的活动阀门；通过水循环装置的设置，可以从箱体内抽取储存的水，通过输送通道将水输送至水箱内，从而起到重复利用的效果，而活动阀门对水起到阻隔密封的效果，避免水从水箱内倒流至输送管道内，采用上述结构设置，可以节省水资源，避免水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
固体废物处理系统
本专利技术属于固体废物处理设备领域，尤其是涉及一种固体废物处理系统。
技术介绍
工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物,简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物。在目前处理固体废物的装置中，通常是直接将固体废物进行破碎后在进行后续的焚烧、压实等后续处理。对不同的固体废物要采取不同的方式，最常见的两类固体废物为生活垃圾类固体废物和工业垃圾类固体废物，对于生活垃圾类固体废物，通常采用直接压实然后再填埋的方法，对于工业垃圾类固体废物，通常要通过焚烧的方式，对工业垃圾类废物进行焚烧时会产生污染性废气，此时便需要对废气进行处理，在废气处理过程中需要用到水，因此会浪费大量的水资源。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种节省水资源的固体废物处理系统。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种固体废物处理系统，包括进料机构、设于进料机构下方的破碎机构、与破碎机构连通的压实机构及与破碎机构连通的等离子焚烧机构，所述等离子焚烧机构包括二次燃烧室，所述二次燃烧室顶部设有烟气出口，所述烟气出口连接一除尘机构，所述除尘机构一侧设有脱硫机构，所述脱硫机构设有水循环装置，所述水循环装置包括输送通道和设于输送通道上的活动阀门；通过水循环装置的设置，可以从箱体内抽取储存的水，通过输送通道将水输送至水箱内，从而起到重复利用的效果，而活动阀门对水起到阻隔密封的效果，避免水从水箱内倒流至输送管道内，采用上述结构设置，可以节省水资源，避免水资源的浪费。进一步的，所述输送通道一端穿设于一箱体上，所述输送通道另一端连接一水箱；通过对输送通道的结构设置，使得水可以从箱体内通过输送管道输送至水箱内，从而进行重复利用，节省了水资源，减少了水的浪费。进一步的，所述活动阀门侧壁上等距间隔设有多个啮齿，所述活动阀门一侧设有与啮齿相配合的传动齿轮；通过对活动阀门进行啮齿的设置，可以通过传动齿轮的啮合传送，带动活动阀门上升下降，对输送通道起到启闭的效果，同时活动阀门可以自动进行升降，提高了活动阀门启闭的效率。进一步的，所述活动阀门侧壁上设有弧状的第一密封块，输送通道的厚壁上设有与第一密封块相配合的弧形凹槽；通过第一密封块的设置，可以与弧形凹槽密封配合，起到对活动阀门和输送通道之间密封的作用，提高了密封性。进一步的，所述活动阀门底部设有第二密封块，所述活动阀门底端嵌入第二密封块；对活动阀门进行第二密封块的设置，可以对活动阀门的底部和输送通道之间进行密封，同时活动阀门嵌入第二密封块中，可以加强活动阀门与输送通道之间的密封性。进一步的，所述传动齿轮通过一传动带连接一传动轮，所述传动轮连接一传动电机的输出端；传动电机的输出端带动传动轮转动，传动轮通过传动带带动传动齿轮转动，传动齿轮便可带动活动门升降，从而使得活动门的升降自动化，结构简单，易于操作。进一步的，所述脱硫机构包括箱体、设于箱体内底部的脱硫池、设于脱硫池上方的排气管道及多个设于箱体侧壁内的喷水装置；脱硫池用于除去废气中含有的酸性杂质，减少污染，排气管道用于排放处理后的废气，以便于喷水装置对处理后的废气进行淋湿，可以对废气进行降温，同时可以除去废气中的杂质，起到净化废气的效果。进一步的，所述喷水装置包括送水管道和喷水头，所述喷水头与送水管道连接，所述喷水头表面设有多个喷水孔，所述送水管道连接一设于箱体顶部的水箱；送水管道可以输送由水箱内抽取的水进入喷水头中，从而通过喷水口将水流喷洒出来，以便于对废气进行淋湿，除去废气中的杂质，同时可以对废气进行降温。本专利技术具有以下优点：本固体废物处理系统通过水循环装置的设置，将处理废气的用水从箱体中抽取出来，通过输送通道输送至水箱内，从而进入喷水装置，起到对水重复利用的效果，节省了水资源，减少了水资源的浪费。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中的A处的结构放大图。图3为图1中的B处的结构放大图。图4为图1中的C处的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，一种固体废物焚烧废气处理装置,包括进料机构、设于进料机构下方的破碎机构、与破碎机构连通的压实机构及与破碎机构连通的等离子焚烧机构，所述压实机构包括进料槽45和压实槽43，所述进料槽42中包括用于压实废物的推料杆41和伸缩槽42，所述推料杆41能在伸缩槽42内自由移动，所述压实槽43上设有通孔44，所述通孔44用于排出压实废物过程中产生的废水，所述等离子焚烧机构包括反应腔室51和二次燃烧室52，所述二次燃烧室52顶部设有烟气出口522，所述烟气出口522连接一除尘机构，所述除尘机构一侧设有脱硫机构，除尘机构用于除去废气中含有的粉尘杂质，减少污染物，脱硫机构用于除去废气中的酸性杂质，同时进行淋湿除杂，可以净化排出的废气，避免废气污染环境，除尘机构和脱硫机构的相互配合，可以减少废气的污染性，使排出的气体符合国家排放标准，减少污染性。所述等离子体焚烧机构与一管道二33连通，所述管道二33和管道三32均与管道一31相连，所述反应腔室51与管道二33连接，所述反应腔室51与管道二33连接的一侧呈阶梯状，且阶梯上设有推料器55，所述反应腔室51内设有一隔板512，所述隔板511将反应腔室51隔成干燥区53和反应区56，所述干燥区530的顶部设有干燥气体进口531和蒸汽出口532，所述反应区56顶部设有通孔511，所述通孔511连接电弧等离子发生器；所述反应腔室51的底部设有第一残渣出口54，所述反应腔室51连接二次燃烧室52，二次燃烧室52上方设有用于通入空气和辅助燃料的燃料进口521和用于排出烟气的烟气出口522，所述二次燃烧室520底部设有第二残渣出口523。反应腔51的腔壁分为五层，第一层为100mm高纯度铝铬质耐火浇注料，第二层为300mm高纯度刚玉耐火砖，第三层为100mm硅酸铝耐火纤维针刺毯，第四层为100mm硅酸铝耐火纤维真空成型毡，第五层为50mm钢壳。所述反应腔室510的底部与水平面呈10°-45°的夹角，方便固体废物从第二残渣出口523排出；所述进料机构包括进料斗11和位于进料斗11下方的搅拌机构；所述破碎机构包括壳体、位于壳体内部的转轴22及破碎刀具，所述破碎刀具固定在转轴22上；所述转轴22与设于壳体外部的电机21的输出轴相连，电机21驱动转轴22，转轴22带动破碎刀具转动。所述除尘机构包括排气室61、设于排气室61下方的储尘室62、出气管道65及设于排气室61内的排气装置，所述排气室61与储尘室62组合形成大腔室，所述排气装置包括转轴63和多个旋转叶片631，所述旋转叶片631设于转轴63表面，所述转轴63连接固设于排气室61内壁上的电机，通过转轴63的设置，使得旋转叶片631可以通过转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废物处理系统，包括进料机构、设于进料机构下方的破碎机构、与破碎机构连通的压实机构及与破碎机构连通的等离子焚烧机构，所述等离子焚烧机构包括二次燃烧室(52)，所述二次燃烧室(52)顶部设有烟气出口(522)，所述烟气出口(522)连接一除尘机构，所述除尘机构一侧设有脱硫机构；其特征在于：所述脱硫机构设有水循环装置，所述水循环装置包括输送通道(77)和设于输送通道(77)上的活动阀门(78)。

【技术特征摘要】
1.一种固体废物处理系统，包括进料机构、设于进料机构下方的破碎机构、与破碎机构连通的压实机构及与破碎机构连通的等离子焚烧机构，所述等离子焚烧机构包括二次燃烧室(52)，所述二次燃烧室(52)顶部设有烟气出口(522)，所述烟气出口(522)连接一除尘机构，所述除尘机构一侧设有脱硫机构；其特征在于：所述脱硫机构设有水循环装置，所述水循环装置包括输送通道(77)和设于输送通道(77)上的活动阀门(78)。2.根据权利要求1所述的固体废物处理系统，其特征在于：所述输送通道(77)一端穿设于一箱体(7)上，所述输送通道(77)另一端连接一水箱(74)。3.根据权利要求1所述的固体废物处理系统，其特征在于：所述活动阀门(78)侧壁上等距间隔设有多个啮齿(783)，所述活动阀门(78)一侧设有与啮齿(793)相配合的传动齿轮(79)。4.根据权利要求1所述的固体废物处理系统，其特征在于：所述活动阀门(78)侧壁上设有弧状的第一密封块(781...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：陈军，
类型：发明
国别省市：浙江,33