【技术实现步骤摘要】
一种具有位置及拉力检测功能的拉伸装置
本技术涉及拉伸装置
,尤其涉及一种具有位置及拉力检测功能的拉伸装置。
技术介绍
在工业加工过程中,有些零件需要进行拉伸处理,需要提供精确的位置和拉力控制,传统方法采用工人调试来获得所需要的位置和拉力,产品控制不方便,产品合格率低,生产效率低,维护成本高。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种安装方便、加工效率高的具有位置及拉力检测功能的拉伸装置。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种具有位置及拉力检测功能的拉伸装置,包括拉伸油缸,在拉伸油缸顶面的中部开设有第一油口和第二油口,在拉伸油缸的侧壁内部沿着拉伸油缸的长度方向开设有第一条形通道和第二条形通道,第一条形通道延伸至拉伸油缸的缸头,第二条形通道延伸至拉伸油缸的缸尾,第一条形通道位于缸头的一端通过第一连通孔与拉伸油缸的内腔连通、另一端与第一油口连通,第二条形通道位于缸尾的一端通过第二连通孔与拉伸油缸的内腔连通、另一端与第二油口连通,在拉伸油缸的两侧设置长度方向与拉伸油缸轴线相平行的运动导轨,运动导轨与拉伸油缸滑动连接,在拉伸油缸的一侧的运动导轨上固设位移传感器,在拉伸油缸的活塞杆端部设置拉力传感器,在拉力传感器与拉伸油缸的活塞杆之间连接设置拉力传递杆,拉力传感器连接设置有用于固接加工件的运动组件,运动组件与运动导轨固接。优选地:拉力传递杆与拉伸油缸的活塞杆端部螺纹连接。优选地:在拉力传递杆的外周套设滑套,滑套与运动导轨固接。本技术的有益效果是:本技术实现了拉伸油缸进油口和出油口的集成设计,减小了油缸的外形尺寸,方便油缸的安装和维护;实现了拉伸力 ...
【技术保护点】
1.一种具有位置及拉力检测功能的拉伸装置,其特征在于:包括拉伸油缸(2),在拉伸油缸(2)顶面的中部开设有第一油口(3)和第二油口(4),在拉伸油缸(2)的侧壁内部沿着拉伸油缸(2)的长度方向开设有第一条形通道(12)和第二条形通道(13),第一条形通道(12)延伸至拉伸油缸(2)的缸头,第二条形通道(13)延伸至拉伸油缸(2)的缸尾,第一条形通道(12)位于缸头的一端通过第一连通孔(11)与拉伸油缸(2)的内腔连通、另一端与第一油口(3)连通,第二条形通道(13)位于缸尾的一端通过第二连通孔(10)与拉伸油缸(2)的内腔连通、另一端与第二油口(4)连通,在拉伸油缸(2)的两侧设置长度方向与拉伸油缸(2)轴线相平行的运动导轨(5),运动导轨(5)与拉伸油缸(2)滑动连接,在拉伸油缸(2)的一侧的运动导轨(5)上固设位移传感器(1),在拉伸油缸(2)的活塞杆端部设置拉力传感器(7),在拉力传感器(7)与拉伸油缸(2)的活塞杆之间连接设置拉力传递杆(6),拉力传感器(7)连接设置有用于固接加工件的运动组件(8),运动组件(8)与运动导轨(5)固接。
【技术特征摘要】
1.一种具有位置及拉力检测功能的拉伸装置,其特征在于:包括拉伸油缸(2),在拉伸油缸(2)顶面的中部开设有第一油口(3)和第二油口(4),在拉伸油缸(2)的侧壁内部沿着拉伸油缸(2)的长度方向开设有第一条形通道(12)和第二条形通道(13),第一条形通道(12)延伸至拉伸油缸(2)的缸头,第二条形通道(13)延伸至拉伸油缸(2)的缸尾,第一条形通道(12)位于缸头的一端通过第一连通孔(11)与拉伸油缸(2)的内腔连通、另一端与第一油口(3)连通,第二条形通道(13)位于缸尾的一端通过第二连通孔(10)与拉伸油缸(2)的内腔连通、另一端与第二油口(4)连通,在拉伸油缸(2)的两侧设置长度方向与拉伸油缸(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐建勇,李国柱,胡凌峰,张小川,
申请(专利权)人:秦皇岛方华埃西姆机械有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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