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预应力智能张拉系统技术方案

技术编号:19463641 阅读:22 留言:0更新日期:2018-11-17 03:18
本实用新型专利技术公开了预应力智能张拉系统,包括底板,所述底板的顶部活动连接有预应力梁,所述预应力梁的表面开设有预制孔,所述预制孔的内部设置有钢绞线,所述钢绞线的表面且位于预应力梁的左侧固定连接有第一锚固件;钢绞线的表面且位于预应力梁的右侧套设有第二锚固件,第二锚固件钢绞线的表面且位于第二锚固件的右侧活动安装有千斤顶,第二锚固件的表面且位于千斤顶的右侧活动安装有固定夹片,底板的顶部设置有控制台。本实用新型专利技术通过第二锚固件、千斤顶、固定夹片、控制台、压力表、活动板和电动伸缩杆的配合,解决了现有预应力张拉装置不够智能化,无法保证施工安全,在使用过程中如果操作不当,容易出现安全事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
预应力智能张拉系统
本技术涉及建筑设备
,具体为预应力智能张拉系统。
技术介绍
预应力是为了改善结构服役表现,在施工期间给结构预先施加的压应力,结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力,避免结构破坏,常用于混凝土结构。预应力混凝土结构,是在结构承受荷载之前,预先对其施加压力,使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力,用以抵消或减小外荷载产生的拉应力,使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。中国技术CN207047719U中提出了一种预应力锚具及张拉装置,该技术不够智能化,无法保证施工安全,在使用过程中如果操作不当,容易出现安全事故,为此,我们提出预应力智能张拉系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供预应力智能张拉系统,具备智能化程度高和安全性高的优点,解决了现有预应力张拉装置不够智能化,无法保证施工安全,在使用过程中如果操作不当,容易出现安全事故的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:预应力智能张拉系统,包括底板,所述底板的顶部活动连接有预应力梁,所述预应力梁的表面开设有预制孔,所述预制孔的内部设置有钢绞线,所述钢绞线的表面且位于预应力梁的左侧固定连接有第一锚固件;所述钢绞线的表面且位于预应力梁的右侧套设有第二锚固件,所述第二锚固件钢绞线的表面且位于第二锚固件的右侧活动安装有千斤顶,所述第二锚固件的表面且位于千斤顶的右侧活动安装有固定夹片,所述底板的顶部设置有控制台,所述控制台的表面固定连接有压力表,所述底板的顶部且位于控制台的左侧活动连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部通过螺栓连接有齿轮锯;所述压力表的输出端与控制台的输入端单向电性连接,所述控制台的输出端与千斤顶的输入端单向电性连接,所述控制台的输出端与电动伸缩杆的输入端单向电性连接,所述控制台的输出端与齿轮锯的输入端单向电性连接。优选的,所述控制台的表面镶嵌有显示屏,所述显示屏的输入端与控制台的输出端单向电性连接。优选的,所述控制台的表面固定连接有控制按钮,所述控制按钮的输出端与控制台的输入端单向电性连接。优选的,所述控制台的顶部固定连接有导线,所述导线固定连接在千斤顶的底部。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置了控制台,控制台控制千斤顶对钢绞线进行张拉,张拉过程中,通过压力表检测钢绞线的压力变化,当压力达到设定值时,千斤顶自动停止张拉,通过设置了第二锚固件,避免张拉后的钢绞线回缩,并通过报警器提醒施工人员拆除千斤顶和固定夹片,然后通过控制台控制电动伸缩杆和齿轮锯对钢绞线进行切割,切割完成后通过报警器提醒施工人员进行封锚,通过第二锚固件、千斤顶、固定夹片、控制台、压力表、活动板和电动伸缩杆的配合,解决了现有预应力张拉装置不够智能化,无法保证施工安全,在使用过程中如果操作不当,容易出现安全事故的问题。2、本技术通过设置了显示屏,方便工作人员通过显示屏查看和设置相应的数据,通过设置了控制按钮,方便工作人员通过控制按钮设置相应的数据,通过设置了导线,方便工作人员通过控制台控制千斤顶的运行,保证了预应力张拉的正常进行。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术系统原理图。图中:1底板、2预应力梁、3预制孔、4钢绞线、5第一锚固件、6第二锚固件、7千斤顶、8固定夹片、9控制台、10压力表、11活动板、12电动伸缩杆、13齿轮锯、14显示屏、15控制按钮、16导线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,预应力智能张拉系统,包括底板1,底板1的顶部活动连接有预应力梁2,预应力梁2的表面开设有预制孔3,预制孔3的内部设置有钢绞线4,钢绞线4的表面且位于预应力梁2的左侧固定连接有第一锚固件5;钢绞线4的表面且位于预应力梁2的右侧套设有第二锚固件6,第二锚固件6钢绞线4的表面且位于第二锚固件6的右侧活动安装有千斤顶7,第二锚固件6的表面且位于千斤顶7的右侧活动安装有固定夹片8,底板1的顶部设置有控制台9,控制台9的表面固定连接有压力表10,底板1的顶部且位于控制台9的左侧活动连接有活动板11,活动板11的顶部固定连接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的顶部通过螺栓连接有齿轮锯13;压力表10的输出端与控制台9的输入端单向电性连接,控制台9的输出端与千斤顶7的输入端单向电性连接,控制台9的输出端与电动伸缩杆12的输入端单向电性连接,控制台9的输出端与齿轮锯13的输入端单向电性连接,控制台9的表面镶嵌有显示屏14,显示屏14的输入端与控制台9的输出端单向电性连接,通过设置了显示屏14,方便工作人员通过显示屏14查看和设置相应的数据,控制台9的表面固定连接有控制按钮15,控制按钮15的输出端与控制台9的输入端单向电性连接,通过设置了控制按钮15,方便工作人员通过控制按钮15设置相应的数据,控制台9的顶部固定连接有导线16,导线16固定连接在千斤顶7的底部,通过设置了导线16,方便工作人员通过控制台9控制千斤顶7的运行,保证了预应力张拉的正常进行,通过设置了控制台9,控制台9控制千斤顶7对钢绞线4进行张拉,张拉过程中,通过压力表10检测钢绞线4的压力变化,当压力达到设定值时,千斤顶7自动停止张拉,通过设置了第二锚固件6,避免张拉后的钢绞线4回缩,并通过报警器提醒施工人员拆除千斤顶7和固定夹片8,然后通过控制台9控制电动伸缩杆12和齿轮锯13对钢绞线4进行切割,切割完成后通过报警器提醒施工人员进行封锚,通过第二锚固件6、千斤顶7、固定夹片8、控制台9、压力表10、活动板11和电动伸缩杆12的配合,解决了现有预应力张拉装置不够智能化,无法保证施工安全,在使用过程中如果操作不当,容易出现安全事故的问题。使用时,通过设置了控制台9,控制台9控制千斤顶7对钢绞线4进行张拉,张拉过程中,通过压力表10检测钢绞线4的压力变化,当压力达到设定值时,千斤顶7自动停止张拉,通过设置了第二锚固件6,避免张拉后的钢绞线4回缩,并通过报警器提醒施工人员拆除千斤顶7和固定夹片8,然后通过控制台9控制电动伸缩杆12和齿轮锯13对钢绞线4进行切割,切割完成后通过报警器提醒施工人员进行封锚,通过第二锚固件6、千斤顶7、固定夹片8、控制台9、压力表10、活动板11和电动伸缩杆12的配合,解决了现有预应力张拉装置不够智能化,无法保证施工安全,在使用过程中如果操作不当,容易出现安全事故的问题。综上所述:该预应力智能张拉系统,通过底板1、预应力梁2、预制孔3、钢绞线4、第一锚固件5、第二锚固件6、千斤顶7、固定夹片8、控制台9、压力表10、活动板11、电动伸缩杆12和齿轮锯13的配合,解决了现有预应力张拉装置不够智能化,无法保证施工安全,在使用过程中如果操作不当,容易出现安全事故的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预应力智能张拉系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部活动连接有预应力梁(2),所述预应力梁(2)的表面开设有预制孔(3),所述预制孔(3)的内部设置有钢绞线(4),所述钢绞线(4)的表面且位于预应力梁(2)的左侧固定连接有第一锚固件(5);所述钢绞线(4)的表面且位于预应力梁(2)的右侧套设有第二锚固件(6),所述钢绞线(4)的表面且位于第二锚固件(6)的右侧活动安装有千斤顶(7),所述第二锚固件(6)的表面且位于千斤顶(7)的右侧活动安装有固定夹片(8),所述底板(1)的顶部设置有控制台(9),所述控制台(9)的表面固定连接有压力表(10),所述底板(1)的顶部且位于控制台(9)的左侧活动连接有活动板(11),所述活动板(11)的顶部固定连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的顶部通过螺栓连接有齿轮锯(13);所述压力表(10)的输出端与控制台(9)的输入端单向电性连接,所述控制台(9)的输出端与千斤顶(7)的输入端单向电性连接,所述控制台(9)的输出端与电动伸缩杆(12)的输入端单向电性连接,所述控制台(9)的输出端与齿轮锯(13)的输入端单向电性连接...

【技术特征摘要】
1.预应力智能张拉系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部活动连接有预应力梁(2),所述预应力梁(2)的表面开设有预制孔(3),所述预制孔(3)的内部设置有钢绞线(4),所述钢绞线(4)的表面且位于预应力梁(2)的左侧固定连接有第一锚固件(5);所述钢绞线(4)的表面且位于预应力梁(2)的右侧套设有第二锚固件(6),所述钢绞线(4)的表面且位于第二锚固件(6)的右侧活动安装有千斤顶(7),所述第二锚固件(6)的表面且位于千斤顶(7)的右侧活动安装有固定夹片(8),所述底板(1)的顶部设置有控制台(9),所述控制台(9)的表面固定连接有压力表(10),所述底板(1)的顶部且位于控制台(9)的左侧活动连接有活动板(11),所述活动板(11)的顶部固定连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的顶部通过螺栓连接有齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏
申请(专利权)人:赵鹏
类型:新型
国别省市:山东,37

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