一种智能除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种智能除尘设备，包括总箱体，所述总箱体为空腔结构，所述总箱体的一侧中部设置有进气管，所述进气管与设置于所述总箱体内部的进风腔匹配，所述进风腔的内侧嵌设有过滤网，所述进风腔且远离所述进气管的一侧设置有放置腔，所述放置腔的内侧设置有轴流风机一，所述放置腔的底部设置有管道一，所述管道一的底端贯穿设置于所述放置腔下方的除尘箱且延伸至所述除尘箱的内侧底部，所述管道一的中部且位于所述除尘箱的上方设置有监测组件，所述除尘箱的内侧设置有清洁液，所述管道一的底端位于所述清洁液的液面下方，所述除尘箱且远离所述进气管的一侧设置有过滤箱。有益效果：有效解决通信机房的除尘降温问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能除尘设备
本专利技术涉及智能设备领域，具体来说，涉及一种智能除尘设备。
技术介绍
网络设备和服务器在运行的过程中会产生很多热量，为了将这些热量散发出去，通常都会采用主动散热的方式将热量排出。但是由于通信机房的内部空间狭小，这些设备通常采用风冷方式进行散热，在散热的过程中很容易将机房的灰尘带入设备的内部。除此之外，某些设备工作时会产生高压与静电，也会吸引空气中的灰尘。灰尘会夹带水分和腐蚀物质一起进入设备内部，覆盖在电子元器件上，这会造成电子元器件散热能力下降，长期积聚会导致设备运行不稳定等问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种智能除尘设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种智能除尘设备，包括总箱体，所述总箱体为空腔结构，所述总箱体的一侧中部设置有进气管，所述进气管与设置于所述总箱体内部的进风腔匹配，所述进风腔的内侧嵌设有过滤网，所述进风腔且远离所述进气管的一侧设置有放置腔，所述放置腔的内侧设置有轴流风机一，所述放置腔的底部设置有管道一，所述管道一的底端贯穿设置于所述放置腔下方的除尘箱且延伸至所述除尘箱的内侧底部，所述管道一的中部且位于所述除尘箱的上方设置有监测组件，所述除尘箱的内侧设置有清洁液，所述管道一的底端位于所述清洁液的液面下方，所述除尘箱且远离所述进气管的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的内侧中部设置有半透膜，所述除尘箱通过管道二和管道三与所述过滤箱固定连接，所述管道二位于所述管道三的上方，所述管道二与所述过滤箱之间设置有负压泵，所述管道三与所述过滤箱之间设置有控制阀，所述过滤箱且远离所述除尘箱的一侧下部设置有管道四，所述管道四且远离所述过滤箱的一端贯穿所述总箱体且延伸至所述总箱体的外侧，所述除尘箱且远离所述管道一的顶部一侧设置有管道五，所述管道五的顶部与设置于所述总箱体内侧中部的风箱底部固定连接，所述管道五的中部设置有干燥箱，所述干燥箱且远离所述管道一的一侧设置有管道六，所述管道六的底端贯穿所述除尘箱的一侧上部且延伸至所述除尘箱的内侧，所述管道六的中部设置有单向阀，所述风箱的内侧设置有轴流风机二，所述风箱的顶部设置有降温箱，所述降温箱的内部两侧壁上设置有安装座，所述安装座之间设置有波浪结构的换热片，所述风箱通过管道七与所述降温箱固定连接，所述降温箱的顶部设置有管道八，所述管道八且远离所述进气管的一端贯穿所述总箱体且延伸至所述总箱体的外侧。进一步的，所述干燥箱且远离所述进气管的一侧设置有控制箱。进一步的，所述总箱体且远离所述进气管的一侧设置有安全门，所述安全门通过铰链与所述总箱体固定连接。进一步的，所述管道一和所述管道五通过密封套与所述所述除尘箱密封连接。进一步的，所述降温箱的外侧设置有保温隔热层，所述管道七和所述管道八均贯穿所述保温隔热层与所述降温箱固定连接。进一步的，所述控制箱与所述轴流风机一、所述监测组件、所述负压泵、所述控制阀、所述单向阀、所述轴流风机二、所述换热片电连接。本专利技术的有益效果：在通信机房上设置总箱体，通过监测组件对通信机房空气中的尘埃进行实时检测，当尘埃或者空气温度大于设定值，控制箱发出指令，使得个单元按照指令工作，通过除尘箱对气体中的灰尘进行过滤，同时过滤箱对除尘箱中的清洁液进行过滤，从而保证清洁液的除尘效果，通过干燥箱对过滤后的气体进行干燥，滤出的清洁液通过管道六回流到除尘箱中，通过降温箱对过滤后的空气进行降温，在排入通信机房中，减少外部空气带入灰尘和降低室内温度，有效解决通信机房的除尘降温问题。另外，通过把干燥箱且远离进气管的一侧设置有控制箱，以实现智能控制；通过把总箱体且远离进气管的一侧设置有安全门，安全门通过铰链与总箱体固定连接，便于后期的维护；通过把管道一和管道五通过密封套与除尘箱密封连接，保持除尘箱的气密性；通过把降温箱的外侧设置有保温隔热层，管道七和管道八均贯穿保温隔热层与降温箱固定连接，减少降温箱的温度散失，节能减排；通过把控制箱与轴流风机一、监测组件、负压泵、控制阀、单向阀、轴流风机二、换热片电连接，以实现智能化控制。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种智能除尘设备的结构示意图。图中：1、总箱体；2、进气管；3、进风腔；4、过滤网；5、放置腔；6、轴流风机一；7、管道一；8、除尘箱；9、监测组件；10、清洁液；11、过滤箱；12、半透膜；13、管道二；14、管道三；15、负压泵；16、控制阀；17、管道四；18、管道五；19、风箱；20、干燥箱；21、管道六；22、单向阀；23、轴流风机二；24、降温箱；25、安装座；26、换热片；27、管道七；28、管道八；29、控制箱；30、安全门；31、密封套；32、保温隔热层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种智能除尘设备。如图1所示，根据本专利技术实施例的一种智能除尘设备，包括总箱体1，所述总箱体1为空腔结构，所述总箱体1的一侧中部设置有进气管2，所述进气管2与设置于所述总箱体1内部的进风腔3匹配，所述进风腔3的内侧嵌设有过滤网4，所述进风腔3且远离所述进气管2的一侧设置有放置腔5，所述放置腔5的内侧设置有轴流风机一6，所述放置腔5的底部设置有管道一7，所述管道一7的底端贯穿设置于所述放置腔5下方的除尘箱8且延伸至所述除尘箱8的内侧底部，所述管道一7的中部且位于所述除尘箱8的上方设置有监测组件9，所述除尘箱8的内侧设置有清洁液10，所述管道一7的底端位于所述清洁液10的液面下方，所述除尘箱8且远离所述进气管2的一侧设置有过滤箱11，所述过滤箱11的内侧中部设置有半透膜12，所述除尘箱8通过管道二13和管道三14与所述过滤箱11固定连接，所述管道二13位于所述管道三14的上方，所述管道二13与所述过滤箱11之间设置有负压泵15，所述管道三14与所述过滤箱11之间设置有控制阀16，所述过滤箱11且远离所述除尘箱8的一侧下部设置有管道四17，所述管道四17且远离所述过滤箱11的一端贯穿所述总箱体1且延伸至所述总箱体1的外侧，所述除尘箱8且远离所述管道一7的顶部一侧设置有管道五18，所述管道五18的顶部与设置于所述总箱体1内侧中部的风箱19底部固定连接，所述管道五18的中部设置有干燥箱20，所述干燥箱20且远离所述管道一7的一侧设置有管道六21，所述管道六21的底端贯穿所述除尘箱8的一侧上部且延伸至所述除尘箱8的内侧，所述管道六21的中部设置有单向阀22，所述风箱19的内侧设置有轴流风机二23，所述风箱19的顶部设置有降温箱24，所述降温箱24的内部两侧壁上设置有安装座25，所述安装座25之间设置有波浪结构的换热片26，所述风箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能除尘设备，其特征在于，包括总箱体（1），所述总箱体（1）为空腔结构，所述总箱体（1）的一侧中部设置有进气管（2），所述进气管（2）与设置于所述总箱体（1）内部的进风腔（3）匹配，所述进风腔（3）的内侧嵌设有过滤网（4），所述进风腔（3）且远离所述进气管（2）的一侧设置有放置腔（5），所述放置腔（5）的内侧设置有轴流风机一（6），所述放置腔（5）的底部设置有管道一（7），所述管道一（7）的底端贯穿设置于所述放置腔（5）下方的除尘箱（8）且延伸至所述除尘箱（8）的内侧底部，所述管道一（7）的中部且位于所述除尘箱（8）的上方设置有监测组件（9），所述除尘箱（8）的内侧设置有清洁液（10），所述管道一（7）的底端位于所述清洁液（10）的液面下方，所述除尘箱（8）且远离所述进气管（2）的一侧设置有过滤箱（11），所述过滤箱（11）的内侧中部设置有半透膜（12），所述除尘箱（8）通过管道二（13）和管道三（14）与所述过滤箱（11）固定连接，所述管道二（13）位于所述管道三（14）的上方，所述管道二（13）与所述过滤箱（11）之间设置有负压泵（15），所述管道三（14）与所述过滤箱（11）之间设置有控制阀（16），所述过滤箱（11）且远离所述除尘箱（8）的一侧下部设置有管道四（17），所述管道四（17）且远离所述过滤箱（11）的一端贯穿所述总箱体（1）且延伸至所述总箱体（1）的外侧，所述除尘箱（8）且远离所述管道一（7）的顶部一侧设置有管道五（18），所述管道五（18）的顶部与设置于所述总箱体（1）内侧中部的风箱（19）底部固定连接，所述管道五（18）的中部设置有干燥箱（20），所述干燥箱（20）且远离所述管道一（7）的一侧设置有管道六（21），所述管道六（21）的底端贯穿所述除尘箱（8）的一侧上部且延伸至所述除尘箱（8）的内侧，所述管道六（21）的中部设置有单向阀（22），所述风箱（19）的内侧设置有轴流风机二（23），所述风箱（19）的顶部设置有降温箱（24），所述降温箱（24）的内部两侧壁上设置有安装座（25），所述安装座（25）之间设置有波浪结构的换热片（26），所述风箱（19）通过管道七（27）与所述降温箱（24）固定连接，所述降温箱（24）的顶部设置有管道八（28），所述管道八（28）且远离所述进气管（2）的一端贯穿所述总箱体（1）且延伸至所述总箱体（1）的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种智能除尘设备，其特征在于，包括总箱体（1），所述总箱体（1）为空腔结构，所述总箱体（1）的一侧中部设置有进气管（2），所述进气管（2）与设置于所述总箱体（1）内部的进风腔（3）匹配，所述进风腔（3）的内侧嵌设有过滤网（4），所述进风腔（3）且远离所述进气管（2）的一侧设置有放置腔（5），所述放置腔（5）的内侧设置有轴流风机一（6），所述放置腔（5）的底部设置有管道一（7），所述管道一（7）的底端贯穿设置于所述放置腔（5）下方的除尘箱（8）且延伸至所述除尘箱（8）的内侧底部，所述管道一（7）的中部且位于所述除尘箱（8）的上方设置有监测组件（9），所述除尘箱（8）的内侧设置有清洁液（10），所述管道一（7）的底端位于所述清洁液（10）的液面下方，所述除尘箱（8）且远离所述进气管（2）的一侧设置有过滤箱（11），所述过滤箱（11）的内侧中部设置有半透膜（12），所述除尘箱（8）通过管道二（13）和管道三（14）与所述过滤箱（11）固定连接，所述管道二（13）位于所述管道三（14）的上方，所述管道二（13）与所述过滤箱（11）之间设置有负压泵（15），所述管道三（14）与所述过滤箱（11）之间设置有控制阀（16），所述过滤箱（11）且远离所述除尘箱（8）的一侧下部设置有管道四（17），所述管道四（17）且远离所述过滤箱（11）的一端贯穿所述总箱体（1）且延伸至所述总箱体（1）的外侧，所述除尘箱（8）且远离所述管道一（7）的顶部一侧设置有管道五（18），所述管道五（18）的顶部与设置于所述总箱体（1）内侧中部的风箱（19）底部固定连接，所述管道五（18）的中部设置有干燥箱（20），所述干燥箱（20）且远离所述管道一...

【专利技术属性】
技术研发人员：时爱芹，
申请(专利权)人：合肥甘来智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34