一种CVC轧辊的磨削方法技术

本发明专利技术公开了一种CVC轧辊的磨削方法，包括：粗磨，设定磨削电流值的范围为40‑70A；半精磨，设定磨削电流值的范围为20‑30A，并在轧辊曲线呈下降趋势时采用磨削电流值的40％‑70％进行磨削，并设定增益调节参数为设备的最小值；精磨，设定磨削电流值的范围为10‑15A，并在轧辊曲线呈下降趋势时采用磨削电流值的40％‑70％进行磨削，并设定增益调节参数为设备的最小值。本发明专利技术提供的CVC轧辊的磨削方法，通过在不同区域使用不同的磨削电流的方法，有效的抵消各磨削区域受力不均的情况，改善了磨削受力的受力状态，遏制了磨削线纹产生。同时，该方法有效提高了磨削效率、降低了板带生产的废次材产生量、减少了换辊时间，提高了企业经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种CVC轧辊的磨削方法
本专利技术涉及轧制
，更具体地说，涉及一种CVC轧辊的磨削方法。
技术介绍
CVC轧机，即轧辊凸度连续可变轧机是将工作辊或中间辊的辊面加工成S形瓶状结构，两轧辊大小头在轧机上相互成180。方向配置，可以在轴向相反方向上移动，形成正负辊缝凸度，因轴向移动距离是无级的，因而可以形成连续变化辊缝凸度的控制效果。轧辊下机后，轧辊曲线存在中间低、两边高的特点，必须首先将其磨削掉；同时，轧辊因在机使用，辊面存在机械加工硬化及疲劳层，该疲劳层也必须磨削掉。然而，由于CVC轧辊的辊面曲线呈“S”型，而砂轮外廓呈直线，在磨削过程中，砂轮颗粒沿砂轮轮廓线对辊面就产生不同深度(不同压力)的刻痕，即磨削走刀痕，与辊面接触压力大的区域刻痕深，反之刻痕浅。综上所述，如何有效地解决CVC轧辊磨削产生走刀痕影响磨削质量等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种CVC轧辊的磨削方法，该磨削方法可以有效地解决制作CVC轧辊磨削产生走刀痕影响磨削质量的问题。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种CVC轧辊的磨削方法，包括：粗磨，设定磨削电流值的范围为40-70A；半精磨，设定磨削电流值的范围为20-30A，并在轧辊曲线呈下降趋势时采用所述磨削电流值的40％-70％进行磨削，并设定增益调节参数为设备的最小值；精磨，设定磨削电流值的范围为10-15A，并在轧辊曲线呈下降趋势时采用所述磨削电流值的40％-70％进行磨削，并设定增益调节参数为设备的最小值。优选地，上述CVC轧辊的磨削方法中，所述粗磨时，砂轮线速度的范围为30-42m/s；所述半精磨时，砂轮线速度的范围为30-36m/s；所述精磨时，砂轮线速度的范围为25-30m/s。优选地，上述CVC轧辊的磨削方法中，所述粗磨时，工件转速n的范围为30-36rpm，拖板速度v的范围为：0.6*w*n≤v≤0.8*w*n，式中，w为砂轮宽度；所述半精磨时，工件转速n的范围为30-35rpm，拖板速度v的范围为：0.4*w*n≤v≤0.6*w*n，式中，w为砂轮宽度；所述精磨时，工件转速n的范围为28-32rpm，拖板速度v的范围为：0.4*w*n≤v≤0.6*w*n，式中，w为砂轮宽度。优选地，上述CVC轧辊的磨削方法中，所述粗磨时，进刀速度的范围为0.02-0.1mm/min；所述半精磨时，进刀速度的范围为0.005-0.02mm/min；所述精磨时，进刀速度的范围为0.001-0.005mm/min。优选地，上述CVC轧辊的磨削方法中，所述粗磨时，行程次数的范围为6-12次；所述半精磨时，行程次数的范围为4-6次，且各行程逐步降低所述进刀速度和所述磨削电流；所述精磨时，行程次数的范围为4-6次，且各行程逐步降低所述进刀速度和所述磨削电流。优选地，上述CVC轧辊的磨削方法中，还包括：若出现磨床共振，则调整砂轮线速度与工件转速以消除磨床共振。优选地，上述CVC轧辊的磨削方法中，所述精磨之后还包括：抛光，设定恒定磨削电流进行抛光，且电流增益系数不作用。优选地，上述CVC轧辊的磨削方法中，所述抛光中，砂轮线速度的范围为25-30m/s，磨削电流为10A，工件转速n的范围为35-40rpm，拖板速度v的范围为：0.2*w*n≤v≤0.3*w*n，式中，w为砂轮宽度。优选地，上述CVC轧辊的磨削方法中，所述抛光中，用刮水板切刮辊面水迹，检测走刀痕是否消除，若走刀痕未消除则返回依次进行半精磨及精磨，而后再进行抛光直至消除走刀痕。应用本专利技术提供的CVC轧辊的磨削方法，先通过粗磨，磨削掉轧辊曲线中间低、两边高的变形量及轧辊棍面存在的机械加工硬化及疲劳层。轧辊在进行粗磨后，已将缺陷、边部高点、疲劳层磨除，但因粗磨时进给量大，辊面粗糙，需要对其进行磨削消除。因而依次进行半精磨和精磨。且在半精磨和精磨过程中，在同一磨削行程中，在轧辊曲线呈上升趋势时，采用正常电流磨削，即根据设定磨削电流值设备自动控制进行磨削；而在轧辊曲线呈下降趋势时，采用磨削电流值的40％～70％进行磨削。且在半精磨和精磨过程中，电流增益设为设备的最小值。在CVC轧辊磨削过程中，由于砂轮主轴无偏摆功能(砂轮外轮廓始终与轧辊曲线保持相切)，砂轮的边部对辊面产生不均匀压力及磨痕，造成走刀痕无法完全消除。砂轮在跟随曲线上升时，因砂轮存在前部接触重、后部接触轻，后部砂轮对前部的砂轮磨痕有消除作用，因此砂轮走刀痕淡，容易消除；而在曲线下降阶段，前部砂轮接触轻、后部接触重，后部对辊面由加重磨削作用，因而走刀痕不易消除。故通过上述磨削工艺，在轧辊曲线呈上升趋势时采用正常电流磨削，在轧辊曲线呈下降趋势时，采用正常电流的40％～70％进行磨削，有效避免了走刀痕的产生。综上，本申请通过在不同区域使用不同的磨削电流的方法，有效的抵消各磨削区域受力不均的情况，改善了磨削受力的受力状态，遏制了磨削线纹产生。同时，该方法有效提高了磨削效率、降低了板带生产的废次材产生量、减少了换辊时间，提高了企业经济效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一个具体实施例的CVC轧辊的磨削方法的流程示意图。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种CVC轧辊的磨削方法，以消除磨削走刀痕，提高磨削效率及磨削质量。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图1为本专利技术一个具体实施例的CVC轧辊的磨削方法的流程示意图。在一个具体实施例中，本专利技术提供的CVC轧辊的磨削方法，包括以下步骤：S1：粗磨，设定磨削电流值的范围为40-70A；轧辊下机后，轧辊曲线存在中间低、两边高的特点，必须首先将其磨削掉；同时，轧辊因在机使用，辊面存在机械加工硬化及疲劳层，该疲劳层也必须磨削掉。两项叠加约需磨削0.3mm，需时较长，为了保证轧辊磨削效率，就需要在粗磨时进行短时间、大进给量的磨削。因而在粗磨过程中设定磨削电流值的范围为40-70A。S2：半精磨，设定磨削电流值的范围为20-30A，并在轧辊曲线呈下降趋势时采用所述磨削电流值的40％-70％进行磨削，并设定电流增益为设备的最小值；轧辊在进行粗磨后，已将缺陷、边部高点、疲劳层磨除，但因粗磨时进给量大，辊面粗糙，需要对其进行磨削消除。因此，粗磨后先进行半精磨，并设定半精磨的磨削电流值范围为20-30A，在同一磨削行程中，在轧辊曲线呈上升趋势时，采用正常电流磨削，即根据设定磨削电流值设备自动控制进行磨削；而在轧辊曲线呈下降趋势时，采用该步骤下磨削电流值的40％～70％进行磨削。砂轮直径越大时，磨削电流采用较大值；砂轮直径越小，磨削电流采用较小值。具体可以手动改变磨削电流，即在轧辊曲线呈下降趋势时，手动调整磨削电流值的40％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CVC轧辊的磨削方法，其特征在于，包括：粗磨，设定磨削电流值的范围为40‑70A；半精磨，设定磨削电流值的范围为20‑30A，并在轧辊曲线呈下降趋势时采用所述磨削电流值的40％‑70％进行磨削，并设定增益调节参数为设备的最小值；精磨，设定磨削电流值的范围为10‑15A，并在轧辊曲线呈下降趋势时采用所述磨削电流值的40％‑70％进行磨削，并设定增益调节参数为设备的最小值。

【技术特征摘要】
1.一种CVC轧辊的磨削方法，其特征在于，包括：粗磨，设定磨削电流值的范围为40-70A；半精磨，设定磨削电流值的范围为20-30A，并在轧辊曲线呈下降趋势时采用所述磨削电流值的40％-70％进行磨削，并设定增益调节参数为设备的最小值；精磨，设定磨削电流值的范围为10-15A，并在轧辊曲线呈下降趋势时采用所述磨削电流值的40％-70％进行磨削，并设定增益调节参数为设备的最小值。2.根据权利要求1所述的CVC轧辊的磨削方法，其特征在于，所述粗磨时，砂轮线速度的范围为30-42m/s；所述半精磨时，砂轮线速度的范围为30-36m/s；所述精磨时，砂轮线速度的范围为25-30m/s。3.根据权利要求1所述的CVC轧辊的磨削方法，其特征在于，所述粗磨时，工件转速n的范围为30-36rpm，拖板速度v的范围为：0.6*w*n≤v≤0.8*w*n，式中，w为砂轮宽度；所述半精磨时，工件转速n的范围为30-35rpm，拖板速度v的范围为：0.4*w*n≤v≤0.6*w*n，式中，w为砂轮宽度；所述精磨时，工件转速n的范围为28-32rpm，拖板速度v的范围为：0.4*w*n≤v≤0.6*w*n，式中，w为砂轮宽度。4.根据权利要求1所述的CVC轧辊的磨削方法，其特征在于，所述粗磨时，进刀速度的范围为0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉，李俊，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51