一种新型PCB棕化清洁方法技术

本发明专利技术公开了一种新型PCB棕化清洁方法，在棕化装置入口端的棕化线的上方和下方均设置有风刀，所述风刀的出风口吹向棕化线；相对于棕化线的传送方向，所述风刀的出风口反向倾斜吹向棕化线。本发明专利技术方法方法可在不使用任何物料的情况下，达到清洁PCB内层芯板板面的效果，降低物料成本，节约环保，也防止了二次污染，提高线路板的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型PCB棕化清洁方法
本专利技术涉及印制线路板制作
，具体涉及一种新型PCB棕化清洁方法。
技术介绍
多层线路板制造过程中，芯板间杂物会导致内层短路，杂物主要来源之一为芯板残铜修理后的铜丝或生产现场不整洁有细屑掉落在芯板上，导致不同网络线路短路。业界通常采用在棕化线前端加粘尘滚轮，达到吸附杂物、清洁板面的目的；但采用该方法会存在以下缺陷：粘尘滚轮上的粘尘纸，需定期更换，不利于成本节约，且粘尘纸为消耗品，不环保；使用粘尘滚轮清除内层杂物，图形线隙间杂物无法清除，粘尘滚轮上杂物也易返粘到芯板上。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在上述缺陷的问题，提供一种新型PCB棕化清洁方法，该方法可在不使用任何物料的情况下，达到清洁PCB内层芯板板面的效果，降低物料成本，节约环保，也防止了二次污染，提高线路板的良品率。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种新型PCB棕化清洁方法，在棕化装置入口端的棕化线的上方和下方均设置有风刀，所述风刀的出风口吹向棕化线；相对于棕化线的传送方向，所述风刀的出风口反向倾斜吹向棕化线。优选地，所述风刀的出风口反向倾斜30°吹向棕化线。优选地，所述风刀通过导气管与外设的送风装置连接。优选地，所述送风装置是高压风机。优选地，所述风刀的出风口的风压为30KPA，风量为300m3/h。优选地，所述风刀的侧面为等腰梯形，所述风刀的出风口宽度为1mm(即等腰梯形的下底边宽度为1mm)，所述风刀上与出风口相对的端面宽度为55mm(即等腰梯形的上底边宽度为55mm)，所述风刀的横向长度为760mm，且所述风刀的长度小于棕化线的宽度。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过在棕化装置入口端的棕化线的上下方均设置风刀，当芯板通过棕化线传送到棕化装置时，通过风刀的出风口将强风吹向棕化线，从而吹走棕化线上芯板中的杂物，达到清洁板面的目的，本专利技术方法可在不使用任何物料的情况下，达到清洁PCB内层芯板板面的效果，降低物料成本，节约环保，也防止了二次污染，提高线路板的良品率；并且相对棕化线的传送方向，风刀的出风口反向倾斜30°吹向棕化线，通过该吹拂角度可更好的吹走芯板上内层线路间隙中的杂物，进一步保障板面清洁的效果，从而进一步提高了线路板的良品率；还限定了出风的风压和风量，因芯板是普遍比较薄的，受力过大容易损坏，该风压和风量可在达到清洁板面目的的情况下，不会损坏芯板，防止芯板出现其它的品质问题，保障了芯板的品质。附图说明图1为实施例中风刀和棕化线的示意图。具体实施方式为了更充分的理解本专利技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步介绍和说明。实施例如图1所示，本实施例所示的一种新型PCB棕化清洁方法，在棕化装置入口端的棕化线1的上方和下方均设置有风刀2，风刀2的出风口21吹向棕化线1；相对于棕化线1的传送方向(图1中的箭头方向为传送方向)，风刀2的出风口21反向倾斜吹向棕化线1；当已制作内层线路的芯板通过棕化线传送到棕化装置的过程中，通过风刀的出风口将强风吹向棕化线，从而吹走棕化线上芯板中的杂物，达到清洁板面的目的，本专利技术方法可在不使用任何物料的情况下，达到清洁PCB内层芯板板面的效果，降低物料成本，节约环保，也防止了二次污染，提高线路板的良品率。具体的，风刀2的出风口21反向倾斜30°吹向棕化线1；通过该吹拂角度可更好的吹走芯板上内层线路间隙中的杂物，进一步保障板面清洁的效果，从而进一步提高了线路板的良品率。具体的，风刀2的出风口宽度为1mm，风刀2上与出风口相对的端面宽度为55mm，风刀2的横向长度为760mm，且风刀2的长度略微小于棕化线的宽度。具体的，风刀2通过导气管与外设的高压风机(图中未示出)连接，通过高压风机为风刀提供压缩空气，然后压缩空气从出风口21以一面厚度仅为1mm的气流薄片高速吹出。具体的，风刀2的出风口21吹出的风压为30KPA，风量为300m3/h；因芯板是普遍比较薄的，且制作了内层线路后强度更低，受力过大容易损坏，该风压和风量可在达到清洁板面目的的情况下，不会损坏芯板，防止芯板出现其它的品质问题，保障了芯板的品质。分别使用粘尘滚轮和风刀来去除芯板上的杂物，通过半月时间的实施生产验证，安装风刀后相对于粘尘滚轮线路板的品质报废率降低了37％，结果如下表：项目粘尘滚轮风刀内层杂物报废面积(m2)9.827.02线路板生产面积(m2)7587.728607.59报废率0.129％0.082％本专利技术的其它实施例中，风刀的侧面为等腰梯形，风刀的出风口宽度为1mm(即等腰梯形的下底边宽度为1mm)，风刀上与出风口相对的端面宽度为55mm(即等腰梯形的上底边宽度为55mm)。以上对本专利技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本专利技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型PCB棕化清洁方法，其特征在于，在棕化装置入口端的棕化线的上方和下方均设置有风刀，所述风刀的出风口吹向棕化线；相对于棕化线的传送方向，所述风刀的出风口反向倾斜吹向棕化线。

【技术特征摘要】
1.一种新型PCB棕化清洁方法，其特征在于，在棕化装置入口端的棕化线的上方和下方均设置有风刀，所述风刀的出风口吹向棕化线；相对于棕化线的传送方向，所述风刀的出风口反向倾斜吹向棕化线。2.根据权利要求1所述的新型PCB棕化清洁方法，其特征在于，所述风刀的出风口反向倾斜30°吹向棕化线。3.根据权利要求1所述的新型PCB棕化清洁方法，其特征在于，所述风刀通过导气管与外设的送风装置连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊锡超，余秦，季辉，涂圣考，王锐，
申请(专利权)人：深圳崇达多层线路板有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44