自闭式甲板平面阀制造技术

本发明专利技术提供一种自闭式甲板平面阀，其包括阀体、弹簧和密封垫圈；阀体包括阀杆、阀座和弹簧底座；密封垫圈设于阀杆的表面；弹簧底座套设于阀杆，并固定连接于阀座；弹簧套设于阀杆，弹簧的一端抵靠于弹簧底座的端面，弹簧的另一端固设于阀杆的外周面，弹簧处于压缩状态；阀杆在开启位置和关闭位置之间移动；阀杆位于开启位置时，阀座与阀杆相分离；阀杆位于关闭位置时，阀座与阀杆相卡扣，密封垫圈与阀座相抵靠。本发明专利技术结构简单，操作方便，且能实现阀的自闭。

【技术实现步骤摘要】
自闭式甲板平面阀
本专利技术涉及平面阀，特别涉及一种自闭式甲板平面阀。
技术介绍
目前，集装箱船的服务通道污水井会存在积水，需要通过甲板平面阀将积水排至舷侧或货舱污水井。甲板平面阀通常处于关闭状态，在需要排出积水时人为开启甲板平面阀。但现有技术中的甲板平面阀开启关闭的操作复杂，且不能实现自闭，一旦用户在排空积水后忘记关闭平面阀，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种自闭式甲板平面阀。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种自闭式甲板平面阀，其包括阀体、弹簧和密封垫圈；所述阀体包括阀杆、阀座和弹簧底座；密封垫圈设于所述阀杆的表面；所述弹簧底座套设于所述阀杆，并固定连接于所述阀座；所述弹簧套设于所述阀杆，所述弹簧的一端抵靠于所述弹簧底座的端面，所述弹簧的另一端固设于所述阀杆的外周面，所述弹簧处于压缩状态；所述阀杆在开启位置和关闭位置之间移动；所述阀杆位于开启位置时，所述阀座与所述阀杆相分离；所述阀杆位于关闭位置时，所述阀座与所述阀杆相卡扣，所述密封垫圈与所述阀座相抵靠。此处指的开启位置即指阀杆向下移动至弹簧被压缩至极限位置时，阀杆所处的位置。较佳地，所述阀杆包括杆部和底盘部，所述杆部固设于所述底盘部。较佳地，所述底盘部的上表面设有一圆柱形的凹槽，所述杆部的表面与所述凹槽的壁面相抵靠，所述杆部的设于所述底盘部的表面上设有第一通孔，所述底盘部的与所述杆部相抵靠的壁面上对应设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内部设有插销。在本方案中，通过插销将底盘部与杆部紧密连接，限制了底盘部相对于杆部的运动。较佳地，所述自闭式甲板平面阀还包括定位轴套，所述定位轴套包括一衬套和若干个支撑脚，所述衬套位于所述杆部的远离所述弹簧的一端，所述衬套套设于所述杆部，所述支撑脚的一端固设于所述阀座的表面，所述支撑脚的另一端固设于所述衬套的表面。在本方案中，所述衬套能限制所述杆部沿径向的运动，使得杆部能在所述衬套内自由的沿轴向运动，更有效的压缩弹簧。较佳地，每个所述支撑脚均匀分布于所述衬套的表面。在本方案中，所述均匀分布的支撑脚对衬套起到了稳定的支撑作用。较佳地，所述阀座设有一限位孔，所述限位孔从上至下贯穿所述阀座，所述阀杆置于所述限位孔中，所述限位孔的表面为从靠近所述弹簧的一端至远离所述弹簧的一端直径逐渐递增的斜面；所述底盘部的外表面为从靠近所述弹簧的一端至远离所述弹簧的一端外径逐渐递增的斜面，所述限位孔的直径的最小值小于所述底盘部外径的最大值。在本方案中，通过对限位孔和底盘部形状的设计，使得当阀杆处于关闭位置时，所述底盘部能限制所述底盘部沿轴向向上的移动，且底盘部的外周面能紧密的连接于所述限位孔的壁面。较佳地，所述底盘部的外表面设有一环形的缺口，所述密封垫圈设于所述缺口。在本方案中，当阀杆处于关闭位置时，密封垫圈能同时抵靠于所述底盘部和所述阀座，使得当阀杆处于关闭位置时，自闭式甲板平面阀具有更好的密封性。较佳地，所述弹簧底座包括一平台和若干个足部，所述弹簧抵靠于所述平台的端面，所述足部的一端固设于所述平台，所述足部的另一端固设于所述阀座。较佳地，所述平台上设有一圆柱形的定位槽，所述弹簧的底部与所述定位槽连接。在本方案中，所述定位槽限制了弹簧沿径向的移动，同时为弹簧提供了支撑平台。较佳地，所述足部均匀分布于所述平台的四周。在本方案中，均匀分布的足部对平台起到了稳定的支撑作用。较佳地，所述自闭式甲板平面阀还包括踏板，所述踏板固设于所述阀杆的远离所述阀座的端面。在本方案中，所述踏板方便了用户对阀体施加力，使得开启自闭式甲板平面阀的操作更加简易。较佳地，所述自闭式甲板平面阀还包括焊接底板，所述阀座固设于所述焊接底板。在本方案中，所述焊接底板用于将所述自闭式甲板平面阀焊接于船体甲板。本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术结构简单，开启阀的操作方便，且能实现阀的自闭。附图说明图1为本专利技术较佳实施例的阀杆位于开启位置的剖面结构示意图。图2为本专利技术较佳实施例的阀杆位于关闭位置的剖面结构示意图。图3为本专利技术较佳实施例的底盘部的剖面结构示意图。图4为本专利技术较佳实施例的A部的结构放大示意图。附图标记说明阀体100阀杆110杆部111第一通孔1111孔洞1112固定销1113弹簧压板1114底盘部112凹槽1121第二通孔1122缺口1123垫圈压板1124插销113阀座120限位孔121弹簧底座130平台131定位槽1311足部132弹簧200密封垫圈300定位轴套400衬套410支撑脚420踏板500焊接底板600船体甲板700开启位置10关闭位置20具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本专利技术。如图1-4所示的自闭式甲板平面阀包括阀体100、弹簧200、密封垫圈300和定位轴套400。如图1和图2所示，阀体100包括阀杆110、阀座120和弹簧底座130。其中，密封垫圈300设于阀杆110的表面。阀杆110包括杆部111和底盘部112，杆部111固设于底盘部112。在本实施例中，底盘部112的上表面设有一圆柱形的凹槽1121，杆部111的表面与凹槽1121的壁面相抵靠。杆部111的设于底盘部112的表面上设有第一通孔1111，底盘部112的与杆部111相抵靠的壁面上对应设有第二通孔1122，第一通孔1111和第二通孔1122内部设有插销113。通过插销113将底盘部112与杆部111紧密连接，限制了底盘部112相对于杆部111的运动，使得用户在对杆部111施加作用力移动杆部111时，同时带动底盘部112的运动。本领域技术人员可以理解，底盘部112和杆部111也可通过焊接或一体成型等方式实现杆部111和底盘部112的同步运动，在此并不对本专利技术的保护范围起到限定作用。阀杆110在开启位置10和关闭位置20之间移动。阀杆110在位于开启位置10时，阀座120与阀杆110相分离，此处指的开启位置即指阀杆110向下移动至弹簧被压缩至极限位置时，阀杆110所处的位置。阀杆110在关闭位置20时，即自闭式甲板平面阀处于关闭状态时，阀座120与阀杆110相卡扣，密封垫圈300与阀座120相抵靠。弹簧底座130套设于杆部111，并固定连接于阀座120；弹簧底座130包括一平台131和若干个足部132，弹簧200抵靠于平台131的端面，足部132的一端固设于平台131，足部132的另一端固设于阀座120。本领域技术人员可以理解，足部132可通过任意的固连方式连接于平台131和阀座120。在本实施例中，足部132焊接连接于平台131和阀座120。足部132均匀分布于平台131的四周，均匀分布的足部132对平台131起到了稳定的支撑作用。平台131上设有一圆柱形的定位槽1311，如图1所示，弹簧200的底部与定位槽1311连接。定位槽1311限制了弹簧200沿径向的移动，同时为弹簧200提供了支撑平台131。弹簧200套设于杆部111，弹簧200的一端抵靠于弹簧底座130的端面，弹簧200的另一端固设于阀杆110的外周面。在本实施例中，优选地，在杆部111钻一孔洞1112，孔洞1112中嵌设有固定销1113，在固定销1113的下方安装弹簧压板1114，弹簧压板1114的远离底盘部112的表面与固定销1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自闭式甲板平面阀，其特征在于，其包括阀体、弹簧和密封垫圈；所述阀体包括阀杆、阀座和弹簧底座；密封垫圈设于所述阀杆的表面；所述弹簧底座套设于所述阀杆，并固定连接于所述阀座；所述弹簧套设于所述阀杆，所述弹簧的一端抵靠于所述弹簧底座的端面，所述弹簧的另一端固设于所述阀杆的外周面，所述弹簧处于压缩状态；所述阀杆在开启位置和关闭位置之间移动；所述阀杆位于开启位置时，所述阀座与所述阀杆相分离；所述阀杆位于关闭位置时，所述阀座与所述阀杆相卡扣，所述密封垫圈与所述阀座相抵靠。

【技术特征摘要】
2018.04.01 CN 2018102798067;2018.04.01 CN 201820441.一种自闭式甲板平面阀，其特征在于，其包括阀体、弹簧和密封垫圈；所述阀体包括阀杆、阀座和弹簧底座；密封垫圈设于所述阀杆的表面；所述弹簧底座套设于所述阀杆，并固定连接于所述阀座；所述弹簧套设于所述阀杆，所述弹簧的一端抵靠于所述弹簧底座的端面，所述弹簧的另一端固设于所述阀杆的外周面，所述弹簧处于压缩状态；所述阀杆在开启位置和关闭位置之间移动；所述阀杆位于开启位置时，所述阀座与所述阀杆相分离；所述阀杆位于关闭位置时，所述阀座与所述阀杆相卡扣，所述密封垫圈与所述阀座相抵靠。2.如权利要求1所述的自闭式甲板平面阀，其特征在于，所述阀杆包括杆部和底盘部，所述杆部固设于所述底盘部。3.如权利要求2所述的自闭式甲板平面阀，其特征在于，所述底盘部的上表面设有一圆柱形的凹槽，所述杆部的表面与所述凹槽的壁面相抵靠，所述杆部的设于所述底盘部的表面上设有第一通孔，所述底盘部的与所述杆部相抵靠的壁面上对应设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内部设有插销。4.如权利要求2所述的自闭式甲板平面阀，其特征在于，所述自闭式甲板平面阀还包括定位轴套，所述定位轴套包括一衬套和若干个支撑脚，所述衬套位于所述杆部的远离所述弹簧的一端，所述衬套套设于所述杆部，所述支撑脚的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，
申请(专利权)人：上海外高桥造船有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31