一种滤布生产整经机张力调节器制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织配件技术领域，更具体地说涉及一种滤布生产整经机张力调节器，包括：上张力盘、立柱、缓冲垫、导线板、第一导线轴、调节螺栓、第二导线轴、出线板、微调杆、导线孔、基座、躲避槽、张力调节杆、限位环、导线轮、支撑座、下张力盘；所述调节螺栓的外壁设置有张力调节杆，且张力调节杆与调节螺栓通过贯穿方式相连接；所述张力调节杆的两端设置有躲避槽，且躲避槽与张力调节杆为一体式结构；本实用新型专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种滤布生产整经机张力调节器，该一种滤布生产整经机张力调节器具有调节张力范围广,能对不同类型的纱线进行张力调节，适用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种滤布生产整经机张力调节器
本技术涉及一种滤布生产整经机张力调节器，特指一种具有对滤布生产中整经机上不同类型的纱线进行张力调节的一种滤布生产整经机张力调节器，属于纺织配件

技术介绍
整经机工作原理为：纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上，纱线在运作过程中，需要调节其张力，否则会导致卷到织轴上的纱线松紧不一，影响最终产品的质量。张力调节器是整经机的重要组成部件，整经时纱线从纱管上引出绕到经轴上，因织造工艺要求经纱有一个恒定的张力，同一编织物的许多根经纱的张力和一致性由调节张力器来实现目前也有一些调节纱线张力的张力器，但是目前的张力器仅能调节一个张力，调节张力的范围不广，若是对不同类型的纱线进行张力调节时，需要根据纱线的类型，使用不同张力大小的张力器，即在换纱线类型后，需要在分条整经机上置换张力器，较为麻烦。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种滤布生产整经机张力调节器，该一种滤布生产整经机张力调节器具有调节张力范围广,能对不同类型的纱线进行张力调节，适用性强的优点。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种滤布生产整经机张力调节器，包括：上张力盘、立柱、缓冲垫、导线板、第一导线轴、调节螺栓、第二导线轴、出线板、微调杆、导线孔、基座、躲避槽、张力调节杆、限位环、导线轮、支撑座、下张力盘、挡纱盘、穿线孔、固定螺栓、U型卡槽；其特征在于：所述基座的左端设置有挡纱盘，且挡纱盘通过螺栓与基座相连接；所述基座的内部上方开设有穿线孔；所述挡纱盘的右侧设置有支撑座，且支撑座的底端通过焊接方式与基座相连接；所述支撑座的顶端设置有立柱，且立柱通过螺纹拧接方式与支撑座相连接；所述立柱的底部设置有下张力盘，且立柱与下张力盘通过贯穿方式相连接；所述下张力盘的顶端设置有缓冲垫，且立柱通过贯穿方式与缓冲垫相连接；所述缓冲垫的顶端设置有上张力盘，且上张力盘与立柱通过贯穿方式相连接；所述支撑座的右侧设置有导线板，且导线板的底端通过焊接方式与基座相连接；所述导线板的内部上方开设有导线孔；所述导线板的右侧设置有第一导线轴，且第一导线轴通过螺栓与基座相连接；所述第一导线轴的右侧设置有第二导线轴，且第二导线轴通过螺栓与基座相连接；所述第一导线轴与第二导线轴的外壁均设置有导线轮，且导线轮与第一导线轴以及第二导线轴通过贯穿方式相连接；所述第一导线轴与第二导线轴之间的中间位置设置有调节螺栓，且调节螺栓通过螺纹拧接方式与基座相连接；所述调节螺栓的外壁设置有张力调节杆，且张力调节杆与调节螺栓通过贯穿方式相连接；所述张力调节杆的两端设置有躲避槽，且躲避槽与张力调节杆为一体式结构；所述张力调节杆的顶端设置有限位环，且限位环通过螺纹拧接方式与张力调节杆相连接；所述张力调节杆顶端的一侧设置有微调杆，且微调杆通过焊接方式与限位环相连接；所述第二导线轴的后部设置有出线板，且出线板通过焊接方式与基座相连接；所述基座一侧开设有U型卡槽；所述固定螺栓的底部贯穿U型卡槽，且固定螺栓通过螺纹拧接方式与基座相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种滤布生产整经机张力调节器所述导线轮的外壁开设有凹槽。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种滤布生产整经机张力调节器所述限位环设置有四处，且限位环成一字形均匀排列在张力调节杆的顶端。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种滤布生产整经机张力调节器所述躲避槽设置为半圆弧状，且躲避槽的两端设置有限位环的安装内螺纹孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种滤布生产整经机张力调节器所述导线孔与穿线孔的内部均镶嵌有瓷环，且所述瓷环中心通孔的外端口处为喇叭口状结构的圆锥孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种滤布生产整经机张力调节器所述上张力盘与下张力盘通过立柱的调节为夹紧装置。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的一种滤布生产整经机张力调节器，具有调节张力范围广,能对不同类型的纱线进行张力调节，适用性强的优点。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术一种滤布生产整经机张力调节器的结构示意图；附图2为本技术一种滤布生产整经机张力调节器的侧视结构示意图；附图3为本技术一种滤布生产整经机张力调节器的俯视结构示意图。其中：上张力盘1、立柱2、缓冲垫3、导线板4、第一导线轴5、调节螺栓6、第二导线轴7、出线板8、微调杆9、导线孔10、基座11、躲避槽12、张力调节杆13、限位环14、导线轮15、支撑座16、下张力盘17、挡纱盘18、穿线孔19、固定螺栓20、U型卡槽21。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1和图3所示的本技术的一种滤布生产整经机张力调节器，包括：上张力盘1、立柱2、缓冲垫3、导线板4、第一导线轴5、调节螺栓6、第二导线轴7、出线板8、微调杆9、导线孔10、基座11、躲避槽12、张力调节杆13、限位环14、导线轮15、支撑座16、下张力盘17、挡纱盘18、穿线孔19、固定螺栓20、U型卡槽21；基座11的左端设置有挡纱盘18，且挡纱盘18通过螺栓与基座11相连接；基座11的内部上方开设有穿线孔19；挡纱盘18的右侧设置有支撑座16，且支撑座16的底端通过焊接方式与基座11相连接；支撑座16的顶端设置有立柱2，且立柱2通过螺纹拧接方式与支撑座16相连接；立柱2的底部设置有下张力盘17，且立柱2与下张力盘17通过贯穿方式相连接；下张力盘17的顶端设置有缓冲垫3，且立柱2通过贯穿方式与缓冲垫3相连接；缓冲垫3的顶端设置有上张力盘1，且上张力盘1与立柱2通过贯穿方式相连接；支撑座16的右侧设置有导线板4，且导线板4的底端通过焊接方式与基座11相连接；导线板4的内部上方开设有导线孔10；导线板4的右侧设置有第一导线轴5，且第一导线轴5通过螺栓与基座11相连接；第一导线轴5的右侧设置有第二导线轴7，且第二导线轴7通过螺栓与基座11相连接；第一导线轴5与第二导线轴7的外壁均设置有导线轮15，且导线轮15与第一导线轴5以及第二导线轴7通过贯穿方式相连接；第一导线轴5与第二导线轴7之间的中间位置设置有调节螺栓6，且调节螺栓6通过螺纹拧接方式与基座11相连接；调节螺栓6的外壁设置有张力调节杆13，且张力调节杆13与调节螺栓6通过贯穿方式相连接；张力调节杆13的两端设置有躲避槽12，且躲避槽12与张力调节杆13为一体式结构；张力调节杆13的顶端设置有限位环14，且限位环14通过螺纹拧接方式与张力调节杆13相连接；张力调节杆13顶端的一侧设置有微调杆9，且微调杆9通过焊接方式与限位环14相连接；第二导线轴7的后部设置有出线板8，且出线板8通过焊接方式与基座11相连接；基座11一侧开设有U型卡槽21；固定螺栓20的底部贯穿U型卡槽21，且固定螺栓20通过螺纹拧接方式与基座11相连接。具体的，导线轮15的外壁开设有凹槽，纱线在移动的过程中绕过导线轮15的一侧进行移动，导线轮15在纱线移动的过程中受作用力转动，减小了纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤布生产整经机张力调节器，包括：上张力盘（1）、立柱（2）、缓冲垫（3）、导线板（4）、第一导线轴（5）、调节螺栓（6）、第二导线轴（7）、出线板（8）、微调杆（9）、导线孔（10）、基座（11）、躲避槽（12）、张力调节杆（13）、限位环（14）、导线轮（15）、支撑座（16）、下张力盘（17）、挡纱盘（18）、穿线孔（19）、固定螺栓（20）、U型卡槽（21）；其特征在于：所述基座（11）的左端设置有挡纱盘（18），且挡纱盘（18）通过螺栓与基座（11）相连接；所述基座（11）的内部上方开设有穿线孔（19）；所述挡纱盘（18）的右侧设置有支撑座（16），且支撑座（16）的底端通过焊接方式与基座（11）相连接；所述支撑座（16）的顶端设置有立柱（2），且立柱（2）通过螺纹拧接方式与支撑座（16）相连接；所述立柱（2）的底部设置有下张力盘（17），且立柱（2）与下张力盘（17）通过贯穿方式相连接；所述下张力盘（17）的顶端设置有缓冲垫（3），且立柱（2）通过贯穿方式与缓冲垫（3）相连接；所述缓冲垫（3）的顶端设置有上张力盘（1），且上张力盘（1）与立柱（2）通过贯穿方式相连接；所述支撑座（16）的右侧设置有导线板（4），且导线板（4）的底端通过焊接方式与基座（11）相连接；所述导线板（4）的内部上方开设有导线孔（10）；所述导线板（4）的右侧设置有第一导线轴（5），且第一导线轴（5）通过螺栓与基座（11）相连接；所述第一导线轴（5）的右侧设置有第二导线轴（7），且第二导线轴（7）通过螺栓与基座（11）相连接；所述第一导线轴（5）与第二导线轴（7）的外壁均设置有导线轮（15），且导线轮（15）与第一导线轴（5）以及第二导线轴（7）通过贯穿方式相连接；所述第一导线轴（5）与第二导线轴（7）之间的中间位置设置有调节螺栓（6），且调节螺栓（6）通过螺纹拧接方式与基座（11）相连接；所述调节螺栓（6）的外壁设置有张力调节杆（13），且张力调节杆（13）与调节螺栓（6）通过贯穿方式相连接；所述张力调节杆（13）的两端设置有躲避槽（12），且躲避槽（12）与张力调节杆（13）为一体式结构；所述张力调节杆（13）的顶端设置有限位环（14），且限位环（14）通过螺纹拧接方式与张力调节杆（13）相连接；所述张力调节杆（13）顶端的一侧设置有微调杆（9），且微调杆（9）通过焊接方式与限位环（14）相连接；所述第二导线轴（7）的后部设置有出线板（8），且出线板（8）通过焊接方式与基座（11）相连接；所述基座（11）一侧开设有U型卡槽（21）；所述固定螺栓（20）的底部贯穿U型卡槽（21），且固定螺栓（20）通过螺纹拧接方式与基座（11）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种滤布生产整经机张力调节器，包括：上张力盘（1）、立柱（2）、缓冲垫（3）、导线板（4）、第一导线轴（5）、调节螺栓（6）、第二导线轴（7）、出线板（8）、微调杆（9）、导线孔（10）、基座（11）、躲避槽（12）、张力调节杆（13）、限位环（14）、导线轮（15）、支撑座（16）、下张力盘（17）、挡纱盘（18）、穿线孔（19）、固定螺栓（20）、U型卡槽（21）；其特征在于：所述基座（11）的左端设置有挡纱盘（18），且挡纱盘（18）通过螺栓与基座（11）相连接；所述基座（11）的内部上方开设有穿线孔（19）；所述挡纱盘（18）的右侧设置有支撑座（16），且支撑座（16）的底端通过焊接方式与基座（11）相连接；所述支撑座（16）的顶端设置有立柱（2），且立柱（2）通过螺纹拧接方式与支撑座（16）相连接；所述立柱（2）的底部设置有下张力盘（17），且立柱（2）与下张力盘（17）通过贯穿方式相连接；所述下张力盘（17）的顶端设置有缓冲垫（3），且立柱（2）通过贯穿方式与缓冲垫（3）相连接；所述缓冲垫（3）的顶端设置有上张力盘（1），且上张力盘（1）与立柱（2）通过贯穿方式相连接；所述支撑座（16）的右侧设置有导线板（4），且导线板（4）的底端通过焊接方式与基座（11）相连接；所述导线板（4）的内部上方开设有导线孔（10）；所述导线板（4）的右侧设置有第一导线轴（5），且第一导线轴（5）通过螺栓与基座（11）相连接；所述第一导线轴（5）的右侧设置有第二导线轴（7），且第二导线轴（7）通过螺栓与基座（11）相连接；所述第一导线轴（5）与第二导线轴（7）的外壁均设置有导线轮（15），且导线轮（15）与第一导线轴（5）以及第二导线轴（7）通过贯穿方式相连接；所述第一导线轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱靓靓，李素英，张伟，付译鋆，
申请(专利权)人：江苏灵氟隆环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32