一种整经机的纱线张力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种整经机的纱线张力调节装置，涉及纺织用设备，包括底座、压纱辊以及与分别设置于所述压纱辊两端的两个调节机构，所述调节机构包括沿竖直方向设置于所述底座上的滑轨和螺杆，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块与所述螺杆螺纹连接，所述压纱辊的两端分别固定设置于所述滑块上，所述底座上还设有同时驱动两个所述调节机构的驱动机构。本实用新型专利技术能够快速且便捷的调节纱线在传送过程中的张力。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机的纱线张力调节装置
本技术涉及纺织用设备，具体涉及一种整经机的纱线张力调节装置。
技术介绍
整经机用于整经，主要分为分批整经机和分条整经机两大类。分批整经机要求做到张力均匀、排列均匀及卷绕均匀。整经机是将一束经线均布在转鼓上，然后再传递给织布机。在加工过程需要纱线快速准确的进行传送，纱线在传送过程中，张力经常会随着传送而改变，现有的纱线在传送过程中，经常会由于张力无法及时调节而影响传送，现有的张力调节机构操作麻烦且调节范围有限，调节效率较低，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种整经机的纱线张力调节装置，能够快速且便捷的调节纱线在传送过程中的张力。本技术采用如下技术方案：一种整经机的纱线张力调节装置，包括底座、压纱辊以及与分别设置于所述压纱辊两端的两个调节机构，所述调节机构包括沿竖直方向设置于所述底座上的滑轨和螺杆，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块与所述螺杆螺纹连接，所述压纱辊的两端分别固定设置于所述滑块上，所述底座上还设有同时驱动两个所述调节机构的驱动机构。优选的，所述驱动机构包括电机以及与所述电机连接的第一齿轮，所述压纱辊两端的所述螺杆上分别设有第二齿轮，所述第二齿轮分别与所述第一齿轮相啮合，所述第一齿轮上还设有止转机构。优选的，所述止转机构包括棘齿方向相反的第一棘轮和第二棘轮，所述第一棘轮和所述第二棘轮与所述第一齿轮同步转动，所述底座上还分别设有与所述第一棘轮和所述第二棘轮相配合的第一棘爪和第二棘爪，所述第一棘轮和所述第二棘轮分别与所述第一棘爪和所述第二棘爪可分离的活动设置，棘齿方向相反的第一棘轮和第二棘轮能够同时限制第一齿轮的转动，使调节好的张力恒定。优选的，所述电机通过转轴与所述第一齿轮连接，所述第一棘轮和所述第二棘轮同轴设置于所述转轴上，所述电机的输出端设有一调节座，所述转轴的一端沿轴向滑动设置于所述调节座上，所述转轴的另一端连接有固定于所述底座上的气缸，所述转轴转动设置于所述气缸的输出端上，所述转轴还滑动设置于所述第一齿轮上，沿所述转轴的轴向设有驱动齿，所述第一齿轮上设有与所述驱动齿相配合的滑槽，通过转轴使第一棘轮和第二棘轮分别与第一棘爪和第二棘爪可分离的活动设置，操作方便。优选的，所述第一齿轮的轴心处设有通孔，所述转轴设置于所述通孔内，所述驱动齿沿所述转轴的周向均匀分布，所述通孔的内壁分布有与所述驱动齿相对应的沿轴向贯穿所述第一齿轮的所述滑槽，所述驱动齿分别滑动设置于所述滑槽内，所述驱动齿的长度大于所述滑槽的长度，转轴滑动的同时可以通过驱动齿驱动第一齿轮。优选的，所述转轴的一端设有若干滑杆，相邻的滑杆之间设有间隙，所述调节座上分别设有与所述滑杆相配合的滑腔，所述滑杆滑动设置于所述滑腔内，所述滑杆的长度大于所述滑腔的长度，使受力均匀。优选的，所述纱线张力调节装置包括两个所述压纱辊，所述压纱辊的两端分别设有所述调节机构，同一个所述压纱辊两端的所述螺杆的螺纹方向相同，一个所述压纱辊两端的所述螺杆的螺纹方向与另一个所述压纱辊两端的所述螺杆的螺纹方向相反，所述螺杆上均设有第二齿轮，所述第一齿轮同时与所述第二齿轮相啮合，使张力调节范围更大，提高调节效率。本技术的有益效果：本技术能够快速且便捷的调节纱线在传送过程中的张力。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术驱动机构处的结构示意图；图3为本技术转轴的结构示意图；图4为本技术第一齿轮的结构示意图；图5为本技术调节座的结构示意图。图中标记为：1、底座；2、压纱辊；3、调节机构；4、滑轨；5、螺杆；6、滑块；7、驱动机构；8、电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、止转机构；12、第一棘轮；13、第二棘轮；14、第一棘爪；15、第二棘爪；16、转轴；17、调节座；18、气缸；19、驱动齿；20、滑槽；21、滑杆；22、滑腔。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1至图5所示，为本实施例的一种整经机的纱线张力调节装置，包括底座1、压纱辊2以及与分别设置于压纱辊2两端的两个调节机构3，调节机构3包括沿竖直方向设置于底座1上的滑轨4和螺杆5，滑轨4上滑动设置有滑块6，滑块6与螺杆5螺纹连接，压纱辊2的两端分别固定设置于滑块6上，底座1上还设有同时驱动两个调节机构3的驱动机构7。驱动机构7包括电机8以及与电机8连接的第一齿轮9，压纱辊2两端的螺杆5上分别设有第二齿轮10，第二齿轮10分别与第一齿轮9相啮合，第一齿轮9上还设有止转机构11。止转机构11包括棘齿方向相反的第一棘轮12和第二棘轮13，第一棘轮12和第二棘轮13与第一齿轮9同步转动，底座1上还分别设有与第一棘轮12和第二棘轮13相配合的第一棘爪14和第二棘爪15，第一棘轮12和第二棘轮13分别与第一棘爪14和第二棘爪15可分离的活动设置。电机8通过转轴16与第一齿轮9连接，第一棘轮12和第二棘轮13同轴设置于转轴16上，电机8的输出端设有一调节座17，转轴16的一端沿轴向滑动设置于调节座17上，转轴16的另一端连接有固定于底座1上的气缸18，转轴16转动设置于气缸18的输出端上，转轴16还滑动设置于第一齿轮9上，沿转轴16的轴向设有驱动齿19，第一齿轮9上设有与驱动齿19相配合的滑槽20。第一齿轮9的轴心处设有通孔，转轴16设置于通孔内，驱动齿19沿转轴16的周向均匀分布，通孔的内壁分布有与驱动齿19相对应的沿轴向贯穿第一齿轮9的滑槽20，驱动齿19分别滑动设置于滑槽20内，驱动齿19的长度大于滑槽20的长度。转轴16的一端设有若干滑杆21，相邻的滑杆21之间设有间隙，调节座17上分别设有与滑杆21相配合的滑腔22，滑杆21滑动设置于滑腔22内，滑杆21的长度大于滑腔22的长度。纱线张力调节装置包括两个压纱辊2，压纱辊2的两端分别设有调节机构3，同一个压纱辊2两端的螺杆5的螺纹方向相同，一个压纱辊2两端的螺杆5的螺纹方向与另一个压纱辊2两端的螺杆5的螺纹方向相反，螺杆5上均设有第二齿轮10，第一齿轮9同时与第二齿轮10相啮合。本技术的工作原理：需要进行张力调节时，气缸18拉动转轴16上行，转轴16上的第一棘轮12和第二棘轮13同时上行离开第一棘爪14和第二棘爪15，电机8通过转轴16驱动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10转动，螺杆5转动带动滑块6沿滑轨4滑动，两个压纱辊2朝相反方向运动，通过调节两个压纱辊2之间的高度差，使得穿过两个压纱辊2的纱线实现张力的调节；调节完毕后，电机8停转，气缸18推动转轴16下行，转轴16上的第一棘轮12和第二棘轮13同时下行与第一棘爪14和第二棘爪15配合，由于第一棘轮12和第二棘轮13的棘齿方向相反，将限制转轴16转动，使张力恒定。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整经机的纱线张力调节装置，其特征在于，包括底座、压纱辊以及与分别设置于所述压纱辊两端的两个调节机构，所述调节机构包括沿竖直方向设置于所述底座上的滑轨和螺杆，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块与所述螺杆螺纹连接，所述压纱辊的两端分别固定设置于所述滑块上，所述底座上还设有同时驱动两个所述调节机构的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种整经机的纱线张力调节装置，其特征在于，包括底座、压纱辊以及与分别设置于所述压纱辊两端的两个调节机构，所述调节机构包括沿竖直方向设置于所述底座上的滑轨和螺杆，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块与所述螺杆螺纹连接，所述压纱辊的两端分别固定设置于所述滑块上，所述底座上还设有同时驱动两个所述调节机构的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种整经机的纱线张力调节装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机以及与所述电机连接的第一齿轮，所述压纱辊两端的所述螺杆上分别设有第二齿轮，所述第二齿轮分别与所述第一齿轮相啮合，所述第一齿轮上还设有止转机构。3.根据权利要求2所述的一种整经机的纱线张力调节装置，其特征在于，所述止转机构包括棘齿方向相反的第一棘轮和第二棘轮，所述第一棘轮和所述第二棘轮与所述第一齿轮同步转动，所述底座上还分别设有与所述第一棘轮和所述第二棘轮相配合的第一棘爪和第二棘爪，所述第一棘轮和所述第二棘轮分别与所述第一棘爪和所述第二棘爪可分离的活动设置。4.根据权利要求3所述的一种整经机的纱线张力调节装置，其特征在于，所述电机通过转轴与所述第一齿轮连接，所述第一棘轮和所述第二棘轮同轴设置于所述转轴上，所述电机的输出端设有一调节座，所述转轴的一端沿轴向滑动设置于所述调节座...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国强，王炎华，
申请(专利权)人：吴江市天缘纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32