一种应用于注塑模具的脱料板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于注塑模具的脱料板结构，包括有A板及B板，A板上端装设有面板，面板内设置有脱料板镶件，且设置有定位针对脱料板镶件进行定位，面板上端装设有贯穿脱料板镶件至A板的唧嘴，脱料板镶件上端设置有若干个水口针，且贯穿A板至A板上端设置的产品型腔上，B板下端装设有垫板及方铁，方铁上端装设有呈竖向布置的并贯穿垫板、B板及A板至脱料板镶件下端面的B板塞打螺丝，且与面板上端装设有的A板塞打螺丝相连接。本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单，减少了模具的厚度，降低了生产成本的优点。

A stripper structure for injection mold

The utility model discloses a stripper structure for injection moulds, which includes A plate and B plate, a panel is installed at the end of A plate, a stripper insert is arranged in the panel, and a positioning device is arranged for the stripper insert, a sucker through the stripper insert to A plate is installed at the upper end of the panel, and an upper end of the stripper insert is arranged. A number of nozzle needles are arranged and run through the product cavity set at the top of A plate to A plate. The lower end of B plate is equipped with cushion plate and square iron, and the upper end of square iron is equipped with B plate plug screw which is arranged vertically and runs through the cushion plate, B plate and A plate to the lower end of stripper insert, and is connected with A plate plug screw installed at the upper end of the panel. The utility model has the advantages of novel design, simple structure, reduced die thickness and reduced production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于注塑模具的脱料板结构
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种应用于注塑模具的脱料板结构。
技术介绍
在传统的注塑模具中，一般直接采用脱料板把胶口脱出，这样做就要多做一块25mm厚的大模板，而且模板要做准数,用大磨床加工很麻烦，也费时间。因多了一块25mm厚的板相对胶料也相应增加，导致生产中浪费高，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于注塑模具的脱料板结构，该应用于注塑模具的脱料板结构设计新颖、结构简单，减少了模具的厚度，降低了生产成本。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于注塑模具的脱料板结构，包括有A板及B板，A板上端装设有面板，面板内设置有脱料板镶件，且设置有定位针对脱料板镶件进行定位，面板上端装设有贯穿脱料板镶件至A板的唧嘴，脱料板镶件上端设置有若干个水口针，且贯穿A板至A板上端设置的产品型腔上，B板下端装设有垫板及方铁，方铁上端装设有呈竖向布置的并贯穿垫板、B板及A板至脱料板镶件下端面的B板塞打螺丝，且与面板上端装设有的A板塞打螺丝相连接。其中，所述水口针固定安装于所述面板上端。其中，所述方铁下端装设有底板。其中，所述底与所述方铁之间从下至上依次装设有底针板及面针板。本技术的有益效果为：本技术所述的一种应用于注塑模具的脱料板结构，包括有A板及B板，A板上端装设有面板，面板内设置有脱料板镶件，且设置有定位针对脱料板镶件进行定位，面板上端装设有贯穿脱料板镶件至A板的唧嘴，脱料板镶件上端设置有若干个水口针，且贯穿A板至A板上端设置的产品型腔上，B板下端装设有垫板及方铁，方铁上端装设有呈竖向布置的并贯穿垫板、B板及A板至脱料板镶件下端面的B板塞打螺丝，且与面板上端装设有的A板塞打螺丝相连接。本技术通过面板内设置脱料板镶件，可省去了一块模板，使整个模具的总厚度减少了，且胶料的注塑行程也相对减少了，从而降低了生产成本；且由于脱料板镶件设置于面板内，所以脱料板镶件可在小模磨板上加工，从而提高了其精度；故本技术具有设计新颖、结构简单，减少了模具的厚度，降低了生产成本的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有：1——A板11——面板12——脱料板镶件13——定位针14——唧嘴15——水口针16——产品型腔17——A板塞打螺丝2——B板21——垫板22——方铁23——B板塞打螺丝24——底板25——底针板26——面针板。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种应用于注塑模具的脱料板结构，包括有A板1及B板2，A板1上端装设有面板11，面板11内设置有脱料板镶件12，且设置有定位针13对脱料板镶件12进行定位，面板11上端装设有贯穿脱料板镶件12至A板1的唧嘴14，脱料板镶件12上端设置有若干个水口针15，且贯穿A板1至A板1上端设置的产品型腔16上，B板2下端装设有垫板21及方铁22，方铁22上端装设有呈竖向布置的并贯穿垫板21、B板2及A板1至脱料板镶件12下端面的B板塞打螺丝23，且与面板11上端装设有的A板塞打螺丝17相连接。进一步的，所述水口针15固定安装于所述面板11上端。进一步的，所述方铁22下端装设有底板24。更进一步的，所述底板24与所述方铁22之间从下至上依次装设有底针板25及面针板26。需更进一步的解释，本技术通过面板11内设置脱料板镶件12，可省去了一块模板，使整个模具的总厚度减少了，且胶料的注塑行程也相对减少了，从而降低了生产成本；且由于脱料板镶件12设置于面板11内，所以脱料板镶件12可在小模磨板上加工，从而提高了其精度；故本技术具有设计新颖、结构简单，减少了模具的厚度，降低了生产成本的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于注塑模具的脱料板结构，其特征在于：包括有A板（1）及B板（2），A板（1）上端装设有面板（11），面板（11）内设置有脱料板镶件（12），且设置有定位针（13）对脱料板镶件（12）进行定位，面板（11）上端装设有贯穿脱料板镶件（12）至A板（1）的唧嘴（14），脱料板镶件（12）上端设置有若干个水口针（15），且贯穿A板（1）至A板（1）上端设置的产品型腔（16）上，B板（2）下端装设有垫板（21）及方铁（22），方铁（22）上端装设有呈竖向布置的并贯穿垫板（21）、B板（2）及A板（1）至脱料板镶件（12）下端面的B板塞打螺丝（23），且与面板（11）上端装设有的A板塞打螺丝（17）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种应用于注塑模具的脱料板结构，其特征在于：包括有A板（1）及B板（2），A板（1）上端装设有面板（11），面板（11）内设置有脱料板镶件（12），且设置有定位针（13）对脱料板镶件（12）进行定位，面板（11）上端装设有贯穿脱料板镶件（12）至A板（1）的唧嘴（14），脱料板镶件（12）上端设置有若干个水口针（15），且贯穿A板（1）至A板（1）上端设置的产品型腔（16）上，B板（2）下端装设有垫板（21）及方铁（22），方铁（22）上端装设有呈竖向布置的并贯穿垫板（21）、B板（2）及...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪志辉，
申请(专利权)人：东莞市环力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44