一种薄膜涂布用空气干燥设备制造技术

一种薄膜涂布用空气干燥设备，包括：机壳、通道、输送带、抽风机、压缩机、冷却机、气水分离器、排水阀、鼓风机、热交换器、抽风孔、排风孔和安装板；机壳顶部设有安装板，底部设置一通道；通道两侧设置有若干个排风孔；通道顶部和底部分别设有若干个抽风孔；输送带贯穿式设在通道中部；抽风机设在机壳内部一侧；抽风机连接一压缩机；压缩机连接一冷却机和热交换器；冷却机连接一气水分离器；气水分离器连接一排水阀和鼓风机；鼓风机一端与热交换器连接。本实用新型专利技术的有益效果是：抽湿和风干双干燥工序，上下两面同时干燥，有效地提高了烘干的质量和效率；并且节能减污，节省安装空间，适合推广使用。

Air drying equipment for film coating

An air drying equipment for film coating includes: casing, passage, conveyor belt, exhaust fan, compressor, cooler, air-water separator, drainage valve, blower, heat exchanger, exhaust hole, exhaust hole and installation plate; a mounting plate is arranged on the top of the casing, and a passage is arranged on both sides of the passage; and a number of rows are arranged on both sides of the passage. There are several air vents at the top and bottom of the passage, conveyor belt is located in the middle of the passage, exhaust fan is located on the inner side of the casing, exhaust fan is connected with a compressor, compressor is connected with a cooler and heat exchanger, cooler is connected with a gas-water separator, and air-water separator is connected with a drain valve and blower. One end of the blower is connected to the heat exchanger. The beneficial effect of the utility model is that the double drying process of dehumidification and air drying can simultaneously dry the upper and lower sides, effectively improve the quality and efficiency of drying, save energy and pollution, save installation space, and is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜涂布用空气干燥设备
本技术涉及一种空气干燥设备，具体涉及一种薄膜涂布用空气干燥设备，属于薄膜生产加工

技术介绍
目前，在进行薄膜涂布的烘干步骤时，首先为烘干系统导入新鲜空气，为空气加热后通过热空气烘干薄膜，而后回收空气热能为新导入的空气加热，如此循环，但现有这种烘干方式仅依靠高温空气烘干，对于南方这种高湿度环境，空气中水分本身就接近饱和，烘干效果较差，且无法对热缩薄膜进行烘干，例如矿泉水瓶上的薄膜等绝大多数的塑料薄膜，一旦温度高于40度就很容易变形，不适宜用该方法烘干，烘干后排出的空气即便经过热回收也具有较高的温度，对环境造成热污染。并且由于薄膜涂布时需要拉伸很长的距离，一般传统的干燥设备都是平放在地上，所以会占用很大的位置。为此，如何提供一种节省空间，节能减污，烘干效果好、效率高的薄膜涂布用空气干燥设备是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本技术提供一种薄膜涂布用空气干燥设备，通过空气干燥循环系统把原本带有湿气的空气抽到干燥系统后，换成干燥气体后再吹出以达到烘干的效果，双干燥程序，抽气和排气形成对流，干燥效果更好；上下两面双面烘干，烘干效率高；由热转换器实现能量自转换，节约能源。并且采用倒挂式结构，占用空间小，合理的分配了厂房的土地资源。为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种薄膜涂布用空气干燥设备，包括：机壳、通道、输送带、抽风机、压缩机、冷却机、气水分离器、排水阀、鼓风机、热交换器、抽风孔、排风孔和安装板；所述的机壳顶部设有安装板，底部设置一通道；所述的通道两侧设置有若干个排风孔；所述的通道顶部和底部分别设有若干个抽风孔；所述的输送带贯穿式设在所述的通道中部；所述的抽风机设在所述的机壳内部一侧；所述的抽风机连接一压缩机；所述的压缩机连接一冷却机和热交换器；所述的冷却机连接一气水分离器；所述的气水分离器连接一排水阀和鼓风机；所述的鼓风机一端与所述的热交换器连接。进一步的，所述的安装板与所述的机壳以焊接的方式固定连接。进一步的，所述的通道与所述的机壳以焊接的方式固定连接。进一步的，所述的输送带采用镂空的网状结构。进一步的，所述的抽风孔内设有过滤网。本技术的有益效果是：抽湿和风干双干燥工序，上下两面同时干燥，有效地提高了烘干的质量和效率；并且节能减污，节省安装空间，适合推广使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的右视图。图3是本技术抽风孔的分布示意图。图4是本技术排风孔的分布示意图。其中：机壳1、通道2、输送带3、抽风机4、压缩机5、冷却机6、气水分离器7、排水阀8、鼓风机9、热交换器10、抽风孔11、排风孔12、安装板13、过滤网14。具体实施方式为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1-4对本技术作进一步的分析。如图1所示，一种薄膜涂布用空气干燥设备，包括：机壳1、通道2、输送带3、抽风机4、压缩机5、冷却机6、气水分离器7、排水阀8、鼓风机9、热交换器10、抽风孔11、排风孔12、安装板13、过滤网14；机壳1顶部设有安装板13，安装板13用于把设备安装在墙上；安装板13与机壳1以焊接的方式固定连接；机壳1底部设置一通道2，通道2与机壳1以焊接的方式固定连接；通道2两侧设置有若干个排风孔12（如图4所示）；通道2顶部和底部分别设有若干个抽风孔11（如图3所示），抽风孔11内设有过滤网14，避免杂质进入抽风机4内；输送带3贯穿式设在通道2中部（如图2所示），输送带3用于输送薄膜；输送带3采用镂空的网状结构，保证薄膜的上下两面均能通风干燥；抽风机4设在机壳1内部一侧，抽风机4通过抽风孔11抽取通道内的带有水分的空气；抽风机4连接一压缩机5，压缩机5把带有水分的空气压缩预冷，并把放出的热量传递给热交换器10；压缩机5连接一冷却机6和热交换器10，冷却机6把压缩气体冷却后传递给气水分离器7；冷却机6连接一气水分离器7，气水分离器7把水分和气体分开；气水分离器7连接一排水阀8和鼓风机9，水分由排水阀8排出，干燥气体进入鼓风机9；鼓风机9一端与热交换器10连接，鼓风机9从热交换器10中获取热量使干燥气体升温后从排气孔12排出，用于烘干薄膜。本技术通过空气干燥循环系统把原本带有湿气的空气抽到干燥系统后，换成干燥气体后再吹出以达到烘干的效果，双干燥程序，抽气和排气形成对流，干燥效果更好；上下两面双面烘干，烘干效率高；由热转换器10实现能量自转换，节约能源。并且采用倒挂式结构，占用空间小，合理的分配了厂房的土地资源。以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜涂布用空气干燥设备，其特征在于：包括：机壳、通道、输送带、抽风机、压缩机、冷却机、气水分离器、排水阀、鼓风机、热交换器、抽风孔、排风孔和安装板；所述的机壳顶部设有安装板，底部设置一通道；所述的通道两侧设置有若干个排风孔；所述的通道顶部和底部分别设有若干个抽风孔；所述的输送带贯穿式设在所述的通道中部；所述的抽风机设在所述的机壳内部一侧；所述的抽风机连接一压缩机；所述的压缩机连接一冷却机和热交换器；所述的冷却机连接一气水分离器；所述的气水分离器连接一排水阀和鼓风机；所述的鼓风机一端与所述的热交换器连接。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜涂布用空气干燥设备，其特征在于：包括：机壳、通道、输送带、抽风机、压缩机、冷却机、气水分离器、排水阀、鼓风机、热交换器、抽风孔、排风孔和安装板；所述的机壳顶部设有安装板，底部设置一通道；所述的通道两侧设置有若干个排风孔；所述的通道顶部和底部分别设有若干个抽风孔；所述的输送带贯穿式设在所述的通道中部；所述的抽风机设在所述的机壳内部一侧；所述的抽风机连接一压缩机；所述的压缩机连接一冷却机和热交换器；所述的冷却机连接一气水分离器；所述的气水分离器连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何靖，
申请(专利权)人：广州天力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44