一种薄膜涂布用多辊传动结构制造技术

一种薄膜涂布用多辊传动结构，包括：温度控制器上方设置一组加热辊；加热辊内设有加热管；胶水槽设置在温度控制器一侧；胶水槽内部中间设置一上料辊；上料辊上方设置第一涂布辊；计量辊设在第一涂布辊上方，并靠近加热辊的一侧；引流辊设在第一涂布辊上方，并远离计量辊的一侧；第二涂布辊设在引流辊上方一侧；涌喷模口设在第二涂布辊上方一侧；导向辊设在第二涂布辊下方，并远离引流辊的一侧；薄膜依次穿过加热辊、计量辊、第一涂布辊、引流辊、第二涂布辊和导向辊。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，使用方便，涂布质量稳定、涂布均匀、并且涂布效率高。

A multi roller transmission structure for film coating

A multi-roll transmission structure for film coating includes: a set of heating rollers above the temperature controller; a heating tube inside the heating rollers; a glue trough on one side of the temperature controller; a feeding roll in the middle of the glue trough; a first coating roll above the feeding roll; and a metering roll above and near the first coating roll. On one side of the heating roll, the drainage roll is located above the first coating roll and away from the metering roll; the second coating roll is located above the drainage roll; the spray nozzle is located above the second coating roll; the guiding roll is located below the second coating roll and away from the side of the drainage roll; the film passes through the heating roll, the metering roll and the second coating roll in turn. A coating roller, a drainage roller, a second coating roller and a guide roller. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, stable coating quality, uniform coating and high coating efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜涂布用多辊传动结构
本技术涉及一种传动结构，具体涉及一种薄膜涂布用多辊传动结构，属于薄膜涂布

技术介绍
近几年来，国内的薄膜涂布技术得到了很大的发展，使得薄膜涂布技术广泛应用于包装、标签等领域。薄膜涂布技术中应用最广的是辊式涂布机，这种涂布机主要采用高精度的光辊进行上胶涂布，涂布效果较好，涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整，还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制，涂布精度高。但是，传统的辊式涂布机由于其自身的辊组设计不合理或者不完善，导致涂布质量不能得到更好的保证，涂布不均匀，涂布效率不高等问题的出现。为此，如何提供一种涂布质量更加稳定、涂布均匀、涂布效率高的薄膜涂布用多辊传动结构是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本技术提供一种薄膜涂布用多辊传动结构，通过加热辊，传动辊和涂布辊之间的配合实现涂布质量更加稳定、涂布均匀的目的；并且通过双涂布辊结构实现双面涂布的目的，涂布效率高。为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种薄膜涂布用多辊传动结构，包括：薄膜、温度控制器、加热辊、加热管、计量辊、胶水槽、上料辊、第一涂布辊，引流辊、第二涂布辊、涌喷模口和导向辊；所述的温度控制器上方设置一组加热辊；所述的加热辊内设有加热管；所述的胶水槽设置在所述的温度控制器一侧；所述的胶水槽内部中间设置一上料辊；所述的上料辊上方设置第一涂布辊；所述的计量辊设在所述的第一涂布辊上方，并靠近加热辊的一侧；所述的引流辊设在所述的第一涂布辊上方，并远离计量辊的一侧；所述的第二涂布辊设在所述的引流辊上方一侧；所述的涌喷模口设在所述的第二涂布辊上方一侧；所述的导向辊设在所述的第二涂布辊下方，并远离引流辊的一侧；所述的薄膜依次穿过所述的加热辊、计量辊、第一涂布辊、引流辊、第二涂布辊和导向辊。进一步的，所述的加热辊并列设置两根。进一步的，所述的加热辊的材料选取为不锈钢材料。进一步的，所述的胶水槽设置为斗型结构。本技术的有益效果是：结构简单，使用方便，涂布质量稳定、涂布均匀、并且涂布效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：薄膜1、温度控制器2、加热辊3、加热管4、计量辊5、胶水槽6、上料辊7、第一涂布辊8，引流辊9、第二涂布辊10、涌喷模口11、导向辊12。具体实施方式为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1对本技术做进一步分析。如图1所示，一种薄膜涂布用多辊传动结构，包括：薄膜1、温度控制器2、加热辊3、加热管4、计量辊5、胶水槽6、上料辊7、第一涂布辊8，引流辊9、第二涂布辊10、涌喷模口11、导向辊12；温度控制器2上方设置一组加热辊3，加热辊3并列设置两根，使得薄膜1的双面均得到加热；加热辊3的材料选取为不锈钢材料，导热快，加热效果好；加热辊3内设有加热管4，加热管4的温度由温度控制器2自动化控制；胶水槽6设置在温度控制器2一侧，胶水槽6设置为斗型结构，使移动上料辊7时更加方便；胶水槽6内部中间设置一上料辊7；上料辊7上方设置第一涂布辊8；计量辊5设在第一涂布辊8上方，并靠近加热辊3的一侧，用于计量薄膜1的长度；引流辊9设在第一涂布辊8上方，并远离计量辊5的一侧；第二涂布辊10设在引流辊9上方一侧；涌喷模口11设在第二涂布辊10上方一侧，用于为第二涂布辊10提供胶水；导向辊12设在第二涂布辊10下方，并远离引流辊9的一侧；薄膜1依次穿过加热辊3、计量辊5、第一涂布辊8、引流辊9、第二涂布辊10和导向辊12。本技术通过在薄膜1涂布之前先用加热辊3把薄膜1加热软化，使得涂布时更贴合涂布辊而提高涂布质量和实现涂布均匀；并且通过双涂布辊结构实现双面涂布的目的，涂布效率高。结构简单，使用方便，有效地提高了使用人员的工作效率。以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜涂布用多辊传动结构，其特征在于：包括：薄膜、温度控制器、加热辊、加热管、计量辊、胶水槽、上料辊、第一涂布辊，引流辊、第二涂布辊、涌喷模口和导向辊；所述的温度控制器上方设置一组加热辊；所述的加热辊内设有加热管；所述的胶水槽设置在所述的温度控制器一侧；所述的胶水槽内部中间设置一上料辊；所述的上料辊上方设置第一涂布辊；所述的计量辊设在所述的第一涂布辊上方，并靠近加热辊的一侧；所述的引流辊设在所述的第一涂布辊上方，并远离计量辊的一侧；所述的第二涂布辊设在所述的引流辊上方一侧；所述的涌喷模口设在所述的第二涂布辊上方一侧；所述的导向辊设在所述的第二涂布辊下方，并远离引流辊的一侧；所述的薄膜依次穿过所述的加热辊、计量辊、第一涂布辊、引流辊、第二涂布辊和导向辊。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜涂布用多辊传动结构，其特征在于：包括：薄膜、温度控制器、加热辊、加热管、计量辊、胶水槽、上料辊、第一涂布辊，引流辊、第二涂布辊、涌喷模口和导向辊；所述的温度控制器上方设置一组加热辊；所述的加热辊内设有加热管；所述的胶水槽设置在所述的温度控制器一侧；所述的胶水槽内部中间设置一上料辊；所述的上料辊上方设置第一涂布辊；所述的计量辊设在所述的第一涂布辊上方，并靠近加热辊的一侧；所述的引流辊设在所述的第一涂布辊上方，并远离计量辊的一侧；所述的第二涂布辊设在所述的引流辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：何靖，
申请(专利权)人：广州天力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44