定影装置和图像形成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种定影装置和图像形成装置，该定影装置包括加热介质的加热辊，和沿所述加热辊轴向长度方向分布在所述加热辊径向侧边的降低所述加热辊温度的降温风扇，在所述加热辊的径向侧边安装有驱动检测所述加热辊温度的检测传感器沿所述加热辊轴向往返移动的往返装置。本实用新型专利技术通过能够沿加热辊往返移动的检测传感器，来对加热辊上的温度进行连续检测，根据一个周期或是指定周期的检测结果来确定当前加热辊的最高温度部位，然后启动相应位置处的降温风扇，能够根据通纸尺寸进行最佳的降温风扇的冷却控制。

【技术实现步骤摘要】
定影装置和图像形成装置
本技术涉及一种能够精确检测定影器各处温度的定影装置，及采用该定影装置的图像形成装置。
技术介绍
现有的办公场所，多是使用一套图像形成装置(MFP：Multi-FunctionalPeripheral)以作为公用办公设备，图像形成装置通过以下步骤进行动作：原稿供给装置用于摆放或输送原稿，扫描单元通过曝光来获取原稿的光学模拟图像信号，并发送至图像形成单元，图像形成单元使光学模拟图像信号在感光部表面形成静电潜像，再利用转印部使静电潜像形成色调剂图像后转印到由供纸装置输出的介质上，再由定影装置对介质进行定影后排出到排纸部。定影装置对介质的定影是通过加热的方式实现的，通常，在连续通纸时，通过固定的热敏电阻对非通纸区域的定影器的端部温度升高进行检测，然后控制定影器一侧或两侧的降温风扇进行冷却。然而，通纸尺寸不同时，成为高温的部位不同，对于未配置有热敏电阻的部位，无法检测高温，从而无法准确地进行风扇的冷却控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够精确检测定影器各处温度的定影装置，及采用该定影装置的图像形成装置。具体地，本技术提供一种定影装置，包括加热介质的加热辊，和沿所述加热辊轴向长度方向分布在所述加热辊径向侧边的降低所述加热辊温度的降温风扇，在所述加热辊的径向侧边安装有驱动检测所述加热辊温度的检测传感器沿所述加热辊轴向往返移动的往返装置。在本技术的另一个实施方式中，提供一种图像形成装置，包括：原稿供给装置，输送待转印的原稿；扫描单元，扫描所述原稿以获取光学模拟图像信号；图像形成单元，将所述光学模拟图像信号转换至感光部上形成色调剂图像；转印部，将形成在所述感光部上的所述色调剂图像通过定影装置转印到介质上后输出；所述定影装置包括加热所述介质的加热辊，和沿所述加热辊轴向长度方向分布在所述加热辊径向侧边的降低所述加热辊温度的降温风扇，在所述加热辊的径向侧边安装有驱动检测所述加热辊温度的检测传感器沿所述加热辊轴向往返移动的往返装置。本技术通过能够沿加热辊往返移动的检测传感器，来对加热辊上的温度进行连续检测，根据一个周期或是指定周期的检测结果来确定当前加热辊的最高温度部位，然后启动相应位置处的降温风扇工作，能够根据通纸尺寸进行最佳的降温风扇的冷却控制。附图说明图1为本技术一个实施方式的图像形成装置结构示意图；图2为本技术一个实施方式的定影装置结构示意图；图3为本技术另一个实施方式的定影装置结构示意图；图4为本技术一个实施方式中往返装置的结构示意图。具体实施方式以下，参考附图详细地说明实施方式涉及的图像形成装置。此外，各图中同一地方以同一符号标注。定义与介质相关的“输送方向”为从供纸盒通过各传送辊朝向排纸部的方向，即将供纸盒端作为“上游侧”，排纸部端作为“下游侧”。介质的宽度是指垂直于介质输送方向的两侧边的距离。“上方”和“下方”是指如图1所示的图像形成装置正常放置于地面时候的“上”和“下”方向。图1为本技术一个实施方式的图像形成装置结构示意图。图1中，图像形成装置100可以是作为复合机的MFP(Multi-FunctionPeripherals)、打印机或复印机等设备。以下的说明中以MFP为例来进行说明。MFP100包括一个用于安装各部件的本体11，在本体11的上部设置有输送原稿的原稿供给装置12和操作面板13。操作面板13包括由各种键构成的操作部14以及触摸板式的显示部15。在原稿供给装置12的下部设置有读取原稿的扫描单元16，扫描单元16通过光打印头的曝光来获取原稿的光学模拟图像信号。在本体11内还安装有图像形成单元17和容纳各种尺寸介质的多个供纸盒18构成的供纸装置。图像形成单元17包括提供黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(K)各种颜色的色调剂盒28(28Y、28M、28C、28K)，和根据扫描单元16的光学模拟图像信号生成图像的感光部20Y、20M、20C、20K，以及将感光部20Y、20M、20C、20K上的图像一次转印至转印带21的转印部。在感光部20Y、20M、20C、20K处安装有清理感光鼓上残留色调剂的清洁单元。每个感光部设置有一个感光鼓，清洁单元一般包括设置在感光鼓轴向上的刮粉刀和清洁刀，刮粉刀和清洁刀可以在感光鼓转动时，对感光鼓表面残留的色调剂进行清理。转印带21架设在驱动辊32以及从动辊33、34上，驱动辊32与二次转印辊35相对配置。介质S通过驱动辊32与二次转印辊35之间时，二次转印辊35施加转印电压将转印带21上的色调剂图像转印至介质S上。在转印带21的从动辊34附近设置有清理转印带21上色调剂的清洁器36。在供纸装置到二次转印辊35之间，设有取出供纸盒18内的介质S的分离辊37和传送辊38，在二次转印辊35的下游设置有对介质S上图像定影的定影装置39。在定影装置39的下游设置有将介质S向排纸部41排出的传送辊40。进一步，在定影装置39的下游还可以设置双面传送路径42。双面传送路径42使介质S反转后向二次转印辊35方向引导，以对介质S进行双面印刷。如图2所示，在本技术的一个实施方式中，公开一种定影装置39，其包括对转印后介质S进行加热以将色调剂图像固化的加热辊391，和沿加热辊391轴向长度方向分布在加热辊径向侧边的降低加热辊391温度的降温风扇392，在加热辊391的径向侧边安装有驱动检测加热辊391温度的检测传感器393沿加热辊391轴向往返移动的往返装置394。加热辊391加热时，通过内部的加热器(如电热丝、红外灯管等)产生高温，使其表面达到预定的温度，当夹持或接触的已经印有色调剂图像的介质S经过时，通过高温使色调剂固化在介质S上。在该过程中，加热辊391上与介质S宽度相同的部位，产生的热量能够被介质S吸收一部分，从而保持在适当的温度范围内，而加热辊391上未被介质S覆盖的地方，则温度会持续升高，此时需要启动降温风扇392对相应高温的部位进行降温。现有技术中是在每个降温风扇392上安装检测温度的传感器，当某处的传感器检测到该处温度超过阈值时，则启动该处的降温风扇392。由于降温风扇392只能安装在加热辊391附近的固定位置处，因此，其传感器检测的部位也被限定，但目前转印的介质S宽度却是多种多样，因此，当最高温度正处于两个传感器之间时，两个传感器都检测不到当前加热辊391的最高温度。本实施方式通过能够在加热辊391侧边往返移动的检测传感器393，来对加热辊391上的温度进行连续检测，根据一个周期或是指定周期的检测结果来确定当前加热辊391的最高温度部位，然后启动相应位置处的降温风扇392，能够根据通纸尺寸进行最佳的降温风扇392的冷却控制。降温风扇392可以设置四个或以上，各降温风扇392以加热辊391中心处的最低通纸区域作为对称点向轴向两端对称布置。即以图像形成装置100能够转印的最窄介质S的宽度作为对齐标准，向加热辊391的轴向两端方向布置，两边的降温风扇392位置固定且数量对应。本实施方式中的各降温风扇392上不需要安装检测温度的传感器，仅接收相应指令进行工作即可。如图3所示，降温风扇392可以布置在加热辊391的径向的同一侧，也可以对称分布在加热辊391径向的两侧，即四个降温风扇392本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定影装置，包括加热介质的加热辊，和沿所述加热辊轴向长度方向分布在所述加热辊径向侧边的降低所述加热辊温度的降温风扇，其特征在于，在所述加热辊的径向侧边安装有驱动检测所述加热辊温度的检测传感器沿所述加热辊轴向往返移动的往返装置。

【技术特征摘要】
1.一种定影装置，包括加热介质的加热辊，和沿所述加热辊轴向长度方向分布在所述加热辊径向侧边的降低所述加热辊温度的降温风扇，其特征在于，在所述加热辊的径向侧边安装有驱动检测所述加热辊温度的检测传感器沿所述加热辊轴向往返移动的往返装置。2.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，所述往返装置包括带有外螺纹的螺杆；具有滚珠的活动安装在所述螺杆上的螺套；驱动所述螺杆转动的驱动电机；检测所述螺套到达所述螺杆端部的感应器；所述检测传感器安装在所述螺套上。3.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，所述降温风扇分别安装在所述加热辊的径向两侧。4.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，所述往返装置分别安装在所述加热辊的径向两侧，且位于所述降温风扇和所述加热辊之间。5.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，所述检测传感器为热敏电阻传感器。6.一种图像形成装置，包括：原稿供给装置，输送待转印的原稿；扫描单元，扫描所述原稿以获取光学模拟图像信号；图像形成单元，将所述光学模...

【专利技术属性】
技术研发人员：土井洋平，
申请(专利权)人：株式会社东芝，东芝泰格有限公司，
类型：新型
国别省市：日本,JP