一种生物质热解装置制造方法及图纸

技术编号:19399078 阅读:18 留言:0更新日期:2018-11-10 05:37
本实用新型专利技术公开了一种生物质热解装置,其结构包括补水管、烟雾过滤装置、换热器、炉门、燃烧室、隔热层、控制面板、水箱、加料仓、外壳,补水管嵌入安装于水箱上,烟雾过滤装置包括有烟雾入口、主体外壳、叶轮、马达、出气口、二次滤网、过滤盒,烟雾入口与主体外壳为一体化结构,主体外壳内设有二次滤网、过滤盒,本实用新型专利技术一种生物质热解装置,将燃料放入加料仓内,通过控制面板控制加料,燃料进入燃烧室进行燃烧,产生的烟雾被马达带的叶轮吸入入烟雾过滤装置内,在通过烟雾入口后在过滤盒进行一次过滤,将灰尘、有害气体进行过滤,而后在二次过滤网进行二次过滤,最后通过出气口排出无害气体,防止热解后排出的气体污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质热解装置
本技术是一种生物质热解装置,属于热解

技术介绍
生物质热解是指生物质在完全没有氧或缺氧的条件下热解成燃气和燃料油蒸气,并对热解产物迅速冷却得到燃料油,国外采用多种不同的实验装置和技术路线,以达到增加燃料油产率和提高能源利用水平的目的,现有技术中也公开了一些关于制备生物质燃料油装置,但多以消耗高品位能源为代价或是反应器内结构复杂,工作可靠性和运行寿命难以保证。现有技术公开了申请号为:201320525723.4的一种生物质热解装置,属于生物质能源化利用
,其特征包括热解室、燃烧室、排灰管、旋风除尘器、换热器、循环油泵、冷凝器、沉降室、燃烧器,所述燃烧器安装于燃烧室的底部,排灰管安装于热解室的底部,燃烧室套在热解室的外部,热解室经出口管与旋风除尘器相连接,冷凝器经沉降室与燃烧器相通,循环油泵进口经管道连接至冷凝器的侧壁,循环油泵出口经换热器与冷凝器上部连接,但是该现有技术在热解过后产生的烟尘排放会导致环境污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种生物质热解装置,以解决现有在热解过后产生的烟尘排放会导致环境污染的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种生物质热解装置,其结构包括补水管、烟雾过滤装置、换热器、炉门、燃烧室、隔热层、控制面板、水箱、加料仓、外壳,所述补水管嵌入安装于水箱上,所述补水管嵌入安装于外壳上,所述烟雾过滤装置与外壳相焊接,所述炉门与外壳相焊接,所述燃烧室与隔热层为一体化结构,所述隔热层与外壳相贴合,所述外壳上设有燃烧室、烟雾过滤装置,所述加料仓与外壳为一体化结构,所述烟雾过滤装置包括有烟雾入口、主体外壳、叶轮、马达、出气口、二次滤网、过滤盒,所述烟雾入口与主体外壳为一体化结构,所述主体外壳内设有二次滤网、过滤盒,所述叶轮嵌入安装于马达上,所述马达外环与二次滤网内环相贴合,所述出气口与主体外壳为一体化结构,所述二次滤网与过滤盒相平行,所述叶轮安装于过滤盒右侧。进一步地,所述控制面板嵌入安装于加料仓上。进一步地,所述换热器嵌入安装于外壳内。进一步地,所述主体外壳与外壳相焊接。进一步地,所述过滤盒是长为20cm、宽为10cm、高为15cm的长方体。进一步地,所述主体外壳由耐磨钢制成,具有硬度较高、耐磨性优良的特点。进一步地,所述补水管由PVC材料制成,具有成本低且使用寿命长的特点。有益效果本技术一种生物质热解装置,将燃料放入加料仓内,通过控制面板控制加料,燃料进入燃烧室进行燃烧,产生的烟雾被马达带的叶轮吸入入烟雾过滤装置内,在通过烟雾入口后在过滤盒进行一次过滤,将灰尘、有害气体进行过滤,而后在二次过滤网进行二次过滤,最后通过出气口排出无害气体,防止热解后排出的气体污染环境。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种生物质热解装置的结构示意图;图2为本技术一种生物质热解装置的烟雾过滤装置的结构示意图。图中:补水管-1、烟雾过滤装置-2、换热器-3、炉门-4、燃烧室-5、隔热层-6、控制面板-7、水箱-8、加料仓-9、外壳-10、烟雾入口-201、主体外壳-202、叶轮-203、马达-204、出气口-205、二次滤网-206、过滤盒-207。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种生物质热解装置技术方案:其结构包括补水管1、烟雾过滤装置2、换热器3、炉门4、燃烧室5、隔热层6、控制面板7、水箱8、加料仓9、外壳10,所述补水管1嵌入安装于水箱8上,所述补水管1嵌入安装于外壳10上,所述烟雾过滤装置2与外壳10相焊接,所述炉门4与外壳10相焊接,所述燃烧室5与隔热层6为一体化结构,所述隔热层6与外壳10相贴合,所述外壳10上设有燃烧室5、烟雾过滤装置2,所述加料仓9与外壳10为一体化结构,所述烟雾过滤装置2包括有烟雾入口201、主体外壳202、叶轮203、马达204、出气口205、二次滤网206、过滤盒207,所述烟雾入口201与主体外壳202为一体化结构,所述主体外壳202内设有二次滤网206、过滤盒207,所述叶轮203嵌入安装于马达204上,所述马达204外环与二次滤网206内环相贴合,所述出气口205与主体外壳202为一体化结构,所述二次滤网206与过滤盒207相平行,所述叶轮203安装于过滤盒207右侧,所述控制面板7嵌入安装于加料仓9上,所述换热器3嵌入安装于外壳10内,所述主体外壳202与外壳10相焊接,所述过滤盒207是长为20cm、宽为10cm、高为15cm的长方体,所述主体外壳202由耐磨钢制成,具有硬度较高、耐磨性优良的特点,所述补水管1由PVC材料制成,具有成本低且使用寿命长的特点。本专利所说的换热器3是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,所述燃烧室5是燃料或推进剂在其中燃烧生成高温燃气的装置,是一种用耐高温合金材料制作的燃烧设备。在进行使用时将燃料放入加料仓9内,通过控制面板7控制加料,燃料进入燃烧室5进行燃烧,产生的烟雾被马达204带的叶轮203吸入入烟雾过滤装置2内,在通过烟雾入口201后在过滤盒207进行一次过滤,将灰尘、有害气体进行过滤,而后在二次过滤网206进行二次过滤,最后通过出气口205排出无害气体,且燃烧室5设有隔热层6防止热量外散导致利用率降低。本技术解决了在热解过后产生的烟尘排放会导致环境污染的问题,本技术通过上述部件的互相组合,本技术一种生物质热解装置,将燃料放入加料仓9内,通过控制面板7控制加料,燃料进入燃烧室5进行燃烧,产生的烟雾被马达204带的叶轮203吸入入烟雾过滤装置2内,在通过烟雾入口201后在过滤盒207进行一次过滤,将灰尘、有害气体进行过滤,而后在二次过滤网206进行二次过滤,最后通过出气口205排出无害气体,防止热解后排出的气体污染环境。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质热解装置,其特征在于:其结构包括补水管(1)、烟雾过滤装置(2)、换热器(3)、炉门(4)、燃烧室(5)、隔热层(6)、控制面板(7)、水箱(8)、加料仓(9)、外壳(10),所述补水管(1)嵌入安装于水箱(8)上,所述补水管(1)嵌入安装于外壳(10)上,所述烟雾过滤装置(2)与外壳(10)相焊接,所述炉门(4)与外壳(10)相焊接,所述燃烧室(5)与隔热层(6)为一体化结构,所述隔热层(6)与外壳(10)相贴合,所述外壳(10)上设有燃烧室(5)、烟雾过滤装置(2),所述加料仓(9)与外壳(10)为一体化结构,所述烟雾过滤装置(2)包括有烟雾入口(201)、主体外壳(202)、叶轮(203)、马达(204)、出气口(205)、二次滤网(206)、过滤盒(207),所述烟雾入口(201)与主体外壳(202)为一体化结构,所述主体外壳(202)内设有二次滤网(206)、过滤盒(207),所述叶轮(203)嵌入安装于马达(204)上,所述马达(204)外环与二次滤网(206)内环相贴合,所述出气口(205)与主体外壳(202)为一体化结构,所述二次滤网(206)与过滤盒(207)相平行,所述叶轮(203)安装于过滤盒(207)右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质热解装置,其特征在于:其结构包括补水管(1)、烟雾过滤装置(2)、换热器(3)、炉门(4)、燃烧室(5)、隔热层(6)、控制面板(7)、水箱(8)、加料仓(9)、外壳(10),所述补水管(1)嵌入安装于水箱(8)上,所述补水管(1)嵌入安装于外壳(10)上,所述烟雾过滤装置(2)与外壳(10)相焊接,所述炉门(4)与外壳(10)相焊接,所述燃烧室(5)与隔热层(6)为一体化结构,所述隔热层(6)与外壳(10)相贴合,所述外壳(10)上设有燃烧室(5)、烟雾过滤装置(2),所述加料仓(9)与外壳(10)为一体化结构,所述烟雾过滤装置(2)包括有烟雾入口(201)、主体外壳(202)、叶轮(203)、马达(204)、出气口(205)、二次滤网(206)、过滤盒(207),所述烟雾入口(201)与主体外壳(202)为一体化结...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢桂林
申请(专利权)人:泉州市盛国贸易有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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