一种垃圾热解气化废料回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种垃圾处理系统领域，具体涉及一种垃圾热解气化废料回收系统，包括垃圾处理车间和废料处理车间，垃圾处理车间位于废料处理车间的上方，垃圾处理车间内安装垃圾储存池、垃圾分选破碎装置、热解气化炉和烟气净化系统；烟气净化系统包括除尘器、引射喷淋塔、脱硫塔除雾塔和吸附塔；废料处理车间内安装有废料回收系统，废料回收系统包括炉底灰渣池、输送带、筛网、粉碎机、搅拌机和肥仓。该垃圾热解气化废料回收系统能够使垃圾充分燃烧，从而减少有害气体的排放；且能对垃圾焚烧的废料灰渣进行回收利用，达到节约能源效果的同时还能提高垃圾处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾热解气化废料回收系统
本技术涉及一种垃圾处理系统领域，具体涉及一种垃圾热解气化废料回收系统。
技术介绍
调查数据显示，随着中国人民生活水平的提高，随之而来的则是大量的生活垃圾，现如今中国每年要产生将近1.6亿吨垃圾，其中农村人均生活垃圾的总产量是200公斤。如何处理人类生活垃圾是当前世界各国面临的主要环境问题之一，也是目前我国突出的环境问题。如对垃圾的处理不当，将会对环境造成巨大的危害，遗祸子孙后代。对于垃圾的处理，从随处焚烧垃圾产生黑烟直接笼罩整个乡村，到建立一些垃圾池或是垃圾垃圾热解气化系统来缓解烟雾的排放，然而上述垃圾的处理方式都存在垃圾燃烧不充分直接排放大量黑烟的问题，这样不仅污染环境而且还排放一些不完全燃烧，如二噁英一类的有害气体威胁着整个村民的身体健康。总而言之，垃圾处理不当则会具有如下的危害：大量占用土地、污染土壤、污染地下水资源、损害空气质量、污染大气、传播疾病、影响环境卫生和居民健康等。一般垃圾经过焚烧处理后，从焚烧炉排出的灰渣体积只有原来体积的10％左右，灰渣经分选机分选出含铁金属，分选后的灰渣由传送带送入灰渣储坑，然后运出工厂。燃烧后的灰渣是一种密实的、不腐败的无菌物质，可以作为铺路或填海的材料。本技术针对垃圾焚烧及垃圾焚烧后的废料回收问题提出一种垃圾热解气化废料回收系统。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种垃圾热解气化废料回收系统，该垃圾热解气化废料回收系统能够使垃圾充分燃烧，从而减少有害气体的排放；且能对垃圾焚烧的废料灰渣进行回收利用，达到节约能源效果的同时还能提高垃圾处理的效率。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种垃圾热解气化废料回收系统，包括垃圾处理车间和废料处理车间，所述垃圾处理车间位于所述废料处理车间的上方，其特征在于：所述垃圾处理车间内安装第一抓斗行车、垃圾储存池、垃圾分选破碎装置、热解气化炉和烟气净化系统；所述第一抓斗行车位于所述垃圾储存池及所述垃圾分选破碎装置的上方，所述第一抓斗行车将所述垃圾储存池内的垃圾运输至所述垃圾分选破碎装置中破碎；所述垃圾分选破碎装置连接输送线并通过所述输送线与所述热解气化炉连通；所述热解气化炉具有排气口和废料出口，所述排气口连接烟气净化系统，所述烟气净化系统包括依次连接的除尘器、引射喷淋塔、脱硫除雾塔和吸附塔，所述除尘器与排气口连接，所述吸附塔的出气端与烟囱的一端连接，所述烟囱的另一端伸出所述垃圾处理车间外，所述烟囱内设有排风器；所述废料出口设于所述热解气化炉的底部，且其连通一竖直的管道，所述管道远离废料出口的一端穿进所述废料处理车间内；所述废料处理车间内安装有废料回收系统和第二抓斗行车，所述废料回收系统包括炉底灰渣池、输送带、筛网、粉碎机、搅拌机和肥仓；所述炉底灰渣池位于所述管道穿进废料处理车间的一端的正下方，其与所述输送带的的输送始端连通，且与所述输送带同位于第二抓斗行车的下方，所述炉底灰渣池内的灰渣通过第二抓斗行车运输至所述输送带上；所述输送带的输送末端与所述筛网的一端连接，所述筛网的另一端相对所述输送带向下倾斜，且该端端部安装有所述粉碎机，所述粉碎机的出料口与所述搅拌机进料口连通；所述搅拌机位于所述筛网下方，所述搅拌机的出料口处连接输送道，并通过所述输送道连通所述肥仓。进一步地，所述垃圾储存池的底部开设有出水口，所述出水口处安装有网片盖；所述出水口连接水泵的进水口，所述水泵的出水口连通木醋液池，所述木醋液池连接水管，并通过所述水管与蒸馏装置连接，所述蒸馏装置的出水口通过管筒与所述粉碎机的进料口连通；所述木醋液池与蒸馏装置均安装在所述垃圾处理车间内。进一步地，所述吸附塔为活性炭吸附塔或者石灰吸附塔。进一步地，所述搅拌机内添加有木醋液。进一步地，所述热解气化炉包括第一燃室和第二燃室，所述第一燃室从上至下设有烘干层、热解气化层和燃烧层，所述烘干层与热解气化层之间、所述热解气化层与所述燃烧层纸卷均设有开关阀门，所述开关阀门具有透气孔；所述第一燃室与所述第二燃室相邻设置，所述热解气化层及所述第二燃室的侧壁上均开设有开孔，其两者通过所述开孔相互连通；所述排气口开设在所述第二燃室上，所述废料出口开设在所述燃烧层的底部。进一步地，所述第二燃室在所述排气口上安装有排气电动阀门，所述排气电动阀门隔2.5-3s打开一次。进一步地，所述热解气化层内的温度为250-600℃，所述燃烧层的温度为750-900℃，所述第二燃室的温度为850-1100℃。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过对垃圾处理车间和废料处理车间的设置，明确的将垃圾处理和灰渣处理工作进行分隔，使得其工作环境得到改善；所述垃圾处理车间主要是对垃圾进行热解气化焚烧，垃圾热解气化过程可以根据工况进行有效调控，垃圾热分解气体燃烧，炉温可达850—1100℃，有害物质被有效分解，可实现垃圾彻底无害化处理；所述废料处理车间主要是对垃圾焚烧后的灰渣进行回收利用，该灰渣回收系统能够实现快速将垃圾灰渣转变成肥料，使得本技术垃圾处理工作效率得到提高。2、本技术还对垃圾储存池内的垃圾水进行回收利用，避免了垃圾水蔓延，防止垃圾臭味的散发。本技术中的木醋液是经生物化学高新技术提取获得的天然植物素材，该品的主要成分为醋酸、酚类、水，其中有机质成分醋酸占10％以上。该品在高浓度下具有较强的杀菌、抗菌的功能，在低浓度下能抑制杂菌的繁殖，具有防菌，防虫的功效。木醋液能中和垃圾灰渣中的氮硫化合物而作为消臭剂使用；使用木醋液与垃圾灰渣进行混合发酵后形成的肥料能防治土壤中一些病虫害，促进土壤有益微生物的繁殖；加速堆肥之发酵速度。【附图说明】图1是本技术垃圾处理车间的俯视平面结构示意图。图2是本技术废料处理车间的俯视平面结构示意图。图3是本技术热解气化炉的结构示意图。主要元件符号说明1、垃圾处理车间；11、垃圾储存池；12、垃圾分选破碎装置；13、热解气化炉；131、排气口；132、废料出口；133、第一燃室；1331、烘干层；1332、热解气化层；1333、燃烧层；134、第二燃室；14、烟气净化系统；141、除尘器；142、引射喷淋塔；143、脱硫塔除雾塔；144、吸附塔；15、第一抓斗行车；2、废料处理车间；21、炉底灰渣池；22、输送带；23、筛网；24、粉碎机；25、搅拌机；26、肥仓；27、第二抓斗行车；3、输送线；4、烟囱；41、排风器；5、管道；6、输送道；7、水泵；8、木醋液池；9、水管；10、蒸馏装置；101、管筒；20、开关阀门；201、透气孔；30、开孔。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。【具体实施方式】请参阅图1，在本技术的一较佳实施方式中，一种垃圾热解气化废料回收系统，包括一垃圾处理车间1和一废料处理车间2，所述垃圾处理车间1位于所述废料处理车间2的上方。所述垃圾处理车间1内安装有一第一抓斗行车15、一垃圾储存池11、一垃圾分选破碎装置12、一热解气化炉13和一烟气净化系统14。所述第一抓斗行车15位于所述垃圾储存池11及所述垃圾分选破碎装置12的上方，所述第一抓斗行车15将所述垃圾储存池11内的垃圾运输至所述垃圾分选破碎装置12中破碎；因此，工作人员不需要对垃圾进行人工分拣，克服本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾热解气化废料回收系统，包括垃圾处理车间和废料处理车间，所述垃圾处理车间位于所述废料处理车间的上方，其特征在于：所述垃圾处理车间内安装第一抓斗行车、垃圾储存池、垃圾分选破碎装置、热解气化炉和烟气净化系统；所述第一抓斗行车位于所述垃圾储存池及所述垃圾分选破碎装置的上方，所述第一抓斗行车将所述垃圾储存池内的垃圾运输至所述垃圾分选破碎装置中破碎；所述垃圾分选破碎装置连接输送线并通过所述输送线与所述热解气化炉连通；所述热解气化炉具有排气口和废料出口，所述排气口连接烟气净化系统，所述烟气净化系统包括依次连接的除尘器、引射喷淋塔、脱硫除雾塔和吸附塔，所述除尘器与排气口连接，所述吸附塔的出气端与烟囱的一端连接，所述烟囱的另一端伸出所述垃圾处理车间外，所述烟囱内设有排风器；所述废料出口设于所述热解气化炉的底部，且其连通一竖直的管道，所述管道远离废料出口的一端穿进所述废料处理车间内；所述废料处理车间内安装有废料回收系统和第二抓斗行车，所述废料回收系统包括炉底灰渣池、输送带、筛网、粉碎机、搅拌机和肥仓；所述炉底灰渣池位于所述管道穿进废料处理车间的一端的正下方，其与所述输送带的的输送始端连通，且与所述输送带同位于第二抓斗行车的下方，所述炉底灰渣池内的灰渣通过第二抓斗行车运输至所述输送带上；所述输送带的输送末端与所述筛网的一端连接，所述筛网的另一端相对所述输送带向下倾斜，且该端端部安装有所述粉碎机，所述粉碎机的出料口与所述搅拌机进料口连通；所述搅拌机位于所述筛网下方，所述搅拌机的出料口处连接输送道，并通过所述输送道连通所述肥仓。...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾热解气化废料回收系统，包括垃圾处理车间和废料处理车间，所述垃圾处理车间位于所述废料处理车间的上方，其特征在于：所述垃圾处理车间内安装第一抓斗行车、垃圾储存池、垃圾分选破碎装置、热解气化炉和烟气净化系统；所述第一抓斗行车位于所述垃圾储存池及所述垃圾分选破碎装置的上方，所述第一抓斗行车将所述垃圾储存池内的垃圾运输至所述垃圾分选破碎装置中破碎；所述垃圾分选破碎装置连接输送线并通过所述输送线与所述热解气化炉连通；所述热解气化炉具有排气口和废料出口，所述排气口连接烟气净化系统，所述烟气净化系统包括依次连接的除尘器、引射喷淋塔、脱硫除雾塔和吸附塔，所述除尘器与排气口连接，所述吸附塔的出气端与烟囱的一端连接，所述烟囱的另一端伸出所述垃圾处理车间外，所述烟囱内设有排风器；所述废料出口设于所述热解气化炉的底部，且其连通一竖直的管道，所述管道远离废料出口的一端穿进所述废料处理车间内；所述废料处理车间内安装有废料回收系统和第二抓斗行车，所述废料回收系统包括炉底灰渣池、输送带、筛网、粉碎机、搅拌机和肥仓；所述炉底灰渣池位于所述管道穿进废料处理车间的一端的正下方，其与所述输送带的的输送始端连通，且与所述输送带同位于第二抓斗行车的下方，所述炉底灰渣池内的灰渣通过第二抓斗行车运输至所述输送带上；所述输送带的输送末端与所述筛网的一端连接，所述筛网的另一端相对所述输送带向下倾斜，且该端端部安装有所述粉碎机，所述粉碎机的出料口与所述搅拌机进料口连通；所述搅拌机位于所述筛网下方，所述搅拌机的出料口处连接输送道，并通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚兆义，
申请(专利权)人：广西柳商新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45