一种农业生产用秸秆快速破碎系统技术方案

本发明专利技术公开了一种农业生产用秸秆快速破碎系统，包括水平设置的用于秸秆破碎的破碎机和输送风机，破碎机的输出口通过管道与输送风机输入口连接；所述破碎机包括水平设置的支撑架，在支撑架上端面并排设有破碎机机座和电机，破碎机机座上端设有圆弧端盖，圆弧端盖沿水平方向设有进料口，在破碎机机座与圆弧端盖之间设有破碎轴，破碎轴通过轴承座与破碎机机座固定，在破碎轴位于电机输出轴同侧的一端设有驱动轮，驱动轮通过皮带与电机转轴连接；本发明专利技术所设计的农业生产用秸秆快速破碎系统不仅结构简单，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用寿命长，故障率低，维护简单，并且对秸秆粉碎效果好，碎屑颗粒大小均匀，粉碎细密。

Fast straw crushing system for agricultural production

The invention discloses a straw crushing system for rapid agricultural production, including for crushing straw and conveying fan arranged horizontally, the output of the crusher outlet through the pipeline and conveying fan inlet is connected; the crusher comprises a support frame arranged horizontally on the support surface, side by side with broken the machine frame and the motor, the crusher frame is arranged on the upper end of the circular arc end cover, arc end cover along the horizontal direction is provided with a feed inlet, the broken shaft is arranged between the crusher frame and arc end cover, broken shaft bearing seat and the crusher frame is fixed by a driving wheel, at one end of the output shaft of the motor shaft broken in the same side and the driving wheel connected with the motor through a belt shaft; the agricultural production with stalk crushing system not only has the advantages of simple structure, convenient operation, high work efficiency, low cost, safety The utility model has the advantages of reliable operation, long service life, low failure rate, simple maintenance, good effect on straw crushing, uniform particle size and fine crushing.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉碎机，具体的说是一种农业生产用秸秆快速破碎系统。
技术介绍
目前农业生产中的设备越来越完善，但是收割小麦、玉米等作物后留下的秸秆不仅会妨碍下一轮耕作，还会影响旋耕机的运转，目前最常用的处理方法就是焚烧，然而，通过焚烧处理秸秆一方面会使具有潜在营养的秸秆白白浪费，另一方面，燃烧产生的烟雾会对空气造成较大污染，尤其是在大面积焚烧时，其产生的烟雾还可能造成能见度的下降，对交通造成一定影响；秸秆破碎机系统可用于粉碎玉米杆、秸秆、豆秆等农作物废料杆，粉碎后的农作物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料，将难以消纳的大量绿色垃圾变废为宝，创造了一定的经济价值的同时也保护了环境、改良了土壤；现有的设备对秸秆先进行破碎，然后在粉碎，但是现有的秸秆破碎系统不仅结构复杂，生产效率低，在破碎过程中容易堵塞，故障率高，大大降低了生产效率，并且成本高，使用寿命短，不利于农业生产长期稳定进行。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种农业生产用秸秆快速破碎系统，不仅结构简单，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用寿命长，故障率低，维护简单，并且对秸秆粉碎效果好，碎屑颗粒大小均匀，粉碎细密。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种农业生产用秸秆快速破碎系统，包括水平设置的用于秸秆破碎的破碎机和输送风机，破碎机的输出口通过管道与输送风机输入口连接；所述破碎机包括水平设置的支撑架，在支撑架上端面并排设有破碎机机座和电机，破碎机机座上端设有圆弧端盖，圆弧端盖沿水平方向设有进料口，在破碎机机座与圆弧端盖之间设有破碎轴，破碎轴通过轴承座与破碎机机座固定，在破碎轴位于电机输出轴同侧的一端设有驱动轮，驱动轮通过皮带与电机转轴连接；沿破碎轴长度方向等间距设置多个同步旋转的圆形隔板，在圆形隔板之间共同套设有刀座轴，且刀座轴沿圆形隔板圆周方向均匀分布，在刀座轴位于圆形隔板之间设置破碎刀片，破碎刀片一端套设在刀座轴上，另一端高于圆形隔板边缘，且相邻刀座轴上的破碎刀片运动时互不干涉；其中破碎机机座内表面设有耐摩擦金属涂层，耐摩擦金属涂层的成分按质量百分比为：碳：0.04-0.06%，镁：1.6-1.8%，钒：3.12-3.14%，镍：4.5-4.8%，铌：0.22-0.25%，钡：2.72-2.79%，钨：0.21-0.24%，钛：3.2-3.5%，铜：0.2-0.5%，镧：2.5-2.8%，钕：1.7-1.9%，钷：2.35-2.45%，铕：1.22-1.24%，镝：2.2-2.5%，余量为铁；其中耐摩擦金属涂层中还混合有助剂，所述助剂的成分按重量百分比为：镁橄榄石：12-15份，金红石：8-12份，滑石粉：30-35份，锆英石：11-13份，镍粉：3-5份，铜粉：2-4份；本专利技术还提供了耐摩擦金属涂层的制备方法，该方法按以下步骤进行：步骤1：先将碳、镁、钒、镍、铌、钡、钨、钛、铜、镧、钕、钷、铕、镝和铁元素放入熔炼炉中加热850-880℃，保温1-3小时，再将温度增加至1280-1350℃，并且搅拌均匀，然后保温3-5小时，然后空冷至室温，得到金属块，将金属块放入球磨机中磨粉，过100目筛，得金属粉末A；步骤2：将镁橄榄石、金红石、滑石粉、锆英石、镍粉、铜粉放入球磨机中粉碎，过40目筛，然后在加热至700-750℃，煅烧5-7小时，然后再次粉碎，过200目筛，得到混合物B；将步骤3：将金属粉末A与混合物B按5.2:3.7的比例配比，然后放入球磨机中粉碎，过200目筛，得到混合物C，然后将混合物C喷涂到破碎机机座内表面，厚度为0.5-0.8mm，然后将其表面加热至520-550℃，保温3-4小时，然后以10-12℃/s的速度水冷至室温；步骤4：再将混合物C喷涂到破碎机机座内表面，厚度为0.2-0.4mm，然后将其表面加热至420-450℃，保温3-4小时，然后空冷至室温即可。这样，通过本专利技术的技术方案，在破碎机机座内部设置破碎轴，并且破碎轴上设置圆形隔板和刀座轴，并且在刀座轴上设置破碎刀片，通过破碎刀片对秸秆进行粉碎，在破碎过程中圆形隔板将破碎区域划分为多个，将秸秆分散粉碎，能提高粉碎效果，避免堵塞，将破碎刀片设置在刀座轴上，这样能最大化的设置多把破碎刀片，减小刀具的长度，提高整体强度，增加破碎刀片的使用寿命，并且破碎刀片相互间隔，互不干涉；并且在破碎机机座内表面设有耐摩擦金属涂层，增加了破碎机机座耐摩擦性能和耐高温能力，增加其使用寿命，降低磨损，提高使用寿命。本专利技术进一步限定的技术方案是：前述的农业生产用秸秆快速破碎系统，圆弧端盖内表面设置圆弧状的刮杆，且刮杆呈矩形阵列分布，在刮杆表面向下延伸有第一凸台，在相邻刮杆之间沿圆弧端盖轴向方向设置第二凸台，在圆弧端盖内表面设置刮杆，刮杆与破碎刀片相互配合，提高粉碎效果和设备的工作效率，并且第一凸台和第二凸台能快速将秸秆撕裂和粉碎，提高设备粉碎的效果，提高粉碎质量，有利于快速输送。前述的农业生产用秸秆快速破碎系统，破碎机机座位于底部设有输送仓，输送仓中设有螺旋输送器，能将粉碎后的秸秆快速稳定的输送至下一工序，提高工作效率。前述的农业生产用秸秆快速破碎系统，圆弧端盖与破碎机机座通过铰链连接，这样方便拆卸和维护，提高工作效率。本专利技术的有益效果是：在破碎机机座内部设置破碎轴，并且破碎轴上设置圆形隔板和刀座轴，并且在刀座轴上设置破碎刀片，通过破碎刀片对秸秆进行粉碎，在破碎过程中圆形隔板将破碎区域划分为多个，将秸秆分散粉碎，能提高粉碎效果，避免堵塞，将破碎刀片设置在刀座轴上，这样能最大化的设置多把破碎刀片，减小刀具的长度，提高整体强度，增加破碎刀片的使用寿命，并且破碎刀片相互间隔，互不干涉；在圆弧端盖内表面设置刮杆，刮杆与破碎刀片相互配合，提高粉碎效果和设备的工作效率，并且第一凸台和第二凸台能快速将秸秆撕裂和粉碎，提高设备粉碎的效果，提高粉碎质量，有利于快速输送；并且在破碎机机座内表面设有耐摩擦金属涂层，增加了破碎机机座耐摩擦性能和耐高温能力，增加其使用寿命，降低磨损，提高使用寿命，其中耐摩擦金属涂层中加入钒和镍元素，能提高其耐摩擦能力和增加其强度，提高其熔点，增加抗高温的能力和抗氧化能力，加入钛、铜元素能提涂层的强度和表面的光滑度，并且加入镧、钕、钷元素能在生产过程中细化晶粒，形成致密的晶体结构，增加涂层的强度和耐摩擦性能；并且提出制备方法，该方法简单，工作效率高，加工周期短，成本低。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术中破碎机的主视图；图4为图3中A-A的剖视图；图5为图4中C的局部放大示意图；图6和图7为本专利技术的结构示意图；其中：1、支撑架，2、破碎机机座，3、电机，4、圆弧端盖，5、进料口，6、破碎轴，7、轴承座，8、驱动轮，9、皮带，10、圆形隔板，11、刀座轴，12、破碎刀片，13、刮杆，14、第一凸台，15、第二凸台，1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农业生产用秸秆快速破碎系统，包括水平设置的用于秸秆破碎的破碎机(19)和输送风机(20)，其特征在于：所述破碎机(19)的输出口通过管道(21)与输送风机(20)输入口连接；所述破碎机(19)包括水平设置的支撑架(1)，在所述支撑架(1)上端面并排设有破碎机机座(2)和电机(3)，所述破碎机机座(2)上端设有圆弧端盖(4)，所述圆弧端盖(4)沿水平方向设有进料口(5)，在所述破碎机机座(2)与圆弧端盖(4)之间设有破碎轴(6)，所述破碎轴(6)通过轴承座(7)与破碎机机座(2)固定，在所述破碎轴(6)位于电机(3)输出轴同侧的一端设有驱动轮(8)，所述驱动轮(8)通过皮带(9)与电机(3)转轴连接；沿所述破碎轴(6)长度方向等间距设置多个同步旋转的圆形隔板(10)，在所述圆形隔板(10)之间共同套设有刀座轴(11)，且所述刀座轴(11)沿圆形隔板(10)圆周方向均匀分布，在所述刀座轴(11)位于圆形隔板(10)之间设置破碎刀片(12)，所述破碎刀片(12)一端套设在刀座轴(11)上，另一端高于圆形隔板(10)边缘，且相邻刀座轴(11)上的破碎刀片(12)运动时互不干涉；其中所述破碎机机座(2)内表面设有耐摩擦金属涂层，所述耐摩擦金属涂层的成分按质量百分比为：碳：0.04‑0.06％，镁：1.6‑1.8％，钒：3.12‑3.14％，镍：4.5‑4.8％，铌：0.22‑0.25％，钡：2.72‑2.79％，钨：0.21‑0.24％，钛：3.2‑3.5％，铜：0.2‑0.5％，镧：2.5‑2.8％，钕：1.7‑1.9％，钷：2.35‑2.45％，铕：1.22‑1.24％，镝：2.2‑2.5％，余量为铁；其中耐摩擦金属涂层中还混合有助剂，所述助剂的成分按重量百分比为：镁橄榄石：12‑15份，金红石：8‑12份，滑石粉：30‑35份，锆英石：11‑13份，镍粉：3‑5份，铜粉：2‑4份。...

【技术特征摘要】
1.一种农业生产用秸秆快速破碎系统，包括水平设置的用于秸秆破碎的破碎机(19)和
输送风机(20)，其特征在于：所述破碎机(19)的输出口通过管道(21)与输送风机(20)
输入口连接；所述破碎机(19)包括水平设置的支撑架(1)，在所述支撑架(1)上端面并排
设有破碎机机座(2)和电机(3)，所述破碎机机座(2)上端设有圆弧端盖(4)，所述圆弧
端盖(4)沿水平方向设有进料口(5)，在所述破碎机机座(2)与圆弧端盖(4)之间设有破
碎轴(6)，所述破碎轴(6)通过轴承座(7)与破碎机机座(2)固定，在所述破碎轴(6)
位于电机(3)输出轴同侧的一端设有驱动轮(8)，所述驱动轮(8)通过皮带(9)与电机(3)
转轴连接；
沿所述破碎轴(6)长度方向等间距设置多个同步旋转的圆形隔板(10)，在所述圆形隔
板(10)之间共同套设有刀座轴(11)，且所述刀座轴(11)沿圆形隔板(10)圆周方向均匀
分布，在所述刀座轴(11)位于圆形隔板(10)之间设置破碎刀片(12)，所述破碎刀片(12)
一端套设在刀座轴(11)上，另一端高于圆形隔板(10)边缘，且相邻刀座轴(11)上的破
碎刀片(12)运动时互不干涉；
其中所述破碎机机座(2)内表面设有耐摩擦金属涂层，所述耐摩擦金属涂层的成分按质
量百分比为：碳：0.04-0.06％，镁：1.6-1.8％，钒：3.12-3.14％，镍：4.5-4.8％，铌：0.22-0.25％，
钡：2.72-2.79％，钨：0.21-0.24％，钛：3.2-3.5％，铜：0.2-0.5％，镧：2.5-2.8％，钕：1.7-1.9％，
钷：2.35-2.45％，铕：1.22-1.24％，镝：2.2-2.5％，余量为铁；
其中耐摩擦金属涂层中还混合有助剂，所述助剂的成分按重量百分比为：镁橄榄石：12-15
份，金红石：8-12份，滑石粉：30-35份，锆英石：11-13份，镍粉：3-5份，铜粉：2-4份。
2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢炳明，张长森，
申请(专利权)人：大丰市颖泰秸秆技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32