一种阻尼片材辅机的底盘支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻尼片材辅机的底盘支架，包括底盘架，底盘架的内侧分别与若干加固板的两端焊接，底盘架一端的两侧分别设有第一插块和第一插槽，底盘架另一端的两侧分别设有第二插块和第二插槽，且第一插块与第二插槽对应设置，第二插块与第一插槽对应设置，底盘架两侧的两端均开设有拆装槽，本实用新型专利技术通过设置的底盘架，将滚轮安装在底盘架上，方便滚轮拆装的同时，能够有效的避免拆装滚轮对装置底部造成的损伤，并且让液压千斤顶在底盘架的底部能够来回滑动，从而当滚轮损坏时，通过移动液压千斤顶，让单人也能完成滚轮的更换，让人们通过扳手在拆装槽能更好的扭动螺帽，让螺帽与螺杆分离或拧紧，从而让滚轮的拆装更加简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼片材辅机的底盘支架
本技术涉及阻尼片材辅机配件
，具体为一种阻尼片材辅机的底盘支架。
技术介绍
生产阻尼片材往往会用到阻尼片材辅机，阻尼片材辅机需要通过铝热平台-输送-上下覆膜-覆膜矫正-切断这几个步骤来进行生产，传统的阻尼片材辅机采用的是底部直接安装滚轮的方式来让阻尼片材辅机移动，当滚轮损坏不能移动时，需要多个人共同配合把整个装置抬起来，才能更换掉损坏掉的滚轮，费时费力，并且在使用千斤顶的过程中，需要将千斤顶直接抵在装置的底部，这样有可能导致装置的底部被千斤顶的顶杆顶出凹槽和破损，因此本技术提出一种阻尼片材辅机的底盘支架来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻尼片材辅机的底盘支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底盘架，所述底盘架的内侧分别与若干加固板的两端焊接，所述底盘架一端的两侧分别设有第一插块和第一插槽，所述底盘架另一端的两侧分别设有第二插块和第二插槽，且所述第一插块与第二插槽对应设置，第二插块与第一插槽对应设置，所述底盘架两侧的两端均开设有拆装槽，且四个拆装槽的底部通过第一螺纹孔和螺帽与螺杆螺纹连接，所述螺杆的底端与滚轮安装架的顶端焊接，所述滚轮安装架的中部通过转轴与滚轮的中部转动连接，所述底盘架底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部与液压千斤顶顶部固定的滑块滑动连接，两个所述滑块边侧开设的第二螺纹孔均通过第一固定螺栓与一个固定板螺纹连接，两个所述固定板分别与底盘架两个边侧开设的固定滑槽一一对应滑动连接。优选地，所述滚轮安装架的一侧螺纹连接有第二固定螺栓。优选地，所述液压千斤顶的输出杆竖直向下设置，且所述输出杆的底端固定连接有挡板，所述挡板的底部设有橡胶垫。优选地，所述滑槽的长度与固定滑槽的长度相同，所述滑槽的宽度大于固定滑槽的宽度，且所述滑槽内壁的一侧与固定滑槽的一侧相通，所述固定块的宽度大于固定滑槽的宽度。优选地，所述底盘架和加固板均为不锈钢制成。优选地，所述液压千斤顶的最小伸缩长度小于滚轮的直径，所述液压千斤顶的最大伸缩长度大于滚轮的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的底盘架，将滚轮安装在底盘架上，方便滚轮拆装的同时，能够有效的避免拆装滚轮时，对装置底部造成的损伤。2、本技术通过设置的液压千斤顶，并且让液压千斤顶在底盘架的底部能够来回滑动，从而当滚轮损坏时，通过移动液压千斤顶，让单人也能完成滚轮的更换，省时省力。3、本技术通过设置的拆装槽，让人们通过扳手在拆装槽能更好的扭动螺帽，让螺帽与螺杆分离或拧紧，从而让滚轮的拆装更加简单方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术底盘架结构示意图；图3为本技术滑块和液压千斤顶的结构示意图；图4为本技术滚轮和滚轮安装架的结构示意图；图中：1-底盘架；2-加固板；3-第一插块；4-拆装槽；5-液压千斤顶；6-滚轮；7-第一插槽；8-滑槽；9-第一螺纹孔；10-固定板；11-第一固定螺栓；12-滑块；13-第二螺纹孔；14-第二固定螺栓；15-螺帽；16-螺杆；17-滚轮安装架；18-第二插槽；19-第二插块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：包括底盘架1，底盘架1的内侧分别与若干加固板2的两端焊接，底盘架1一端的两侧分别设有第一插块3和第一插槽7，底盘架1另一端的两侧分别设有第二插块19和第二插槽18，且第一插块3与第二插槽18对应设置，第二插块19与第一插槽7对应设置，让两个相连的底盘架1能够拼装连接，底盘架1两侧的两端均开设有拆装槽4，且四个拆装槽4的底部通过第一螺纹孔9和螺帽15与螺杆16螺纹连接，通过拧动拆装槽4内的螺帽15，让螺帽15与螺杆16相对转动，能够防止螺杆16与第一螺纹孔9之间锈住，让滚轮6拆装的更加方便，螺杆16的底端与滚轮安装架17的顶端焊接，滚轮安装架17的中部通过转轴与滚轮6的中部转动连接，底盘架1底部的两侧均开设有滑槽8，滑槽8的内部与液压千斤顶5顶部固定的滑块12滑动连接，用来让液压千斤顶5在滑槽8内滑动，方便液压千斤顶5顶起底盘架1底部的多个位置，两个滑块12边侧开设的第二螺纹孔13均通过第一固定螺栓11与一个固定板10螺纹连接，用于固定住液压千斤顶5，防止液压千斤顶5工作时滑动，两个固定板10分别与底盘架1两个边侧开设的固定滑槽一一对应滑动连接。滚轮安装架17的一侧螺纹连接有第二固定螺栓14，用于固定住滚轮6，防止滚轮6随意滑动。液压千斤顶5的输出杆竖直向下设置，让输出杆顶起底盘架1，且输出杆的底端固定连接有挡板，防止输出杆抵坏地面，挡板的底部设有橡胶垫，具有防滑的作用。滑槽8的长度与固定滑槽的长度相同，防止固定板10影响液压千斤顶的滑动，滑槽8的宽度大于固定滑槽的宽度，且滑槽8内壁的一侧与固定滑槽的一侧相通，固定块10的宽度大于固定滑槽的宽度。底盘架1和加固板2均为不锈钢制成，提高底盘架1的稳固性。液压千斤顶5的最小伸缩长度小于滚轮6的直径，让液压千斤顶5不使用时不影响滚轮6的使用，液压千斤顶5的最大伸缩长度大于滚轮6的直径，让液压千斤顶5能够顶起底盘架1，方便更换滚轮6。工作原理：本技术在安装时，将滚轮6通过转轴安装在滚轮安装架17上，然后将滚轮安装架17顶部的螺杆拧出底盘架1的第一螺纹孔9，然后在拆装槽4内放置螺帽15，将螺帽15与螺杆16螺纹连接，从而完成滚轮6的安装，将顶部焊接有滑块12的液压千斤顶5卡到底盘架1底部的滑槽8中，滑块12一侧的第二螺纹孔13中螺纹连接第二固定螺栓14的一端，第二固定螺栓14的另一端穿过固定滑槽与固定板10螺纹连接，来完成液压千斤顶5的安装，然后将阻尼片材辅机安装在底盘架1的顶部；当滚轮6发生损坏时，滑动损坏滚轮6一侧的液压千斤顶5，将液压千斤顶5滑到损坏滚轮6的旁边，然后拧动第二固定螺栓14，将固定板10与滑块12加紧，防止液压千斤顶5滑动，然后通过扳手拧动液压千斤顶5，让输出杆顶起底盘架1，从而使损坏的滚轮6离开地面来方便滚轮6的更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻尼片材辅机的底盘支架，包括底盘架(1)，其特征在于，所述底盘架(1)的内侧分别与若干加固板(2)的两端焊接，所述底盘架(1)一端的两侧分别设有第一插块(3)和第一插槽(7)，所述底盘架(1)另一端的两侧分别设有第二插块(19)和第二插槽(18)，且所述第一插块(3)与第二插槽(18)对应设置，第二插块(19)与第一插槽(7)对应设置，所述底盘架(1)两侧的两端均开设有拆装槽(4)，且四个拆装槽(4)的底部通过第一螺纹孔(9)和螺帽(15)与螺杆(16)螺纹连接，所述螺杆(16)的底端与滚轮安装架(17)的顶端焊接，所述滚轮安装架(17)的中部通过转轴与滚轮(6)的中部转动连接，所述底盘架(1)底部的两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部与液压千斤顶(5)顶部固定的滑块(12)滑动连接，两个所述滑块(12)边侧开设的第二螺纹孔(13)均通过第一固定螺栓(11)与一个固定板(10)螺纹连接，两个所述固定板(10)分别与底盘架(1)两个边侧开设的固定滑槽一一对应滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种阻尼片材辅机的底盘支架，包括底盘架(1)，其特征在于，所述底盘架(1)的内侧分别与若干加固板(2)的两端焊接，所述底盘架(1)一端的两侧分别设有第一插块(3)和第一插槽(7)，所述底盘架(1)另一端的两侧分别设有第二插块(19)和第二插槽(18)，且所述第一插块(3)与第二插槽(18)对应设置，第二插块(19)与第一插槽(7)对应设置，所述底盘架(1)两侧的两端均开设有拆装槽(4)，且四个拆装槽(4)的底部通过第一螺纹孔(9)和螺帽(15)与螺杆(16)螺纹连接，所述螺杆(16)的底端与滚轮安装架(17)的顶端焊接，所述滚轮安装架(17)的中部通过转轴与滚轮(6)的中部转动连接，所述底盘架(1)底部的两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部与液压千斤顶(5)顶部固定的滑块(12)滑动连接，两个所述滑块(12)边侧开设的第二螺纹孔(13)均通过第一固定螺栓(11)与一个固定板(10)螺纹连接，两个所述固定板(10)分别与底盘架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄扣兵，
申请(专利权)人：玖德隆机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32