一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构，包括轴套和对称设置在轴套上的安装板，所述安装板是设置成等边三角形结构的安装板，安装板的每个角上设置有安装孔，安装孔上安装有转子机构，所述安装板每条边的中部位置上设置有一H型加强筋，H型加强筋固定在轴套上，H型加强筋的两端分别垂直固定在安装板之间，所述轴套一端设置有第一D形轴孔，另一端设置有第二D形轴孔，第二D形轴孔与第一D形轴孔之间的偏差角度为60度。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，可替代金属件，降低了成本，稳定性好。H型同步盘结构呈等边三角形结构，可一体成型，无需采用其他固定方式，同时也有效达到了平滑脉动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构
本技术属于蠕动泵设备
，特别是涉及一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构。
技术介绍
在现有技术中，蠕动泵结构里的同步盘为金属件，而且金属件需要2个一模一样的，要用螺丝进行固定，非常不方便，成本也高。因此，如何克服这一技术问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构，能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构，包括轴套和对称设置在轴套上的安装板，所述安装板是设置成等边三角形结构的安装板，安装板的每个角上设置有安装孔，安装孔上安装有转子机构，所述安装板每条边的中部位置上设置有一H型加强筋，H型加强筋固定在轴套上，H型加强筋的两端分别垂直固定在安装板之间，所述轴套一端设置有第一D形轴孔，另一端设置有第二D形轴孔，第二D形轴孔与第一D形轴孔之间的偏差角度为60度。作为优选，所述转子机构包括转子轴、轴承、转子和垫片，转子轴安装在安装孔上，转子轴上从左至右依次安装垫片、轴承和垫片，轴承上安装转子。作为优选，所述轴承为含油轴承，所述垫片为PTFE垫片。作为优选，所述H型加强筋由三个面板组成，为第一面板、第二面板和第三面板，所述第一面板和第二面板规格相同，且相互平行设置，第一面板和第二面板之间固定第三面板。作为优选，所述安装板外侧的轴套上安装有第二轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：结构简单，设计合理，可替代金属件，降低了成本，稳定性好。H型同步盘结构呈等边三角形结构，可一体成型，无需采用其他固定方式，同时也有效达到了平滑脉动的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是轴套和安装板的主视图；图3是轴套和安装板的俯视图；图4是轴套和安装板的左视图；图5是轴套和安装板的结构示意图；图6是安装有H型同步盘的装置的结构示意图；图7是轴套和安装板的后视图。附图标记：轴套1、安装板2、安装孔3、转子机构4、H型加强筋5、转子轴41、轴承42、转子43、垫片44、第一面板51、第二面板52、第三面板53、第二轴承6、电机7、传动轴71、独立传动轴8、外壳9、蠕动泵管10、扣壳11、电机板12、第一D形轴孔20、第二D形轴孔21。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1至图7所示，一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构，包括轴套1和对称设置在轴套1上的安装板2。所述安装板2是设置成等边三角形结构的安装板，安装板2的每个角上设置有安装孔3，对称的安装板2之间相对应的安装孔3上安装有转子机构4。所述安装板2每条边的中部位置上设置有一H型加强筋5，H型加强筋5固定在轴套1上，H型加强筋5的两端分别垂直固定在安装板2之间。所述轴套1一端设置有第一D形轴孔20，另一端设置有第二D形轴孔21，第二D形轴孔21与第一D形轴孔20之间的偏差角度为60度，即第二D形轴孔21是以第一D形轴孔20为基准旋转60度的角度而得到的。所述转子机构4包括转子轴41、轴承42、转子43和垫片44，转子轴41安装在安装孔3上，转子轴41上从左至右依次安装垫片44、轴承42和垫片44，轴承42上安装转子43。所述轴承42优选含油轴承，也可采用其余符合要求的轴承，所述垫片44优选PTFE垫片，也可采用其余符合要求的垫圈。所述H型加强筋5由三个面板组成，为第一面板51、第二面板52和第三面板53，所述第一面板51和第二面板52规格相同，且相互平行设置，第一面板51和第二面板52之间固定第三面板53。所述安装板2外侧（此处所述的外侧以轴套1两端向外延伸的方向为外侧）的轴套1上安装有第二轴承6。在H型同步盘的一端，蠕动泵的电机7的传动轴（D形传动轴）71配套连接在H型同步盘结构的轴套1上的第一D形轴孔20内，第二D形轴孔21配套连接一独立传动轴8（此传动轴同样为D形轴）的一端，独立传动轴8的另一端再配套连接另一个H型同步盘，如图1所示，使其两个H型同步盘之间刚好偏差60度，从而实现平滑脉动。然后通过第二轴承6的支撑作用，在两个H型同步盘外配套外壳9，蠕动泵管10从H型同步盘上通过，通过扣壳11与外壳9配套扣住。在外壳9与电机7之间配套安装一电机板12，电机板12上设置有固定孔，用于对本装置的安装固定。本技术的结构简单，设计合理，可替代金属件，降低了成本，稳定性好。H型同步盘结构呈等边三角形结构，可采用注塑成型工艺一体成型，无需采用其他固定方式，通过电机7带动相互偏差60度的两个H型同步盘转动，H型同步盘上的转子43挤压蠕动泵管10，从而又有效实现了蠕动泵管10被平滑脉动挤压的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构，其特征在于：包括轴套和对称设置在轴套上的安装板，所述安装板是设置成等边三角形结构的安装板，安装板的每个角上设置有安装孔，安装孔上安装有转子机构，所述安装板每条边的中部位置上设置有一H型加强筋，H型加强筋固定在轴套上，H型加强筋的两端分别垂直固定在安装板之间,所述轴套一端设置有第一D形轴孔，另一端设置有第二D形轴孔，第二D形轴孔与第一D形轴孔之间的偏差角度为60度。

【技术特征摘要】
1.一种蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构，其特征在于：包括轴套和对称设置在轴套上的安装板，所述安装板是设置成等边三角形结构的安装板，安装板的每个角上设置有安装孔，安装孔上安装有转子机构，所述安装板每条边的中部位置上设置有一H型加强筋，H型加强筋固定在轴套上，H型加强筋的两端分别垂直固定在安装板之间,所述轴套一端设置有第一D形轴孔，另一端设置有第二D形轴孔，第二D形轴孔与第一D形轴孔之间的偏差角度为60度。2.根据权利要求1所述的蠕动泵碾压泵管的H型同步盘结构，其特征在于：所述转子机构包括转子轴、轴承、转子和垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩创军，吴超，
申请(专利权)人：卡川尔流体科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31