一种蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蠕动泵，包括机架、安装在所述机架上的软管压板、安装在所述机架上的软管泵压辊和驱动所述软管泵压辊转动的转动驱动机构，所述软管压板上设置有朝向所述软管泵压辊侧面设置的压面，还包括直线驱动机构，以用于驱动所述软管泵压辊相对所述软管压板沿所述压面的朝向移动。在该蠕动泵中，因为设置了直线驱动机构，所以可以通过直线驱动机构调节压面和软管泵压辊之间的距离，通过距离的控制即可以实现压力调节，大大提高了调节的方便性，同时通过调节距离还能够有效控制软管泵压辊的启停，所以通过该蠕动泵能够有效地解决蠕动泵输送量以及输送停断不方便调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蠕动泵
本技术涉及泵体
，更具体地说，涉及一种蠕动泵。
技术介绍
现有的蠕动泵或软管泵，一般在泵头设置压板，将配药管卡在压板与软管泵压辊之间的空隙内，通过配药管压辊的转动对配药管内的液体进行挤压，使液体流出，但是现有的常规蠕动泵无法保证每一次的输送过程，压板和软管泵压辊对配药管施加的作用力相同。对于需要精密控制液体输送量和输送时间，或不能忽略压板和软管泵压辊对配药管作用力偏差的场合，常规的蠕动泵就不能满足使用需求。综上所述，如何有效地解决蠕动泵输送量以及输送停断不方便调节的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种蠕动泵，该蠕动泵可以有效地解决蠕动泵输送量以及输送停断不方便调节的问题。为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：一种蠕动泵，包括机架、安装在所述机架上的软管压板、安装在所述机架上的软管泵压辊和驱动所述软管泵压辊转动的转动驱动机构，所述软管压板上设置有朝向所述软管泵压辊侧面设置的压面，还包括直线驱动机构，以用于驱动所述软管泵压辊相对所述软管压板沿所述压面的朝向移动。优选地，所述软管泵压辊与所述机架转动连接，所述直线驱动机构安装在所述机架上以驱动所述软管压板移动。优选地，所述直线驱动机构包括丝杠螺母机构和用于驱动所述丝杠螺母机构的丝杠转动的电机，所述电机安装在所述机架上，所述丝杠螺母机构的丝杠垂直于压面设置并与所述电机的主轴相对固定、螺母与所述机架沿丝杠延伸方向滑动连接。优选地，沿所述压面的朝向方向，所述软管泵压辊位于所述直线驱动驱动机构与所述转动驱动机构之间；还包括两个均沿所述丝杠延伸方向延伸并分别设置在所述软管泵压辊两侧的连接板，所述连接板的一端与所述软管压板相对固定、另一端与所述螺母相对固定。优选地，在所述软管压板沿软管延伸方向的两侧分别设置有用于夹持固定软管的固夹组件，所述固夹组件包括相对设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板固定在所述机架上，第二夹板固定所述软管压板上。优选地，在所述第一夹板与所述机架之间和/或在所述第二夹板与所述软管夹板之间设置有弹性方向为压面方向的弹性连接装置。优选地，还包括穿设所述第一夹板上的穿孔与所述机架螺纹连接以将所述第一夹板固定在所述机架的锁紧螺钉，所述穿孔的横截面呈长条型且沿所述压面的朝向延伸设置，所述第二夹板与所述软管压板可拆卸连接。优选地，所述机架包括底板、左侧板、右侧板和盖板，所述左侧板和所述右侧板均立放在所述底板上且分别设置在所述软管泵压辊的两侧，所述盖板覆盖在所述软管泵压辊上侧并与所述左侧板和所述右侧板固定连接，所述转动驱动机构、所述直线驱动机构和所述软管泵压辊均位于所述底板上侧，所述底板的下侧设置有用于将所述转动驱动机构的转动扭矩传动至所述软管泵压辊处的皮带轮传动机构。优选地，还包括用于检测所述软管压板与所述软管泵压辊之间相对距离的检测器。优选地，所述检测器包括能够检测遮光面积的槽型光耦和沿所述压面朝向方向插入所述槽型光耦遮光槽内并随着插入深度增加遮光面积增大的遮光片，所述遮光片和所述槽型光耦中一个与所述软管泵压管的转动轴线相对固定、另一个与所述软管压板相对固定；所述遮光片安装在所述螺母上，所述槽型光耦安装在所述机架上。优选地，还包括控制器，所述控制器能够根据输入的泵出量控制所述软管泵压辊转动对应圈数。本技术提供的一种蠕动泵，具体的，该蠕动泵包括机架、软管压板、软管泵、转动驱动机构、直线驱动机构。其中软管压板安装在机架上，在软管压板上靠近软管泵压辊的一侧设置有压面，压面朝向软管泵压辊的侧面设置。其中软管泵压辊安装在机架上，其中直线驱动机构用于驱动软管泵压辊相对软管压板沿压面的朝向移动，以调节压面与软管泵压辊侧面之间的距离，继而调节软管泵压辊对软管的挤压力。根据上述的技术方案，可以知道，在应用该蠕动泵时，先将软管安装好，通过直线驱动机构调节软管压板与软管泵压辊之间的相对距离，以控制软管受到的挤压力，然后启动转动驱动机构实现泵送。在该蠕动泵中，因为设置了直线驱动机构，所以可以通过直线驱动机构调节压面和软管泵压辊之间的距离，继而可以调节软管的受压程度，以使得能够调节该软管泵压辊的泵出流量，通过距离的控制即可以实现压力的调节，大大提高了调节的方便性，同时通过调节距离还能够有效控制软管泵压辊的启停，所以通过该蠕动泵能够有效地解决蠕动泵输送量以及输送停断不方便调节的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的蠕动泵的俯视结构示意图；图2为本技术实施例提供的蠕动泵的整体结构示意图；图3为图2中A部分结构示意图。附图中标记如下：底板1、左侧板2、右侧板3、盖板4、转动驱动机构5、软管泵压辊6、软管压板7、丝杠8、螺母9、皮带轮传动机构10、连接板11、第一夹板12、第二夹板13、锁紧螺钉14、穿孔15、槽型光耦16、遮光片17、电机18、软管19。具体实施方式本技术实施例公开了一种蠕动泵，以有效地解决蠕动泵输送量以及输送停断不方便调节的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，图1为本技术实施例提供的蠕动泵的俯视结构示意图；图2为本技术实施例提供的蠕动泵的整体结构示意图；图3为图2中A部分结构示意图。在一种具体实施例中，本实施例提供了一种蠕动泵，具体的，该蠕动泵包括机架、软管压板7、软管泵压辊6、转动驱动机构5、直线驱动机构。其中机架用于安装相应的部件，使相应的部件保持一定的相对位置关系，在使用过程中，机架一般是固定不动的。具体的，可以使机架包括底板1、左侧板2、右侧板3和盖板4，左侧板2和右侧板3均立放在底板1上且分别设置在所述软管泵压辊6的两侧，以可以保护软管泵压辊6，需要说明的是其中左侧板2以及右侧板3与底板1之间可以是螺钉连接，还可以是焊接，当然还可以采用其它连接方式连接固定。盖板4覆盖在软管泵压辊6上侧并与左侧板2和右侧板3固定连接，以保护软管泵压辊6，其中盖板4与左侧板2以及右侧板3可以螺钉连接，也可以焊接固定，当然还可以采用其它连接方式。此时可以将转动驱动机构5、直线驱动机构和软管泵压辊6均安装在底板1上侧。考虑需要设置知悉驱动机构，以其它一些结构，此处优选底板1的下侧设置有用于将转动驱动机构5的转动扭矩传动至软管泵压辊6处的皮带轮传动机构10。其中转动驱动机构5可以采用电动机，此时是电机18主轴延伸至底板1的下侧，并可以通过过盈配合安装有皮带轮传动机构10的皮带轮，相应的，可以使软管泵压辊6的下端伸出至底板1下侧，以可以过盈配合安装皮带轮传动机构10的另一皮带轮。其中软管压板7安装在机架上，可以是固定安装在机架上，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蠕动泵，包括机架、安装在所述机架上的软管压板、安装在所述机架上的软管泵压辊和驱动所述软管泵压辊转动的转动驱动机构，所述软管压板上设置有朝向所述软管泵压辊侧面设置的压面，其特征在于，还包括直线驱动机构，以用于驱动所述软管泵压辊相对所述软管压板沿所述压面的朝向移动。

【技术特征摘要】
1.一种蠕动泵，包括机架、安装在所述机架上的软管压板、安装在所述机架上的软管泵压辊和驱动所述软管泵压辊转动的转动驱动机构，所述软管压板上设置有朝向所述软管泵压辊侧面设置的压面，其特征在于，还包括直线驱动机构，以用于驱动所述软管泵压辊相对所述软管压板沿所述压面的朝向移动。2.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述软管泵压辊与所述机架转动连接，所述直线驱动机构安装在所述机架上以驱动所述软管压板移动。3.根据权利要求2所述的蠕动泵，其特征在于，所述直线驱动机构包括丝杠螺母机构和用于驱动所述丝杠螺母机构的丝杠转动的电机，所述电机安装在所述机架上，所述丝杠螺母机构的丝杠垂直于压面设置并与所述电机的主轴相对固定、螺母与所述机架沿丝杠延伸方向滑动连接。4.根据权利要求3所述的蠕动泵，其特征在于，沿所述压面的朝向方向，所述软管泵压辊位于所述直线驱动驱动机构与所述转动驱动机构之间；还包括两个均沿所述丝杠延伸方向延伸并分别设置在所述软管泵压辊两侧的连接板，所述连接板的一端与所述软管压板相对固定、另一端与所述螺母相对固定。5.根据权利要求4所述的蠕动泵，其特征在于，在所述软管压板沿软管延伸方向的两侧分别设置有用于夹持固定软管的固夹组件，所述固夹组件包括相对设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板固定在所述机架上，第二夹板固定所述软管压板上。6.根据权利要求5所述的蠕动泵，其特征在于，在所述第一夹板与所述机架之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，王诗琪，徐宛钰，李震，潘杰，张文军，
申请(专利权)人：韩秋霞，
类型：新型
国别省市：河南,41