一种可调式柱形井筒用模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式柱形井筒用模板，包括竖向设置的且在水平方向呈圆弧形结构的模板本体，模板本体上的一侧为用于成型出柱形井筒内表面或外表面的弧形工作面；模板本体上背离工作面的另一侧为支撑面；在所述支撑面上固定有向外设置的调节板，调节板为多个且沿模板本体上的圆弧方向间隔设置，在两个相邻调节板之间设有在竖直方向上呈间隔设置的多个伸缩机构，伸缩机构的两端各自铰接连接于对应的调节板上；模板本体为具有弹性变形能力的板材且使得依靠伸缩机构能够拉动或推动两个相邻调节板并使得模板本体上的圆弧所对应的半径增大或减小。本实用新型专利技术具有使用更加方便，能够降低使用成本，能够提高成型件表面质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式柱形井筒用模板
本技术涉及建筑
；特别是涉及一种可调式柱形井筒用模板。
技术介绍
定型板是应用在墙板、隔断、家具等方面的用于固定形状的建材用具，通常的定型板都是通过在其中添加特定的材料来完成定型。根据不同的应用领域，定型板会发生变化从而得到不同形状的建材。现有技术中，对于板材的定型技术和定型模板已经很成熟，完全可以满足建设施工的需要。但是对于有弧度的板材而言，定型板的应用并没有那么灵活，通常对于一套定型板只能对某一弧度的建材进行定型，无法应用到其他的弧度。中国专利[CN201510146853.0]公开了一种弧度可调的土建用定型板，包括多个弧形钢模板，所述多个弧形钢模板共同组成圆柱形结构，其特征在于，所述多个弧形钢模板的外侧壁上设有多个紧箍件，其中，所述紧箍件的两端分别设有相配合的多个通孔，所述定型板还包括插入板，所述插入板为弧形结构，并且可与所述多个弧形钢模板组成圆柱形结构，所述紧箍件通过螺栓首位相连对所述多个弧形钢模板进行加固，所述插入板的弧度与所述弧形钢模板的弧度呈整数倍数关系，所述插入板设置于所述多个钢模板之间。但是，这种结构的弧度可调的土建用定型板在相邻两块定型板之间还需要插入插入板，这就使得模板相邻模板之间的接缝增多，使得成型后的柱形表面对应接缝的位置产生毛刺或凸起，影响表面质量。并且针对不同弧形的定型板需要匹配不同弧度的插入板，这就使得上述结构在使用时的投入成本增大。并且采用紧箍件，使得整个结构连接固定不方便。因此，怎样才能够提供一种使用更加方便，能够降低使用成本，能够提高成型件表面质量的可调式柱形井筒用模板，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：怎样提供一种使用更加方便，能够降低使用成本，能够提高成型件表面质量的可调式柱形井筒用模板。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种可调式柱形井筒用模板，包括竖向设置的且在水平方向呈圆弧形结构的模板本体，模板本体上的一侧为用于成型出柱形井筒内表面或外表面的弧形工作面；模板本体上背离工作面的另一侧为支撑面；其特点在于，在所述支撑面上固定有向外设置的调节板，调节板为多个且沿模板本体上的圆弧方向间隔设置，在两个相邻调节板之间设有在竖直方向上呈间隔设置的多个伸缩机构，伸缩机构的两端各自铰接连接于对应的调节板上；模板本体为具有弹性变形能力的板材且使得依靠伸缩机构能够拉动或推动两个相邻调节板并使得模板本体上的圆弧所对应的半径增大或减小。本技术方案中，在使用时，可以根据所需要的柱形建筑的半径对模板本体进行调整；调整时，通过调整伸缩机构，使得伸缩机构拉动或推动调节板在水平方向上转动以使得模板本体上的圆弧所对应的半径增大或减小；再将多块上述的模板本体围成一个整圆，以达到成型柱形井筒外圆周面或内圆周面的目的。这就使得该块模板本体能够适应对不同直径的柱形井筒成型，达到降低使用成本的目的。并且相对于现有的采用了插入板弧度可调的土建用定型板，模板间的接缝更少，能够提高成型件表面质量，且使用更加方便。作为优化，所述伸缩机构包括成对设置的螺纹杆，且两个螺纹杆上相互呈背离设置的一端各自铰接连接于对应的调节板上，两个螺纹杆上的相邻的一端呈相对设置且通过调节螺母相连，且调节螺母上的各自用于与螺纹杆相连的两段内螺纹沿调节螺母轴先方向呈对称设置。这样，伸缩机构的结构更加简单，并且使用时，方便进行手动的调节。作为优化，在调节板上的与螺纹杆相对的侧面上设有连接座，所述连接座包括与调节板相连的连接底板，在连接底板上设置有呈水平的且在竖直方向上呈间隔设置的两块侧板，并且在侧板上设有竖向贯穿其厚度方向的铰接孔；在螺纹杆上设有让位孔，所述螺纹杆伸入到两侧板之间并通过竖向的螺栓穿过所述铰接孔和让位孔将螺纹杆铰接连接于连接座。这样，方便螺纹杆与调节板之间的铰接连接，并且螺纹杆能够更好的对调节板施力，以推动或拉动调节板转动。作为优化，所述调节板整体呈长条形结构，调节板的长度方向沿模板本体的长度方向设置，且调节板的上下两个端面各自与模板本体的上下两个端面平行。这样，调节板受力后能够更好的将力传递到模板本体，使得模板本体发生变形以适应不同直径的井筒成型。作为优化，所述调节板水平投影的延长线与所述模板本体上圆弧线所对的半径重合。这样，当调节板受推力或拉力时都能够很好的将力传递到模板本体。使得当调节板受推力或拉力时所产生的变形更加均匀。作为优化，在所述支撑面水平方向的两端各自连接有向外设置的连接板，在连接板上设置有多个在竖直方向上呈间隔设置且水平的第一连接孔。这样，方便相邻两块模板本体之间的连接固定。作为优化，所述连接板呈长条形结构，连接板的长度方向呈竖向设置，且连接板竖向的两端面各自与模板本体竖向的两端面平行。这样，相邻两块模板本体之间的连接更加可靠，能够降低相邻两块模板连接后产生缝隙的风险，以达到提高成型质量的目的。作为优化，在模板本体支撑面竖直方向的两端各自连接有向外延伸的连接块，所述连接块为多个且沿模板本体上的圆弧方向间隔设置，在连接块上设有呈竖向设置的第二连接孔。这样，方便竖直方向上相邻两块模板本体之间的连接固定。作为优化，在模板本体与调节板之间设置有垫板，垫板上与支撑面相连的一侧为与支撑面相匹配的弧形面，垫板的另一侧与调节板通过焊接的方式相连。这样，在使用时，伸缩机构先将力传递至调节板，调节板通过设置的垫板再将力传递到模板本体，因垫板与模板本体相连的面积相对于调节板更大，即能够使得模板本体受力表面增大，受力更加均匀，在起到保护模板本体的同时，也使得模板本体能够容易变形，并在受力的情况下能够更好的保持变形。作为优化，所述模板本体的厚度为1至10mm。这样，模板本体的弹性变形能力更好，方便使用。附图说明图1为本技术具体实施方式中的可调式柱形井筒用内模板结构示意图。图2为本技术具体实施方式中的可调式柱形井筒用外模板结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施时：如图1和图2所示，一种可调式柱形井筒用模板，包括竖向设置的且在水平方向呈圆弧形结构的模板本体1，模板本体上的一侧为用于成型出柱形井筒内表面或外表面的弧形工作面；模板本体上背离工作面的另一侧为支撑面；在所述支撑面上固定有向外设置的调节板2，调节板为多个且沿模板本体上的圆弧方向间隔设置，在两个相邻调节板之间设有在竖直方向上呈间隔设置的多个伸缩机构，伸缩机构的两端各自铰接连接于对应的调节板上；模板本体为具有弹性变形能力的板材且使得依靠伸缩机构能够拉动或推动两个相邻调节板并使得模板本体上的圆弧所对应的半径增大或减小。其中，模板本体为弹簧钢制得，或者为塑料板材。本技术方案中，在使用时，可以根据所需要的柱形建筑的半径对模板本体进行调整；调整时，通过调整伸缩机构，使得伸缩机构拉动或推动调节板在水平方向上转动以使得模板本体上的圆弧所对应的半径增大或减小；再将多块上述的模板本体围成一个整圆，以达到成型柱形井筒外圆周面或内圆周面的目的。这就使得该块模板本体能够适应对不同直径的柱形井筒成型，达到降低使用成本的目的。并且相对于现有的采用了插入板弧度可调的土建用定型板，模板间的接缝更少，能够提高成型件表面质量，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式柱形井筒用模板，包括竖向设置的且在水平方向呈圆弧形结构的模板本体（1），模板本体上的一侧为用于成型出柱形井筒内表面或外表面的弧形工作面；模板本体上背离工作面的另一侧为支撑面；其特征在于，在所述支撑面上固定有向外设置的调节板（2），调节板为多个且沿模板本体上的圆弧方向间隔设置，在两个相邻调节板之间设有在竖直方向上呈间隔设置的多个伸缩机构，伸缩机构的两端各自铰接连接于对应的调节板上；模板本体为具有弹性变形能力的板材且使得依靠伸缩机构能够拉动或推动两个相邻调节板并使得模板本体上的圆弧所对应的半径增大或减小。

【技术特征摘要】
1.一种可调式柱形井筒用模板，包括竖向设置的且在水平方向呈圆弧形结构的模板本体（1），模板本体上的一侧为用于成型出柱形井筒内表面或外表面的弧形工作面；模板本体上背离工作面的另一侧为支撑面；其特征在于，在所述支撑面上固定有向外设置的调节板（2），调节板为多个且沿模板本体上的圆弧方向间隔设置，在两个相邻调节板之间设有在竖直方向上呈间隔设置的多个伸缩机构，伸缩机构的两端各自铰接连接于对应的调节板上；模板本体为具有弹性变形能力的板材且使得依靠伸缩机构能够拉动或推动两个相邻调节板并使得模板本体上的圆弧所对应的半径增大或减小。2.如权利要求1所述的一种可调式柱形井筒用模板，其特征在于，所述伸缩机构包括成对设置的螺纹杆（3），且两个螺纹杆上相互呈背离设置的一端各自铰接连接于对应的调节板上，两个螺纹杆上的相邻的一端呈相对设置且通过调节螺母（4）相连，且调节螺母（4）上的各自用于与螺纹杆相连的两段内螺纹沿调节螺母轴先方向呈对称设置。3.如权利要求1所述的一种可调式柱形井筒用模板，其特征在于，在调节板上的与螺纹杆相对的侧面上设有连接座，所述连接座包括与调节板相连的连接底板（5），在连接底板上设置有呈水平的且在竖直方向上呈间隔设置的两块侧板（6），并且在侧板上设有竖向贯穿其厚度方向的铰接孔；在螺纹杆上设有让位孔，所述螺纹杆伸入到两侧板之间并通过竖向的螺栓穿过所述铰接孔和让位孔将螺纹杆铰接连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：石春雷，陈彪，熊诚，李龙，程发祥，祝尚龙，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50