液体汇集筛管及其抽油管柱制造技术

本实用新型专利技术公开一种液体汇集筛管及其抽油管柱，所述液体汇集筛管包括：纵长延伸的管体；所述管体沿其纵长延伸方向具有第一端和第二端；所述管体的内部形成与其同向延伸的中心流道；所述管体的管壁具有外管壁面和内管壁面；所述管壁上设有多个将所述管壁贯通的进液通道；至少一个所述进液通道沿所述外管壁面至所述内管壁面的延伸方向与所述管体的延伸方向之间的夹角为锐角或钝角。所述进液通道位于所述内管壁面上的内孔口相对于位于所述外管壁面上的外孔口更靠近所述第一端。该液体汇集筛管解决多向液流的相互作用力，从而提高抽吸力的作用效果，提高抽油机井的机采效率。

【技术实现步骤摘要】
液体汇集筛管及其抽油管柱
本技术涉及油田开发领域，尤其涉及一种液体汇集筛管及其抽油管柱。
技术介绍
在油田开发生产中，抽油机有杆泵举升方式占主导地位，约占人工举升井数的90％左右，有杆泵安装在油管底部，并沉没在井液中，通过抽油机、抽油杆传递的动力抽吸井内的液体，液体经过筛管进入泵筒。当液体被抽吸时，液体从水平方向的筛孔流入筛管中，内部存在多种相对方向的液体汇集于筛管过程中，不同流向液体流入筛管内部时的相互作用力会损耗抽吸力，同时形成筛管内部液体震荡，油管内壁所受压力增加，不能将全部抽吸力转化为向上流动力，造成能量损失。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的是提供一种能够梳理液体流动方向的液体汇集筛管及其抽油管柱，以解决多向液流的相互作用力，从而提高抽吸力的作用效果，提高抽油机井的机采效率。本技术采用的技术方案如下：一种液体汇集筛管，包括：纵长延伸的管体；所述管体沿其纵长延伸方向具有第一端和第二端；所述管体的内部形成与其同向延伸的中心流道；所述管体的管壁具有外管壁面和内管壁面；所述管壁上设有多个将所述管壁贯通的进液通道；至少一个所述进液通道沿所述外管壁面至所述内管壁面的延伸方向与所述管体的延伸方向之间的夹角为锐角或钝角。作为一种优选的实施方式，每个所述进液通道沿所述外管壁面至所述内管壁面的延伸方向与所述管体的延伸方向之间的夹角为锐角或钝角。作为一种优选的实施方式，所述第一端设有内螺纹，所述第二端设有外螺纹。作为一种优选的实施方式，所述进液通道位于所述内管壁面上的内孔口相对于位于所述外管壁面上的外孔口更靠近所述第一端。作为一种优选的实施方式，所述进液通道的延伸方向与所述管体的延伸方向之间的夹角为30度-60度。作为一种优选的实施方式，所述进液通道的长度为所述管体的管壁厚度的1.2倍-3倍。作为一种优选的实施方式，多个所述进液通道沿所述管体的延伸方向排列成一列；沿所述管体的周向设有多列所述进液通道。作为一种优选的实施方式，沿所述管体周向均匀分布有4列所述进液通道；每列所述进液通道中，相邻两个所述进液通道之间的间距相等。作为一种优选的实施方式，多个所述进液通道的外孔口位于所述管体的同一横截面上，并且内孔口位于所述管体的同一横截面上。一种抽油管柱，包括：油管；连接所述油管的抽油泵；如上任一所述的液体汇集筛管，所述液体汇集筛管连接于所述抽油泵下方。有益效果：综上所述，该液体汇集筛管通过至少一个所述进液通道沿所述外管壁面至所述内管壁面的延伸方向与所述管体的延伸方向之间的夹角为锐角或钝角，利用该至少一个筛孔对液体流向进行梳理，使得液体被抽吸经该进液通道进入筛管后减小多流向液体之间的相互作用力，保证了液体抽吸能量不被消耗，从而提高抽吸力的作用效果，提高抽油机井的机采效率。参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施方式中提供一种液体汇集筛管结构示意图。标号如下：1、管体；2、第一端；3、第二端；4、中心流道；5、进液通道；6、外孔口；7、内孔口；8、外管壁面；9、内管壁面。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本技术实施方式中提供一种液体汇集筛管结构示意图。其中，该液体汇集筛管包括：纵长延伸的管体1。所述管体1沿其纵长延伸方向具有第一端2和第二端3；所述管体1的内部形成与其同向延伸的中心流道4；所述管体1的管壁具有外管壁面8和内管壁面9；所述管壁上设有多个将所述管壁贯通的进液通道5；至少一个所述进液通道5沿所述外管壁面8至所述内管壁面9的延伸方向与所述管体1的延伸方向之间的夹角为锐角或钝角。在使用时该液体汇集筛管安装于抽油泵的下方。在抽油泵将液体抽吸进入筛管后，液体经过多个进液通道5汇集在管体1的中心流道4中，经过中心流道4到达抽油泵的进液口。其中，至少一个所述进液通道5沿所述外管壁面8至所述内管壁面9的延伸方向与所述管体1的延伸方向之间的夹角为锐角或钝角，相对于水平进液而言，该存在一定角度的进液通道5可以使得进入中心流道4存在沿管体1延伸方向(也可以理解为上下方向或竖直方向)速度分量，如此可以减小不同方向液体之间的水平速度分量，降低因水平水冲形成的能量损失。综上所述，该液体汇集筛管通过至少一个所述进液通道5沿所述外管壁面8至所述内管壁面9的延伸方向与所述管体1的延伸方向之间的夹角为锐角或钝角，利用该至少一个筛孔对液体流向进行梳理，使得液体被抽吸经该进液通道5进入筛管后减小多流向液体之间的相互作用力，保证了液体抽吸能量不被消耗，从而提高抽吸力的作用效果，提高抽油机井的机采效率。在本实施方式中，所述管体1为圆管状，其第一端2为上端，可以连接抽油泵的泵筒或与泵筒连接的油管。所述管体1的第二端3为下端。具体的，为方便该液体汇集筛管的安装，所述第一端2设有内螺纹，所述第二端3设有外螺纹。在本实施方式中，管体1的管壁上设有进液通道5，所述进液通道5沿直线延伸，也即为直线型流道。所述进液通道5沿长度方向的直径可以恒定。所述进液通道5的横截面可以为圆形、多边形或不规则形状。优选的，该进液通道5的横截面为圆形。该进液通道5的延伸方向与管体1的延伸方向(长度方向)之间呈锐角或钝角，也即，该进液通道5相对于水平方向倾斜，使得经进液通道5进入中心流道4的液体方向均具有沿竖直方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体汇集筛管，其特征在于，包括：纵长延伸的管体；所述管体沿其纵长延伸方向具有第一端和第二端；所述管体的内部形成与其同向延伸的中心流道；所述管体的管壁具有外管壁面和内管壁面；所述管壁上设有多个将所述管壁贯通的进液通道；至少一个所述进液通道沿所述外管壁面至所述内管壁面的延伸方向与所述管体的延伸方向之间的夹角为锐角或钝角。

【技术特征摘要】
1.一种液体汇集筛管，其特征在于，包括：纵长延伸的管体；所述管体沿其纵长延伸方向具有第一端和第二端；所述管体的内部形成与其同向延伸的中心流道；所述管体的管壁具有外管壁面和内管壁面；所述管壁上设有多个将所述管壁贯通的进液通道；至少一个所述进液通道沿所述外管壁面至所述内管壁面的延伸方向与所述管体的延伸方向之间的夹角为锐角或钝角。2.如权利要求1所述的液体汇集筛管，其特征在于：每个所述进液通道沿所述外管壁面至所述内管壁面的延伸方向与所述管体的延伸方向之间的夹角为锐角或钝角。3.如权利要求1所述的液体汇集筛管，其特征在于：所述第一端设有内螺纹，所述第二端设有外螺纹。4.如权利要求2所述的液体汇集筛管，其特征在于：所述进液通道位于所述内管壁面上的内孔口相对于位于所述外管壁面上的外孔口更靠近所述第一端。5.如权利要求4所述的液体汇集筛管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，唐平，吕阳，王志刚，马文天，付光勇，彭继明，杨轶博，杨洪梅，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11