一种转盘式EVA印压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种转盘式EVA印压成型机，包括机架，机架的下部安装有升降台，升降台上安装有转盘，转盘上均匀设置有四个关于转盘中心对称分布的滑槽框，滑槽框内放置有滑板，滑槽框上跨设有升降压框，机架上设置有四个支撑台，加热固定支撑台上设置有加热下板，一次冷却固定支撑台上设置有一次冷却下板，二次冷却固定支撑台上设置有二次冷却下板，滑槽框在转盘上升到位时离开下方相应的支撑台，滑槽框在转盘下降到位时卡在相应的支撑台两侧；机架的上部安装有三个升降压板，加热升降压板下设置有加热上板，一次冷却升降压板下设置有一次冷却上板，二次冷却升降压板下设置有二次冷却上板。本实用新型专利技术调转滑板定位精准，加工效率高，设备寿命长。

A rotary EVA press forming machine

The utility model discloses a turntable-type EVA printing and pressing machine, which comprises a frame, a lifting platform is installed at the lower part of the frame, a turntable is installed on the lifting platform, four sliding groove frames with symmetrical distribution of the center of the turntable are evenly arranged on the turntable, a sliding plate is placed in the sliding groove frame, a lifting and lowering frame is arranged on the upper span of the sliding groove frame, and a lifting and lowering frame is arranged on the frame. Four support platforms are provided with heating lower plate on the heating fixed support platform, primary cooling lower plate on the primary cooling fixed support platform, secondary cooling lower plate on the secondary cooling fixed support platform, the sliding groove frame leaves the corresponding support platform below when the turntable rises in position, and the sliding groove frame is clamped when the turntable falls in position. The upper part of the rack is equipped with three booster plates, under which there are heating upper plates, under which there are primary cooling upper plates, and under which there are secondary cooling upper plates. The utility model has the advantages of accurate positioning, high processing efficiency and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式EVA印压成型机
本技术属于EVA印压成型
，具体涉及一种转盘式EVA印压成型机。
技术介绍
现有一种EVA鞋底印压成型设备，它只设有一个工位，在印压EVA板材时，先进行加热工序，后进行冷却工序，结构复杂，维护麻烦，生产效率比较低。目前有一种转盘式橡胶鞋底印压成型机可以转用到EVA鞋底印压上，但是其转盘只能旋转，不能升降，由于转盘旋转角度存在较大的误差，故在旋转时无法将模具精准定位到相应的加工工位上，且模具在热压和冷压过程中容易使转盘跑偏，不仅加工效率低，发泡效果差，而且会导致设备的零部件产生磨损，降低了设备的使用寿命。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种工作效果好、生产效率高且使用寿命长的转盘式EVA印压成型机。为了解决上述技术问题，本技术采用的一技术方案是：一种转盘式EVA印压成型机，包括机架，所述机架的下部安装有由第一升降驱动机构驱动其上下往复运动的升降台，所述升降台上安装有由旋转驱动机构驱动其每次水平旋转90度的转盘，所述转盘上均匀设置有四个关于转盘中心对称分布的滑槽框，所述滑槽框内放置有能够沿其前后滑动的滑板，所述滑槽框上跨设有位于滑板上方的升降压框，所述转盘上设置有四个分别驱动各个升降压框上下往复运动的第五升降驱动机构，所述机架上设置有四个分别用于支撑相应滑板的支撑台，所述支撑台沿转盘旋转方向依次为取放滑动支撑台、加热固定支撑台、一次冷却固定支撑台和二次冷却固定支撑台，所述机架与取放滑动支撑台之间设置有驱动取放滑动支撑台相对机架前后往复运动的前后平移驱动机构，所述加热固定支撑台上方设置有加热下板，所述一次冷却固定支撑台上方设置有一次冷却下板，所述二次冷却固定支撑台上方设置有二次冷却下板，所述滑槽框在转盘上升到位时离开下方相应的支撑台，所述滑槽框在转盘下降到位时卡在相应的支撑台两侧；所述机架的上部安装有三个分别由第二升降驱动机构、第三升降驱动机构和第四升降驱动机构驱动各自上下往复运动的升降压板，所述升降压板沿转盘旋转方向依次为加热升降压板、一次冷却升降压板和二次冷却升降压板，所述加热升降压板、一次冷却升降压板和二次冷却升降压板分别与加热固定支撑台、一次冷却固定支撑台和二次冷却固定支撑台上下一一对应，所述加热升降压板下方设置有与加热下板配合工作的加热上板，所述一次冷却升降压板下方设置有与一次冷却下板配合工作的一次冷却上板，所述二次冷却升降压板下方设置有与二次冷却下板配合工作的二次冷却上板；所述第一升降驱动机构、第二升降驱动机构、第三升降驱动机构、第四升降驱动机构、第五升降驱动机构、旋转驱动机构和前后平移驱动机构均电性连接至控制装置。优选的，所述加热上板和加热下板内均设置有电加热器，所述一次冷却上板、一次冷却下板、二次冷却上板和二次冷却下板内均设置有冷却腔，所述冷却腔的冷却介质进口和冷却介质出口分别连接至制冷装置的相应接口，所述电加热器和制冷装置均电性连接至控制装置。优选的，所述第一升降驱动机构、第二升降驱动机构、第三升降驱动机构和第四升降驱动机构均为油缸或气缸。优选的，所述旋转驱动机构包括第一电机和减速机，所述减速机固定设置在升降台上，所述第一电机安装在升降台上或减速机上，所述第一电机的输出端与减速机的输入端相连接，所述转盘固定设置在减速机的输出端。优选的，所述机架下部设置有感应升降台下降到位的第一行程开关，所述机架上部设置有感应加热升降压板上升到位的第二行程开关，所述机架上部还设置有感应一次冷却升降压板上升到位的第三行程开关，所述机架上部还设置有感应二次冷却升降压板上升到位的第四行程开关，所述第一行程开关、第二行程开关、第三行程开关和第四行程开关均电性连接至控制装置。优选的，所述前后平移驱动机构包含固定在机架上的齿条、与齿条啮合的齿轮以及驱动齿轮旋转的第二电机，所述第二电机固定安装在取放滑动支撑台的底侧，所述机架上设置有两条引导取放滑动支撑台前后往复运动的水平导轨，所述齿条平行设置于两条水平导轨之间，所述机架上设置有分别限制取放滑动支撑台前后行程位置的前限位开关和后限位开关，所述前限位开关和后限位开关均电性连接至控制装置。优选的，所述第五升降驱动机构包含一对气缸，所述升降压框的左右两端部分别由左气缸和右气缸驱动；所述升降压框包含左倒L形板、右倒L形板和水平压条，所述水平压条连接在左倒L形板和右倒L形板的底部之间以形成U形框体，所述U形框体的宽度小于滑槽框的滑槽宽度，所述U形框体的宽度大于各个升降压板及其对应上板的宽度，所述左倒L形板由左气缸驱动，所述右倒L形板由右气缸驱动。优选的，所述加热上板、一次冷却上板和二次冷却上板的底部均设置有用于容纳升降压框的凹槽。优选的，所述机架内设置有多根立柱，所述立柱上部设置有横梁板，所述第二升降驱动机构、第三升降驱动机构和第四升降驱动机构设置在横梁板上，所述升降压板位于横梁板下方；所述机架的外侧设置有壳体，所述壳体包含多块散热围板，所述散热围板上开设有多个通风孔。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：采用转盘进行四工位连续循环工作，实现了集取放料、加热印压、一次冷却定型和二次冷却定型于一体的自动化EVA鞋底印压成型，减少了生产人员数量，整个鞋底的成型过程中只需一个生产人员进行取放EVA板材和印压模具，劳动强度低，中间的加热和冷却不需要人工移料，安全系数较高，工作环境好，自动化程度高，维护方便，大大地提高了生产效率，提高了50%的产量，减少了30%的耗电量，提高了产品的品质。其中，滑槽框与支撑台两侧的卡合，同时采用升降压框压住模具，不仅使滑板跟随转盘旋转后精准定位在相应的加工工位上，而且使转盘在模具工作过程中不会随意转动，避免转盘跑偏，确保模具一直精准定位在相应的支撑台上，提高了鞋底的加工效率，加热速度快，二次发泡效果好，冷却速度快，定型效果好，减少了设备的零部件磨损，延长了设备的使用寿命。附图说明图1为转盘式EVA印压成型机的结构示意图。图2为图1成型机上部结构的放大图。图3为图1成型机下部结构的放大图。图4为支撑台布局结构的俯视图。图5为支撑台和下板布局结构的后视图。图6为支撑台和下板布局结构的俯视图。图7为前后平移驱动机构的主视图。图8为转盘的俯视图。图9为转盘的主视图。图10为转盘与支撑台的嵌合示意图。图11为取放滑动支撑台带动滑板前移的示意图。图12为取放滑动支撑台带动滑板后移的示意图。图13为第一升降驱动机构驱动转盘上升时的主视图。图14为第一升降驱动机构驱动转盘上升时的后视图。图15为EVA板材的印压过程示意图。图16为印压模具的放置示意图。图17为EVA鞋底的加工示意图。图中标记：100、机架；101、立柱；102、横梁板；103、壳体；104、散热围板；105、通风孔；110、快捷操作面板；111、启动按钮；112、停止按钮；113、急停按钮；120、触控面板；121、电源指示灯；122、运行指示灯；123、动作指示灯124、触摸显示屏；130、温度控制面板；131、上加热温度显示屏；132、上加热温度控制旋钮；133、下加热温度显示屏；134、下加热温度控制旋钮；140、压力表；150、故障指示灯；160、自动切换控制面板；161、电源启动按钮；162、电源停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式EVA印压成型机，包括机架，其特征在于：所述机架的下部安装有由第一升降驱动机构驱动其上下往复运动的升降台，所述升降台上安装有由旋转驱动机构驱动其每次水平旋转90度的转盘，所述转盘上均匀设置有四个关于转盘中心对称分布的滑槽框，所述滑槽框内放置有能够沿其前后滑动的滑板，所述滑槽框上跨设有位于滑板上方的升降压框，所述转盘上设置有四个分别驱动各个升降压框上下往复运动的第五升降驱动机构，所述机架上设置有四个分别用于支撑相应滑板的支撑台，所述支撑台沿转盘旋转方向依次为取放滑动支撑台、加热固定支撑台、一次冷却固定支撑台和二次冷却固定支撑台，所述机架与取放滑动支撑台之间设置有驱动取放滑动支撑台相对机架前后往复运动的前后平移驱动机构，所述加热固定支撑台上方设置有加热下板，所述一次冷却固定支撑台上方设置有一次冷却下板，所述二次冷却固定支撑台上方设置有二次冷却下板，所述滑槽框在转盘上升到位时离开下方相应的支撑台，所述滑槽框在转盘下降到位时卡在相应的支撑台两侧；所述机架的上部安装有三个分别由第二升降驱动机构、第三升降驱动机构和第四升降驱动机构驱动各自上下往复运动的升降压板，所述升降压板沿转盘旋转方向依次为加热升降压板、一次冷却升降压板和二次冷却升降压板，所述加热升降压板、一次冷却升降压板和二次冷却升降压板分别与加热固定支撑台、一次冷却固定支撑台和二次冷却固定支撑台上下一一对应，所述加热升降压板下方设置有与加热下板配合工作的加热上板，所述一次冷却升降压板下方设置有与一次冷却下板配合工作的一次冷却上板，所述二次冷却升降压板下方设置有与二次冷却下板配合工作的二次冷却上板；所述第一升降驱动机构、第二升降驱动机构、第三升降驱动机构、第四升降驱动机构、第五升降驱动机构、旋转驱动机构和前后平移驱动机构均电性连接至控制装置。...

【技术特征摘要】
1.一种转盘式EVA印压成型机，包括机架，其特征在于：所述机架的下部安装有由第一升降驱动机构驱动其上下往复运动的升降台，所述升降台上安装有由旋转驱动机构驱动其每次水平旋转90度的转盘，所述转盘上均匀设置有四个关于转盘中心对称分布的滑槽框，所述滑槽框内放置有能够沿其前后滑动的滑板，所述滑槽框上跨设有位于滑板上方的升降压框，所述转盘上设置有四个分别驱动各个升降压框上下往复运动的第五升降驱动机构，所述机架上设置有四个分别用于支撑相应滑板的支撑台，所述支撑台沿转盘旋转方向依次为取放滑动支撑台、加热固定支撑台、一次冷却固定支撑台和二次冷却固定支撑台，所述机架与取放滑动支撑台之间设置有驱动取放滑动支撑台相对机架前后往复运动的前后平移驱动机构，所述加热固定支撑台上方设置有加热下板，所述一次冷却固定支撑台上方设置有一次冷却下板，所述二次冷却固定支撑台上方设置有二次冷却下板，所述滑槽框在转盘上升到位时离开下方相应的支撑台，所述滑槽框在转盘下降到位时卡在相应的支撑台两侧；所述机架的上部安装有三个分别由第二升降驱动机构、第三升降驱动机构和第四升降驱动机构驱动各自上下往复运动的升降压板，所述升降压板沿转盘旋转方向依次为加热升降压板、一次冷却升降压板和二次冷却升降压板，所述加热升降压板、一次冷却升降压板和二次冷却升降压板分别与加热固定支撑台、一次冷却固定支撑台和二次冷却固定支撑台上下一一对应，所述加热升降压板下方设置有与加热下板配合工作的加热上板，所述一次冷却升降压板下方设置有与一次冷却下板配合工作的一次冷却上板，所述二次冷却升降压板下方设置有与二次冷却下板配合工作的二次冷却上板；所述第一升降驱动机构、第二升降驱动机构、第三升降驱动机构、第四升降驱动机构、第五升降驱动机构、旋转驱动机构和前后平移驱动机构均电性连接至控制装置。2.根据权利要求1所述的转盘式EVA印压成型机，其特征在于：所述加热上板和加热下板内均设置有电加热器，所述一次冷却上板、一次冷却下板、二次冷却上板和二次冷却下板内均设置有冷却腔，所述冷却腔的冷却介质进口和冷却介质出口分别连接至制冷装置的相应接口，所述电加热器和制冷装置均电性连接至控制装置。3.根据权利要求1所述的转盘式EVA印压成型机，其特征在于：所述第一升降驱动机构、第二升降驱动机构、第三升降驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿礼，
申请(专利权)人：福建鸿龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35