一种工作台升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工作台升降装置，包括工作台上安装有升降板；所述工作台的边沿设置有用于抵触升降板底面的限位器，所述限位器包括可升降移动的限位板，所述限位板的底部活动设置有支撑板。本实用新型专利技术在工作台上设计抵触控制升降板下压位置的限位器，限位器使用匚型的固定架快速安装在工作台上，在固定架上通过螺纹传动来升降控制L型的限位板，限位板的折弯端头朝向升降板顶面，并使用手控按压的气杆来驱移的支撑板抵触在限位板的内侧，辅助支撑限位板固定，让下压后的升降板底面限位抵触限位板的顶面，不过度下移，确保下压位置的稳定，保证EVA工件成型的可靠性，整体结构上简单实用且操作方便，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工作台升降装置


[0001]本技术涉及EVA塑料成型
，具体为一种工作台升降装置。

技术介绍

[0002]EVA鞋底加工过程中，需要使用到EVA印压成型机。其中，压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法。
[0003]中国专利申请号：CN201820563192.0公开一种转盘式EVA印压成型机，包括机架，所述机架的下部安装有由第一升降驱动机构驱动其上下往复运动的升降台，所述升降台上安装有由旋转驱动机构驱动其每次水平旋转90度的转盘...。
[0004]但是上述现有技术存在以下缺陷，在印压升降驱动的过程中，单独通过油缸的控制进行驱动控制，在长期工作的情况下，油缸的下降行程并非每次都是精准的，下降多一些，则会压伤成型工件，在现有技术里缺乏对下降行程进行限位控制的辅助机构，难以确保升降下移的稳定性。
[0005]为此，我们提供一种工作台升降装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种工作台升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作台升降装置，包括工作台，所述工作台的四周均设置有立柱，四个所述立柱的上端共同连接有水平布置的固定板，固定板的上表面中心固定连接有油缸，所述油缸的活塞杆端穿过固定板固定连接有升降板，所述升降板的四周均通过轴承滑动连接各个立柱，且于所述升降板的内侧还滑动连接四个矩形阵列布置的上升杆，所述上升杆的底部均固定连接于工作台上；
[0008]所述工作台的边沿设置有用于抵触升降板底面的限位器，所述限位器包括可升降移动的限位板，所述限位板的底部活动设置有支撑板。
[0009]作为本技术所述工作台升降装置的一种可选方案，其中：所述限位器包括用于整体支撑固定架，所述固定架设置为匚型结构，且匚型朝下，两端贴靠在工作台的边沿并通过螺钉固定。
[0010]作为本技术所述工作台升降装置的一种可选方案，其中：所述限位板设置为L型结构，且所述限位板的折弯部朝向升降板的底面，所述限位板的折弯端朝向工作台的内部。
[0011]作为本技术所述工作台升降装置的一种可选方案，其中：所述限位器的中部配合限位板开设有矩形状的第一穿滑口，所述限位板的底部板体滑动连接第一穿滑口，且所述限位板位于第一穿滑口下方的板体一侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端通过轴承转动连接固定架的内顶面，螺纹杆的顶部杆体固定连
接有把手。
[0012]作为本技术所述工作台升降装置的一种可选方案，其中：所述支撑板设置为矩形板，所述支撑板的板体吻合贴触于限位板折弯部的内侧。
[0013]作为本技术所述工作台升降装置的一种可选方案，其中：所述固定架的内底部固定连接有固定套，所述固定套内部从上到下依次开设有第二孔槽和第一孔槽，所述第二孔槽的内径大于第一孔槽，且于所述固定套内部镶嵌气杆，所述气杆的活塞杆端固定插接于第一孔槽内，且活塞杆端的伸缩控制按键突出第一孔槽位于外界，所述气杆的底座滑动穿插于第二孔槽内，且于气杆的底座上端固定连接支撑板底面中心。
[0014]作为本技术所述工作台升降装置的一种可选方案，其中：所述固定架上与气杆的底座所对应的位置开设有第二穿滑口，所述气杆的底座滑动穿过第二穿滑口向外伸缩。
[0015]作为本技术所述工作台升降装置的一种可选方案，其中：所述支撑板的上表面固定连接有矩形状的定位插块，所述限位板折弯部的内侧配合定位插块的位置开设有定位插槽，所述定位插块与定位插槽插接配合。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]1、该工作台升降装置，在工作台上设计抵触控制升降板下压位置的限位器，限位器使用匚型的固定架快速安装在工作台上，在固定架上通过螺纹传动来升降控制L型的限位板，限位板的折弯端头朝向升降板顶面，并使用手控按压的气杆来驱移的支撑板抵触在限位板的内侧，辅助支撑限位板固定，让下压后的升降板底面限位抵触限位板的顶面，不过度下移，确保下压位置的稳定，保证EVA工件成型的可靠性，整体结构上简单实用且操作方便，便于使用；
[0018]2、该工作台升降装置，在限位板内顶面和支撑板上端面之间设计插接配合的定位插块和定位插槽，保证限位板和支撑板的稳定使用，当限位板或支撑板在长期的受力下压而造成变形时，位置有所变化，定位插块和定位插槽的配合不通畅不正常，提醒工作人员本限位器需要更换维护，确保升降工作的可靠性。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的主视结构示意图。
[0020]图2为本技术限位器的主视结构示意图。
[0021]图3为本技术限位器的侧视结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例1里固定架上连接关系的局部剖面结构示意图。
[0023]图5为本技术固定架的侧视结构示意图。
[0024]图6为本技术固定套的剖面结构示意图。
[0025]图7为本技术实施例2里限位板和支撑板连接关系的局部爆炸结构示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、上升杆；3、升降板；4、油缸；5、固定板；6、立柱；7、限位器；701、固定架；702、限位板；703、螺纹杆；7031、把手；704、螺纹套；705、支撑板；706、固定套；7061、第一孔槽；7062、第二孔槽；707、气杆；708、第一穿滑口；709、第二穿滑口；7010、定位插块；7011、定位插槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1
[0028]请参阅图1
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6，一种工作台升降装置，包括工作台1，工作台1的四周均设置有立柱6，四个立柱6的上端共同连接有水平布置的固定板5，固定板5的上表面中心固定连接有油缸4，油缸4的活塞杆端穿过固定板5固定连接有升降板3，升降板3的四周均通过轴承滑动连接各个立柱6，且于升降板3的内侧还滑动连接四个矩形阵列布置的上升杆2，上升杆2的底部均固定连接于工作台1上，整个升降板3通过油缸4推移而导向升降移动在工作台1上；
[0029]工作台1的边沿设置有用于抵触升降板3底面的限位器7，限位器7包括可升降移动的限位板702，限位板702的底部活动设置有支撑板705，即根据实际的加工情况，调节限位板702的顶面至升降板3下压时的底面位置，再使用支撑板705辅助支撑限位板702固定，在升降板3下压时，底面限位抵触限位板702的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作台升降装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的四周均设置有立柱（6），四个所述立柱（6）的上端共同连接有水平布置的固定板（5），固定板（5）的上表面中心固定连接有油缸（4），所述油缸（4）的活塞杆端穿过固定板（5）固定连接有升降板（3），所述升降板（3）的四周均通过轴承滑动连接各个立柱（6），且于所述升降板（3）的内侧还滑动连接四个矩形阵列布置的上升杆（2），所述上升杆（2）的底部均固定连接于工作台（1）上；所述工作台（1）的边沿设置有用于抵触升降板（3）底面的限位器（7），所述限位器（7）包括可升降移动的限位板（702），所述限位板（702）的底部活动设置有支撑板（705）。2.根据权利要求1所述的一种工作台升降装置，其特征在于：所述限位器（7）包括用于整体支撑固定架（701），所述固定架（701）设置为匚型结构，且匚型朝下，两端贴靠在工作台（1）的边沿并通过螺钉固定。3.根据权利要求2所述的一种工作台升降装置，其特征在于：所述限位板（702）设置为L型结构，且所述限位板（702）的折弯部朝向升降板（3）的底面，所述限位板（702）的折弯端朝向工作台（1）的内部。4.根据权利要求3所述的一种工作台升降装置，其特征在于：所述限位器（7）的中部配合限位板（702）开设有矩形状的第一穿滑口（708），所述限位板（702）的底部板体滑动连接第一穿滑口（708），且所述限位板（702）位于第一穿滑口（708）下方的板体一侧固定连接有螺纹套（704），所述螺纹套（704）内螺纹连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王火炮，吴鸿礼，康文华，
申请(专利权)人：福建鸿龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：