一种光缆加强芯的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光缆加强芯的生产设备，包括依次设置的放线装置、涂覆装置、烘干装置、检测装置和收线装置，放线装置将需要涂胶的产品匀速放线，涂覆装置对产品表面进行涂胶，烘干装置将产品上的胶液进行烘干，检测装置对产品表面进行光洁度检测，收线装置将生产完成的产品进行收卷。本实用新型专利技术能够进行全自动生产，并且加入检测装置进行实时检测，能够有效提高加强芯的生产质量，大大减少废料的产生，提高合格品率。

A production equipment for strengthening core of optical cable

The utility model discloses a production equipment for strengthening core of optical cable, which comprises a setting-out device, a coating device, a drying device, a detection device and a taking-up device arranged in turn. The setting-out device will release the product at a uniform speed, the coating device will coat the surface of the product, and the drying device will dry the glue on the product. The surface finish of the product is tested by the detection device, and the finished product is rewound by the take-up device. The utility model can carry out full-automatic production and real-time detection by adding detection devices, which can effectively improve the production quality of reinforced cores, greatly reduce the generation of waste and improve the rate of qualified products.

【技术实现步骤摘要】
一种光缆加强芯的生产设备
本技术涉及光缆加强芯的生产领域，特别涉及一种光缆加强芯的生产设备。
技术介绍
随着信息时代的到来，互联网在人类工作生活中扮演着越来越重要的角色，而光缆则是互联网传播信息的基石。光缆一旦损坏，就会对我们的生活和工作带来不可估计的损失，需要在光缆中加入加强芯，以防止光缆的损坏。现在社会对光缆加强芯的需求量非常大，需要技术一种生产效率高、质量好的生产设备来满足生产需求。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种光缆加强芯的生产设备，包括依次设置的放线装置、涂覆装置、烘干装置、检测装置和收线装置，所述放线装置将需要涂胶的产品匀速放线，所述涂覆装置对产品表面进行涂胶，所述烘干装置将产品上的胶液进行烘干，所述检测装置对产品表面进行光洁度检测，所述收线装置将生产完成的产品进行收卷。进一步地，所述涂覆装置包括注胶本体、储胶箱、设置在所述注胶本体一侧的注风设备，所述注胶本体内具有涂覆腔，所述注胶本体的一端设置有用于进料和注风的进口，另一端设置有出口，出口处设置有用于剔除多余胶液的模具，所述进口、所述模具的模具孔和所述涂覆腔设置在同一水平线上；所述注胶本体上方设置有至少一个与所述涂覆腔连通的注胶口，并且在下方设置有至少一个排胶口，所述储胶箱将胶液从所述注胶口注入所述涂覆腔内，将所述涂覆腔内的胶液从排胶口回流至所述储胶箱内。进一步地，所述注胶口设置有三个，并且等间距的设置在所述注胶本体上，所述排胶口设置有一个。进一步地，所述涂覆腔内还设置有分隔板，所述分隔板将涂覆腔分隔为第一腔室和第二腔室，并且所述第一腔室和所述第二腔室在所述分隔板两端连通。进一步地，还包括泄压口，所述泄压口上设置有第一压力传感器和电磁阀。进一步地，所述进口与所述涂覆腔之间的通道上设置有至少一个第二压力传感器和至少一个温度传感器。进一步地，所述烘干装置包括烘干本体和热风装置，在所述烘干本体内设置有第一烘干腔和第二烘干腔，在所述第一烘干腔内设置有加热管，所述第二烘干腔上设置有至少一个热风嘴，所述热风装置与所述热风嘴连接，所述热风嘴的吹风方向指向所述烘干装置的出口。进一步地，所述热风嘴吹风方向与加强芯运行方向之间的夹角为A，其中，A的值为10-45°。进一步地，所述检测装置包括检测管，所述检测管为空心圆管；至少一个检测组件，所述检测组件包括检测头、检测杆、支点、动力件和感应装置，所述支点固定在所述检测管的侧壁上，所述检测杆与所述支点旋转连接，所述检测头设置在所述检测杆的一端，并且在所述检测管的相应位置开设有容许所述检测头通过的通孔，所述感应装置设置在所述检测杆的另一端，用于检测该端的位置信息，所述动力件为所述检测头提供向心力。进一步地，所述检测杆与所述支点连接位置至设置有所述检测头一端的距离为L1，至另一端的位置为L2，其中，L1/L2≤1/2。本技术取得的有益效果：(1)本技术能够进行全自动生产，并且加入检测装置进行实时检测，能够有效提高加强芯的生产质量，大大减少废料的产生，提高合格品率。(2)通过外部加热对涂覆腔内进行循环，保证了涂覆腔内胶液保持恒定的温度，配合分隔板，限制胶液的流道，保证胶液的更替；同时增加泄压口，通过第一压力传感器和电磁阀的配合，以及第二压力传感器和温度传感器控制注风装置，进而调节涂覆腔内的压力。(3)烘干设备分为两个腔室，能够快速的对胶液进行加热固化。(4)增加检测装置，通过检测装置对加强芯表面进行光洁度检测，能够实时检测加强芯，提高检测效率，并且根据检测结果实时调整放线装置和收线装置的运行速度，进而提高产品质量。附图说明图1为本技术一种光缆加强芯的结构示意图；图2为涂覆装置的结构示意图；图3为烘干装置的结构示意图；图4为检测装置的结构示意图；图5为检测管的结构示意图；图6为检测头的结构示意图；图7为两端检测管连接结构图；附图标记如下：1、涂覆装置，2、烘干装置，3、检测装置，4、放线装置，5、收线装置，11、注胶本体，12、涂覆腔，13、进口，14、出口，15、模具，16、注胶口，17、排胶口，18、分隔板，19、泄压口，121、第一腔室，122、第二腔室，21、烘干本体，22、第一烘干腔，23、第二烘干腔，24、热风嘴，31、检测管，32、检测组件，311、通孔，321、检测头，322、检测杆，323、支点，324、动力件，325、感应装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的一种光缆加强芯的生产设备，如图1所示，包括依次设置的放线装置4、涂覆装置1、烘干装置2、检测装置3和收线装置5，放线装置4将产品匀速放线，涂覆装置1对产品表面进行涂胶，烘干装置2将产品上的胶液进行烘干固化，检测装置3对固化后的产品表面进行光洁度检测，收线装置将生产完成的产品(即本技术生产的加强芯)进行收卷。其中放线装置4和收线装置5为现有技术，在此不再赘述。如图2所示，涂覆装置1包括注胶本体11、储胶箱、设置在注胶本体一侧的注风设备，注胶本体11内具有涂覆腔12，注胶本体11的一端设置有用于进料和注风的进口13，通过注风设备对进口13进行吹风，使涂覆腔12内的胶液不会从进口13处流出，另一端设置有出口14，出口14处设置有用于剔除多余胶液的模具15，模具15的模具孔呈喇叭状，靠近涂覆腔12的一端的直径大于另一端的直径，其中，模具孔较小端的直径为0.495mm，改尺寸根据生产不同规格的产品进行调节；另外，进口13、模具15的模具孔和涂覆腔12设置在同一水平线上，产品从进口13进入涂覆腔12进行胶液涂覆后从出口14离开；注胶本体11上方设置有至少一个与涂覆腔连通的注胶口16，并且在下方设置有至少一个排胶口17；优选的，注胶口16设置有三个，并且等间距的设置在注胶本体11的上方，排胶口17设置一个，通过进胶和排胶的速度差，进而调节涂覆腔12内的压力。储胶箱将胶液加热后通过注胶口16将胶液排入涂覆腔12内，涂覆腔12内的胶液通过排胶口17回至储胶箱内，保证涂覆腔12内的胶液的循环加热，使腔体内保持恒温。优选的，涂覆腔12内还设置有分隔板18，分隔板18将涂覆腔12分隔为第一腔室121和第二腔室122，并且第一腔室121和第二腔室122在分隔板18两端连通；胶液从注胶口16进入第一腔室121内，从分隔板18两侧流入第二腔室122后，进而从排胶口17回流至储胶箱再次进行加热。优选的，还包括泄压口19，泄压口19上设置有第一压力传感器和电磁阀。当第一压力传感器测量出涂覆腔12内的压力超过阈值，电磁阀打开，涂覆腔12内的胶液通过泄压口排至储胶箱内，(即增加排胶速度以减少涂覆腔12内的压力)。优选的，进口13与涂覆腔12之间的通道上设置有至少一个第二压力传感器和至少一个温度传感器。优选的，分别设置二个第二压力传感器和二个温度传感器，并且一个第二压力传感器和温度传感器相邻设置，当一组相邻的第二压力传感器和温度传感器度数均超过阈值时，注风设备对风压进行小幅调整；当两组相邻设置的第二传感器和温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光缆加强芯的生产设备，其特征在于，包括依次设置的放线装置、涂覆装置、烘干装置、检测装置和收线装置，所述放线装置将需要涂胶的产品匀速放线，所述涂覆装置对产品表面进行涂胶，所述烘干装置将产品上的胶液进行烘干，所述检测装置对产品表面进行光洁度检测，所述收线装置将生产完成的产品进行收卷。

【技术特征摘要】
1.一种光缆加强芯的生产设备，其特征在于，包括依次设置的放线装置、涂覆装置、烘干装置、检测装置和收线装置，所述放线装置将需要涂胶的产品匀速放线，所述涂覆装置对产品表面进行涂胶，所述烘干装置将产品上的胶液进行烘干，所述检测装置对产品表面进行光洁度检测，所述收线装置将生产完成的产品进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种光缆加强芯的生产设备，其特征在于，所述涂覆装置包括注胶本体、储胶箱、设置在所述注胶本体一侧的注风设备，所述注胶本体内具有涂覆腔，所述注胶本体的一端设置有用于进料和注风的进口，另一端设置有出口，出口处设置有用于剔除多余胶液的模具，所述进口、所述模具的模具孔和所述涂覆腔设置在同一水平线上；所述注胶本体上方设置有至少一个与所述涂覆腔连通的注胶口，并且在下方设置有至少一个排胶口，所述储胶箱将胶液从所述注胶口注入所述涂覆腔内，将所述涂覆腔内的胶液从排胶口回流至所述储胶箱内。3.根据权利要求2所述的一种光缆加强芯的生产设备，其特征在于，所述注胶口设置有三个，并且等间距的设置在所述注胶本体上，所述排胶口设置有一个。4.根据权利要求2所述的一种光缆加强芯的生产设备，其特征在于，所述涂覆腔内还设置有分隔板，所述分隔板将涂覆腔分隔为第一腔室和第二腔室，并且所述第一腔室和所述第二腔室在所述分隔板两端连通。5.根据权利要求2所述的一种光缆加强芯的生产设备，其特征在于，还包括泄压口，所述泄压口上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾炳华，魏强，吴国祥，
申请(专利权)人：苏州易诺贝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32