一种板架装配用支撑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板架装配用支撑，其特征在于，包括支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有开孔封板；处于支撑杆两端的开孔封板均连接有夹头组件；所述开孔封板包括连接杆、螺栓吊环、第一固定板和第二固定板；本实用新型专利技术通过夹头组件可拆卸的固定在板材上，所述U型环与所述螺栓吊环串接，U型板夹住板材，进而实现夹头组件和板材的固定连接。本实用新型专利技术中支撑杆的两端均通过夹头组件与板材固定连接，以实现支撑杆支撑板材的目的。

Support for plate assembly assembly

The utility model discloses a support for plate frame assembly, which is characterized by a support rod, the two ends of the support rod are provided with an opening seal plate, the opening seal plates at both ends of the support rod are connected with a chuck assembly, and the opening seal plate comprises a connecting rod, a bolt suspension ring, a first fixing plate and a second fixing plate. The U-ring is connected in series with the bolt suspension ring, and the U-plate clamps the plate, thereby realizing the fixed connection between the chuck assembly and the plate. The two ends of the supporting rod in the utility model are fixedly connected with the plate through the chuck assembly, so as to realize the purpose of supporting the plate with the supporting rod.

【技术实现步骤摘要】
一种板架装配用支撑
本技术涉及船舶制造
，尤其涉及一种板架装配用支撑。
技术介绍
目前在船舶制造与修理领域中，肋板装配主要是使用角钢、槽钢等型材固定支撑，通过马板焊接固定两端，后续安装结束后，焊接部分位置需要割除且打磨光顺，过程中免不了会出现母材破损的情况出现，为更大程度的避免此类问题出现，降低船舶建造过程中的损耗，还能有效的控制肋板精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种结构简单、安装简便、可重复使用和无需马板的板架装配用支撑。本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种板架装配用支撑，其特征在于，包括支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有开孔封板；处于支撑杆两端的开孔封板均连接有夹头组件；所述支撑杆的两端均设置有凹槽；所述开孔封板包括连接杆、螺栓吊环、第一固定板和第二固定板；所述螺栓吊环固定在第一固定板上，所述连接杆的一端与第一固定板固定连接，另一端穿过第一固定板并伸入支撑杆的凹槽中与第二固定板连接固定，所述第一固定板与支撑杆的一端固定相连并将第一固定板、连接杆中伸入凹槽的一端封在凹槽中；所述夹头组件包括U型板、固定在U型板上的U型环、至少一个与U型板连接的固定螺栓；所述U型环与所述螺栓吊环连接。优选地，所述U型板包括上板和下板，所述U型环与上板固定连接，所述固定螺栓穿过下板伸入所述上板和下板之间，所述上板设有与固定螺栓对应的钢板夹卡箍。优选地，所述固定螺栓的数量为两个，所述夹头组件左右对称。优选地，所述U型板还设有左右对称的穿过所述上板和下板的加强板。本技术通过夹头组件可拆卸的固定在板材上，所述U型环与所述螺栓吊环串接，U型板夹住板材，进而实现夹头组件和板材的固定连接；支撑杆的两端均通过夹头组件与板材固定连接，以实现支撑杆支撑板材的目的。附图说明图1为实施例中板材与支撑杆相连接的结构示意图；图2为本技术中夹头组件的正视图；图3为本技术中夹头组件的侧视图；图4为本技术中开孔封板的平面示意图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。请参照图1-图4，本技术一种板架装配用支撑，其特征在于，包括支撑杆100，所述支撑杆100的两端均设置有开孔封板200；处于支撑杆100两端的开孔封板200均连接有夹头组件300；所述支撑杆100的两端均设置有凹槽；具体的说，在支撑杆100的两端设置可拆卸连接的夹头组件300代替通过焊接方式的连接；所述开孔封板200包括连接杆210、螺栓吊环220、第一固定板230和第二固定板240；所述螺栓吊环220固定在第一固定板230上，所述连接杆210的一端与第一固定板230固定连接，另一端穿过第一固定板230并伸入支撑杆100的凹槽中与第二固定板240连接固定，所述第一固定板230与支撑杆100的一端固定相连并将第一固定板230、连接杆210中伸入凹槽的一端封在凹槽中；具体的说，所述连接杆210穿过所述第一固定板230并伸入支撑杆100的凹槽中，所述连接杆210中伸入凹槽的一端与所述第二固定板240焊接，第一固定板230与支撑杆100的端面焊接，所述连接杆210与所述支撑杆100可发生相对的转动，所述螺栓吊环220也可随所述连接杆210与所述支撑杆100发生相对的360度转动。所述夹头组件300包括U型板310、固定在U型板310上的U型环320、至少一个与U型板310连接的固定螺栓330；所述U型环320与所述螺栓吊环220连接。具体的说，通过夹头组件300可拆卸的固定在板材上，所述U型环320与所述螺栓吊环220串接，U型板310夹住板材，进而实现夹头组件300和板材的固定连接。在本次实施例中，支撑杆100的两端均通过夹头组件300与板材固定连接，以实现支撑杆100支撑板材的目的。优选地，所述U型板310包括上板311和下板312，所述U型环320与上板311固定连接，所述固定螺栓330穿过下板312伸入所述上板311和下板312之间，所述上板311设有与固定螺栓330对应的钢板夹卡箍313。具体的说，所述U型板310一侧开口，通过U型板310套在板材上进而夹住板材，固定螺栓330穿过下板312顶住板材进而实现U型板310与板材的固定连接，为让板材与U型板310的连接更加稳固，上板311的下表面具有突出的与固定螺栓330对应的钢板夹卡箍313，通过U型板310夹住所述板材时，所述钢板夹卡箍313和穿过下板312的固定螺栓330顶住所述板材。优选地，所述固定螺栓330的数量为两个，所述夹头组件300左右对称。优选地，所述U型板310还设有左右对称的穿过所述上板311和下板312的加强板314。所述加强板314用于加强U型板310的强度，进而提高整个夹头组件300的强度。通过夹头组件300安装在板材的固定过程，U型板310的开口的一侧套在板材上，固定螺栓330穿过U型板310的下板312并顶住板材，与上板311的钢板夹卡箍313配合卡住板材，进而实现夹头组件300与板材的稳固连接。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板架装配用支撑，其特征在于，包括支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有开孔封板；处于支撑杆两端的开孔封板均连接有夹头组件；所述支撑杆的两端均设置有凹槽；所述开孔封板包括连接杆、螺栓吊环、第一固定板和第二固定板；所述螺栓吊环固定在第一固定板上，所述连接杆的一端与第一固定板固定连接，另一端穿过第一固定板并伸入支撑杆的凹槽中与第二固定板连接固定，所述第一固定板与支撑杆的一端固定相连并将第一固定板、连接杆中伸入凹槽的一端封在凹槽中；所述夹头组件包括U型板、固定在U型板上的U型环、至少一个与U型板连接的固定螺栓；所述U型环与所述螺栓吊环连接。

【技术特征摘要】
1.一种板架装配用支撑，其特征在于，包括支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有开孔封板；处于支撑杆两端的开孔封板均连接有夹头组件；所述支撑杆的两端均设置有凹槽；所述开孔封板包括连接杆、螺栓吊环、第一固定板和第二固定板；所述螺栓吊环固定在第一固定板上，所述连接杆的一端与第一固定板固定连接，另一端穿过第一固定板并伸入支撑杆的凹槽中与第二固定板连接固定，所述第一固定板与支撑杆的一端固定相连并将第一固定板、连接杆中伸入凹槽的一端封在凹槽中；所述夹头组件包括U型板、固定在U型板上的U...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰敏东，徐凡，李鹏，袁华孙，李元，
申请(专利权)人：金海智造股份有限公司，金海智造浙江设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33