一种用于叉车转向支架组焊的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于叉车转向支架组焊的定位工装，包括有底板、底端连接于底板上的竖直安装板、连接于竖直安装板前竖直面上的水平限位板、以及竖直设置的左夹板和右夹板，底板的上端面上设置有方形槽，方形槽的槽底面上设置有圆形凸台和多个定位安装孔，竖直安装板位于方形槽的后方，竖直安装板的前竖直面上连接有防转销，水平限位板上开设有槽口向前的套筒限位槽，左夹板和右夹板的后端均连接于竖直安装板的前竖直面上且位于水平限位板的上方，且左夹板和右夹板上均设置有定位孔。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，采用不同的部件定位转向支架的各组件，从而提高了叉车转向支架定位焊接的精度，从而提升了叉车产品的质量。

A positioning tooling for forklift truck steering bracket welding

The utility model discloses a positioning fixture for assembling welding of forklift steering bracket, which comprises a bottom plate, a vertical installation plate connected to the bottom plate at the bottom end, a horizontal limit plate connected to the vertical front surface of the vertical installation plate, and a vertical left and right splints. A square groove and a square groove are arranged on the upper end surface of the bottom plate. The bottom surface of the groove is provided with a circular convex platform and a plurality of positioning installation holes. The vertical installation plate is located behind the square groove. The front vertical surface of the vertical installation plate is connected with a anti-revolving pin. The sleeve limit groove with groove front is arranged on the horizontal limit plate. The rear ends of the left and right splints are connected to the front vertical surface of the vertical installation plate. The left clamping plate and the right splint are provided with positioning holes on the horizontal limiting plate. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and uses different parts to locate the components of the steering bracket, thereby improving the positioning and welding accuracy of the forklift steering bracket, thereby improving the quality of the forklift products.

【技术实现步骤摘要】
一种用于叉车转向支架组焊的定位工装
本技术涉及叉车转向支架的加工制造领域，具体是一种用于叉车转向支架组焊的定位工装。
技术介绍
叉车的转向支架是叉车的重要组成部分，转向支架的精度直接影响叉车转向系统的操作精度。见图1，叉车转向支架包括有方形板01、套筒02、L型板03和折弯板04。目前，叉车转向支架的组焊采用划线组装焊接的方式对其进行定位组焊，由于划线的方式存在比较大的误差，很难达到产品图纸的符合性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于叉车转向支架组焊的定位工装，用来提高叉车转向支架组焊的定位精度，从而提升叉车产品的质量。本技术的技术方案为：一种用于叉车转向支架组焊的定位工装，包括有底板、竖直安装板、水平限位板、以及左夹板和右夹板，所述的底板的上端面上设置有方形槽，方形槽的槽底面上设置有圆形凸台和多个定位安装孔，所述的竖直安装板的底端固定连接于底板上且位于方形槽的后方，所述的竖直安装板的前竖直面上连接有防转销，所述的水平限位板的后端连接于竖直安装板的前竖直面上且水平限位板上开设有槽口向前的套筒限位槽，所述的左夹板和右夹板均为竖直设置的板状结构，左夹板和右夹板的后端均连接于竖直安装板的前竖直面上且位于水平限位板的上方，且所述的左夹板和右夹板上均设置有定位孔。所述的方形槽的槽底面上设置有四个定位安装孔且位于圆形凸台的外围均匀排布，四个定位安装孔上均连接有配套的定位销。所述的方形槽的前端贯通底板的前侧面，方形槽的槽底面上且邻近底板的前侧面位置设置有脱模缺口。所述的防转销位于水平限位板的下方，防转销的轴头外圈面是由两个相对的弧形面和两个连接于两个弧形面之间的平面组成。所述的左夹板和右夹板均为倒L形板状结构，左夹板和右夹板水平部分的端部均固定连接于竖直安装板的前竖直面上，左夹板和右夹板的弯折处位置均设置有所述的定位孔，所述的定位孔上均连接有配套的台阶销。所述的左夹板和右夹板相对的内侧面上均设置有定位凸台。所述的底板上设置有用于放置定位销和台阶销的放置槽。本技术的优点：本技术结构简单、操作方便，采用底板上的方形槽定位方形板，采用水平限位板和方形槽内的圆形凸台定位套筒，左夹板和右夹板分别定位折弯板和L型板，从而保证了叉车转向支架各组件的定位焊接位置，从而提高了叉车转向支架定位焊接的精度，从而提升了叉车产品的质量。附图说明图1是叉车转向支架的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术底板的结构示意图。图4是本技术防转销的结构示意图。图5是本技术定位叉车转向支架的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。见图2，一种用于叉车转向支架组焊的定位工装，包括有底板1、竖直安装板2、水平限位板3、以及左夹板4和右夹板5；见图3，底板1的上端面上设置有方形槽11，方形槽11的槽底面上设置有圆形凸台12和四个定位安装孔13，四个定位安装孔13均位于圆形凸台12的外围均匀排布且均连接有配套的定位销7，方形槽11的前端贯通底板1的前侧面，方形槽11的槽底面上且邻近底板1的前侧面位置设置有脱模缺口14；见图2，竖直安装板2的底端固定连接于底板1上且位于方形槽11的后方，水平限位板3的后端连接于竖直安装板2的前竖直面上且水平限位板3上开设有槽口向前的套筒限位槽31，竖直安装板2的前竖直面上且位于水平限位板3的下方连接有防转销6，防转销6的轴头外圈面是由两个相对的弧形面61和两个连接于两个弧形面61之间的平面62组成（见图4），防转销轴头的弧形面62用于定位转向支架套筒02中的缺口05（见图1），防止套筒02转动；见图2，左夹板4和右夹板5均为竖直设置的L形板状结构，左夹板4和右夹板5相对的内侧面上均设置有定位凸台9，左夹板4和右夹板5水平部分的端部均固定连接于竖直安装板2的前竖直面上且位于水平限位板3的上方，左夹板4和右夹板5的弯折处位置均设置有定位孔10，定位孔10上均连接有配套的台阶销8。其中，见2和图3，底板上1还设置有用于放置定位销7和台阶销8的放置槽15，在叉车转向支架不进行定位焊接时，将定位销7和台阶销8放置于底板1的放置槽15内。本技术的工作原理：见图1和图5，首先将方形板01放置于底板的方形槽11内并采用定位销7进行定位，然后将套筒02插入到圆形凸台12上，然后将防转销6的销杆63插入到竖直安装板2上且防转销6的销头嵌入到套筒02的缺口05中，防止套筒02转动；最后将折弯板04和L型板03通过台阶销8分别定位于左夹板4和右夹板5相对的内侧面上即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于叉车转向支架组焊的定位工装，其特征在于：包括有底板、竖直安装板、水平限位板、以及左夹板和右夹板，所述的底板的上端面上设置有方形槽，方形槽的槽底面上设置有圆形凸台和多个定位安装孔，所述的竖直安装板的底端固定连接于底板上且位于方形槽的后方，所述的竖直安装板的前竖直面上连接有防转销，所述的水平限位板的后端连接于竖直安装板的前竖直面上且水平限位板上开设有槽口向前的套筒限位槽，所述的左夹板和右夹板均为竖直设置的板状结构，左夹板和右夹板的后端均连接于竖直安装板的前竖直面上且位于水平限位板的上方，且所述的左夹板和右夹板上均设置有定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于叉车转向支架组焊的定位工装，其特征在于：包括有底板、竖直安装板、水平限位板、以及左夹板和右夹板，所述的底板的上端面上设置有方形槽，方形槽的槽底面上设置有圆形凸台和多个定位安装孔，所述的竖直安装板的底端固定连接于底板上且位于方形槽的后方，所述的竖直安装板的前竖直面上连接有防转销，所述的水平限位板的后端连接于竖直安装板的前竖直面上且水平限位板上开设有槽口向前的套筒限位槽，所述的左夹板和右夹板均为竖直设置的板状结构，左夹板和右夹板的后端均连接于竖直安装板的前竖直面上且位于水平限位板的上方，且所述的左夹板和右夹板上均设置有定位孔。2.根据权利要求1所述的一种用于叉车转向支架组焊的定位工装，其特征在于：所述的方形槽的槽底面上设置有四个定位安装孔且位于圆形凸台的外围均匀排布，四个定位安装孔上均连接有配套的定位销。3.根据权利要求1所述的一种用于叉车转向支架组焊的定位工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤胜超，宋骏，张伟，白千，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34