一种叉车维修焊接专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叉车维修焊接专用设备，包括电动升降台，所述电动升降台的底端外壁四角分别通过螺丝固定有万向轮，所述电动升降台的顶端通过螺丝固定有站台，所述站台的顶端四周焊接有护栏，所述站台的顶端外壁一端通过螺丝固定有电焊机，所述护栏的一侧内壁通过螺丝固定有控制开关，所述护栏的顶部一边为弧形结构。本实用新型专利技术通过设置有调节伸缩杆，可以调节保护面具和站台之间的距离，方便不同高度人员的使用，适用性高，通过控制开关启动电动升降台升起，使得维修人员可以移动到叉车高处的焊接点，再通过启动电焊机，通过焊枪进行焊接，通过第一滑块和第二滑块在护栏上的弧面杆上移动，可以对叉车实现大面积维修焊接。

Special equipment for repairing and welding forklift truck

The utility model discloses a special equipment for maintenance and welding of forklift trucks, which comprises an electric lifting platform. The bottom and outer walls of the electric lifting platform are respectively fixed with universal wheels by screw. The top of the electric lifting platform is fixed with a platform through screw, and the top of the platform is welded around a guardrail, and the top of the platform is outside. An electric welding machine is fixed at one end of the wall by a screw, and a control switch is fixed at the inner wall of one side of the guardrail through a screw. The top side of the guardrail is an arc structure. The utility model has the advantages of adjusting the distance between the protective mask and the platform, facilitating the use of personnel at different heights, high applicability, starting the electric lifting platform by controlling the switch, so that the maintenance personnel can move to the welding point at the height of the forklift truck, then starting the electric welding machine and passing the welding torch. Welding, through the first slider and the second slider moving on the arc bar on the guardrail, can realize large-area maintenance welding for forklift trucks.

【技术实现步骤摘要】
一种叉车维修焊接专用设备
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种叉车维修焊接专用设备。
技术介绍
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动，叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有：额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等，工业搬运车辆广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，在船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。由于叉车的高度比人的高度要高，导致人在进行叉车维修时，高度够不上，不方便维修，固亟需一种叉车维修焊接专用设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种叉车维修焊接专用设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种叉车维修焊接专用设备，包括电动升降台，所述电动升降台的底端外壁四角分别通过螺丝固定有万向轮，所述电动升降台的顶端通过螺丝固定有站台，所述站台的顶端四周焊接有护栏，所述站台的顶端外壁一端通过螺丝固定有电焊机，所述护栏的一侧内壁通过螺丝固定有控制开关，所述护栏的顶部一边为弧形结构，所述护栏的一边外壁上分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的调节伸缩杆，且调节伸缩杆的活塞杆端部焊接有连接板，所述连接板的顶端外壁通过螺丝固定有阻尼转轴，所述连接板通过阻尼转轴转动连接有保护面具，所述第二滑块的顶端焊接有安装块，且安装块的顶端外壁向下凹陷形成有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有焊枪，且焊枪通过导线和电焊机连接。优选的，所述控制开关包括第一开关和第二开关，且第一开关通过导线和电动升降台连接，第二开关通过导线和电焊机连接。优选的，所述站台的顶端外壁粘接有防滑垫，且站台和护栏的表面均涂刷有绝缘漆。优选的，所述第一滑块和第二滑块的底端外壁均通过螺丝固定有卡扣，且第一滑块和第二滑块的表面均涂刷有防锈漆。优选的，所述护栏的高度大于电焊机的高度，且护栏的顶端表面开设有防滑纹。优选的，所述连接板和安装块之间留有间隙。本技术的有益效果为：1.本技术提出的叉车维修焊接专用设备，通过设置有第一滑块和第二滑块，维修人员可以站在站台上，通过控制开关启动电动升降台升起，使得维修人员可以移动到叉车高处的焊接点，再通过启动电焊机，通过焊枪进行焊接，通过第一滑块和第二滑块在护栏上的弧面杆上移动，可以对叉车实现大面积维修焊接，方便维修焊接。2.本技术提出的叉车维修焊接专用设备，通过设置有调节伸缩杆，可以调节保护面具和站台之间的距离，方便不同高度人员的使用，适用性高。附图说明图1为本技术提出的一种叉车维修焊接专用设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种叉车维修焊接专用设备的部分俯视结构示意图。图中：1万向轮、3电动升降台、4站台、5护栏、6控制开关、7第一滑块、8调节伸缩杆、9连接板、10阻尼转轴、11保护面具、12焊枪、13卡槽、14安装块、15第二滑块、16电焊机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种叉车维修焊接专用设备，包括电动升降台3，电动升降台3的底端外壁四角分别通过螺丝固定有万向轮1，电动升降台3的顶端通过螺丝固定有站台4，站台4的顶端四周焊接有护栏5，站台4的顶端外壁一端通过螺丝固定有电焊机16，护栏5的一侧内壁通过螺丝固定有控制开关6，护栏5的顶部一边为弧形结构，护栏5的一边外壁上分别滑动连接有第一滑块7和第二滑块15，第一滑块7的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的调节伸缩杆8，且调节伸缩杆8的活塞杆端部焊接有连接板9，连接板9的顶端外壁通过螺丝固定有阻尼转轴10，连接板9通过阻尼转轴10转动连接有保护面具11，第二滑块15的顶端焊接有安装块14，且安装块14的顶端外壁向下凹陷形成有卡槽13，卡槽13的内壁卡接有焊枪12，且焊枪12通过导线和电焊机16连接。本技术中控制开关6包括第一开关和第二开关，且第一开关通过导线和电动升降台3连接，第二开关通过导线和电焊机16连接，站台4的顶端外壁粘接有防滑垫，且站台4和护栏5的表面均涂刷有绝缘漆，第一滑块7和第二滑块15的底端外壁均通过螺丝固定有卡扣，且第一滑块7和第二滑块15的表面均涂刷有防锈漆，护栏5的高度大于电焊机16的高度，且护栏5的顶端表面开设有防滑纹，连接板9和安装块14之间留有间隙。工作原理：通过设置有第一滑块7和第二滑块15，维修人员可以站在站台4上，通过控制开关6启动电动升降台3升起，使得维修人员可以移动到叉车高处的焊接点，再通过启动电焊机16，通过焊枪12进行焊接，通过第一滑块7和第二滑块15在护栏5上的弧面杆上移动，对叉车实现大面积维修焊接，通过设置有调节伸缩杆8，可以调节保护面具11和站台4之间的距离，方便不同高度人员的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叉车维修焊接专用设备，包括电动升降台(3)，其特征在于，所述电动升降台(3)的底端外壁四角分别通过螺丝固定有万向轮(1)，所述电动升降台(3)的顶端通过螺丝固定有站台(4)，所述站台(4)的顶端四周焊接有护栏(5)，所述站台(4)的顶端外壁一端通过螺丝固定有电焊机(16)，所述护栏(5)的一侧内壁通过螺丝固定有控制开关(6)，所述护栏(5)的顶部一边为弧形结构，所述护栏(5)的一边外壁上分别滑动连接有第一滑块(7)和第二滑块(15)，所述第一滑块(7)的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的调节伸缩杆(8)，且调节伸缩杆(8)的活塞杆端部焊接有连接板(9)，所述连接板(9)的顶端外壁通过螺丝固定有阻尼转轴(10)，所述连接板(9)通过阻尼转轴(10)转动连接有保护面具(11)，所述第二滑块(15)的顶端焊接有安装块(14)，且安装块(14)的顶端外壁向下凹陷形成有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内壁卡接有焊枪(12)，且焊枪(12)通过导线和电焊机(16)连接。

【技术特征摘要】
1.一种叉车维修焊接专用设备，包括电动升降台(3)，其特征在于，所述电动升降台(3)的底端外壁四角分别通过螺丝固定有万向轮(1)，所述电动升降台(3)的顶端通过螺丝固定有站台(4)，所述站台(4)的顶端四周焊接有护栏(5)，所述站台(4)的顶端外壁一端通过螺丝固定有电焊机(16)，所述护栏(5)的一侧内壁通过螺丝固定有控制开关(6)，所述护栏(5)的顶部一边为弧形结构，所述护栏(5)的一边外壁上分别滑动连接有第一滑块(7)和第二滑块(15)，所述第一滑块(7)的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的调节伸缩杆(8)，且调节伸缩杆(8)的活塞杆端部焊接有连接板(9)，所述连接板(9)的顶端外壁通过螺丝固定有阻尼转轴(10)，所述连接板(9)通过阻尼转轴(10)转动连接有保护面具(11)，所述第二滑块(15)的顶端焊接有安装块(14)，且安装块(14)的顶端外壁向下凹陷形成有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内壁卡接有焊枪...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，顾晓军，
申请(专利权)人：李江，
类型：新型
国别省市：江苏,32